一种液压系统测试设备的制作方法

本发明涉及液压系统测试领域；尤其涉及一种液压系统测试设备。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、而现有的液压缸在定期安全检测时，通过直接将其放置在工作台或地面上，在将液压缸内的活塞杆推出后，工人通过测量活塞杆伸出的长度是否达到最低标准，而后工人再通过肉眼观察液压缸的密封圈是否存在漏油情况，如活塞柱伸出长度达标，液压缸也不会漏液则液压缸合格可以继续使用，反之一项不达标则液压缸不合格无法继续使用。

3、现有设备在检测时缺少对液压缸的固定，对液压缸加压将活塞杆推出时会产生晃动，导致磕碰，且工人测量的方式过于落后，增加了工人的工作量。液压缸通常用来推动物体运动，而现有的检测方式在活塞杆伸出时没有阻力，不符合液压缸的实际使用情况，且液压缸在长期使用后其表面粗糙，长时间粘附大量液压油，导致表面发黑，且在为液压缸安装和拆卸油管的过程中，油管内的液压油会漏在液压缸表面，因此在液压缸内的液压油出现慢慢侧漏的情况时，仅凭肉眼难以判断是油缸内漏出的还是油管中漏出的或是液压缸本身携带的液压油，而当液压缸密封圈损坏导致液压油喷出时，又没有防护措施，液压油喷至地面和工人身上都难以处理。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中提到的技术问题的缺点，本发明提供一种液压系统测试设备。

2、本发明的技术方案为：一种液压系统测试设备，包括有测试器和测试台；测试器上安装有测试台；还包括有固定块、固定器、第一检测器、感应器和滑动组件；测试台上安装有两个前后对称的用于调整检测仪器位置的滑动组件；两个滑动组件之间连接有若干个用于固定液压缸的固定块；固定块上设置有若干个固定槽；每个固定槽上侧均设置有固定器；两个滑动组件之间连接有用于检测液压缸伸出长度的第一检测器；第一检测器左侧阵列设置有若干个感应器，感应器与固定槽一一对应；第一检测器位于所有固定块的右方。

3、作为本发明的一种优选技术方案，滑动组件包括有电动滑轨、滑块和第一连接块；测试台上侧固接有两个前后对称的电动滑轨；每个电动滑轨上均滑动连接有若干个滑块；每个滑块上均固接有一个第一连接块；前后对齐的两个第一连接块之间与固定块或第一检测器连接。

4、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有阻尼器和检测板；第一检测器上固接有若干个阻尼器；所有的阻尼器活动端共同固接有一个检测板。

5、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有保护块；检测板上设有若干个开槽，每个开槽内均设置有保护块，每个保护块均与相邻的固定槽和感应器位置一一对应。

6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有测漏系统，测漏系统包括有第二检测器、固定环和检测环；前后对齐的两个第一连接块共同固接有第二检测器，第二检测器位于固定块与检测板之间；第二检测器内设置有若干个固定环；每个固定环左侧均固接有一个用于检测液压缸是否漏油的检测环，检测环也与固定槽和感应器一一对应，且检测环上设置有液压传感器。

7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有连接板、驱动件和触发杆；检测板前测和后侧均固接有一个连接板；位于第一检测器前侧和第二检测器前侧的两个第一连接块之间固接有一个驱动件，位于第一检测器后侧和第二检测器后侧的两个第一连接块之间固接有另一个驱动件，且驱动件穿过对应的连接板；支撑第一检测器的两个第一连接块的左侧均设置有一个触发杆。

8、作为本发明的一种优选技术方案，还包括弹簧伸缩杆和气囊；位于第二检测器前侧和后侧的两个第一连接块内均设置有一个弹簧伸缩杆；弹簧伸缩杆的活动端与对应的驱动件的活动端相对；第二检测器前侧和后侧均设置有第二连接块，第二连接块与驱动件进行配合弹簧伸缩杆；每个第二连接块上均设置有按钮；每个固定环内侧均环形阵列有若干个气囊。

9、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有封闭组件，封闭组件包括有密封环和擦拭块；每个第二检测器左侧均固接有若干个用于防止液压油喷射的密封环，密封环与固定环一一对应；每个密封环内均固接有一个用于擦拭液压缸表面液压油的擦拭块；每个擦拭块均开设有通孔。

10、作为本发明的一种优选技术方案，每个密封环内均设置有分隔块；擦拭块位于分隔块左侧，且擦拭块与分隔块之间形成有第一腔室；每个密封环右侧与检测环之间均设置有第二腔室；每个密封环左部下侧均开设有第一排油槽，每个第一腔室均通过对应的第一排油槽与外界连通；每个第二腔室下侧均开设有第二排油槽。

11、作为本发明的一种优选技术方案，擦拭块内的通孔呈直径逐渐收缩的圆台状。

12、有益效果：本发明实现了通过固定块和固定器，在进行检测时对液压缸进行固定，防止液压缸在加压将活塞杆推出时会产生晃动，导致磕碰；

13、通过第一检测器、感应器、阻尼器和检测板，在液压缸活塞杆伸出至最低标准，即液压缸活塞杆接触检测板后，通过阻尼器和检测板对液压缸活塞杆施加阻力，模拟液压缸真实的使用环境；还可检测液压缸活塞杆的劳损度，使使用者可以将检测数据和液压缸使用情况进行对比，得出更多有效信息，进而使使用者在后续购买时可以做出更好的选择；

14、通过第二检测器、固定环和检测环，对液压缸密封圈的漏油情况进行检测，避免液压缸内的液压油出现慢慢侧漏的情况时，人工难以发现；且通过气囊将固定环堵住防止液压油向右侧流出固定环，且将液压油密封在固定环与液压缸形成的狭小缝隙内，方便检测环对泄漏液压油的检测，提高检测环的检测效果。

15、通过擦拭块，在进行漏油检测前将液压缸表面残留的液压油擦拭干净，避免出现检测误差；

16、通过密封环、擦拭块和气囊，在液压缸密封圈位置形成密闭空间，防止在液压油持续加压时密封圈破损，液压油喷至地面和工人身上；

17、通过连接板、驱动件、触发杆，使液压油泄漏检测和防护设备只在，液压缸活塞杆伸出且达到合格标准后，液压油加压，液压缸活塞杆与阻尼器相互作用后进行，进而模拟液压缸真实的工作环境，提高检测效果，而一些液压缸的活塞杆本身就无法伸出最低标准的液压缸，其在活塞杆伸出时，只是向液压缸内注入液压油，还未加压因此不会产生液压油喷出的问题，且此类不合格的液压缸本身就不需测试其是否漏油；进而科学利用检测设备，提高设备使用寿命。

技术特征：

1.一种液压系统测试设备，包括有测试器（1）和测试台（2）；测试器（1）上安装有测试台（2）；其特征在于：还包括有固定块（3）、固定器（104）、第一检测器（105）、感应器（106）和滑动组件；测试台（2）上安装有两个前后对称的用于调整检测仪器位置的滑动组件；两个滑动组件之间连接有若干个用于固定液压缸的固定块（3）；固定块（3）上设置有若干个固定槽（3001）；每个固定槽（3001）上侧均设置有固定器（104）；两个滑动组件之间连接有用于检测液压缸伸出长度的第一检测器（105）；第一检测器（105）左侧阵列设置有若干个感应器（106），感应器（106）与固定槽（3001）一一对应；第一检测器（105）位于所有固定块（3）的右方。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：滑动组件包括有电动滑轨（101）、滑块（102）和第一连接块（103）；测试台（2）上侧固接有两个前后对称的电动滑轨（101）；每个电动滑轨（101）上均滑动连接有若干个滑块（102）；每个滑块（102）上均固接有一个第一连接块（103）；前后对齐的两个第一连接块（103）之间与固定块（3）或第一检测器（105）连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：还包括有阻尼器（107）和检测板（108）；检测器（105）上固接有若干个阻尼器（107）；所有的阻尼器（107）活动端共同固接有一个检测板（108）。

4.根据权利要求3所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：还包括有保护块（109）；检测板（108）上设有若干个开槽，每个开槽内均设置有保护块（109），每个保护块（109）均与相邻的固定槽（3001）和感应器（106）位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：还包括有测漏系统，测漏系统包括有第二检测器（205）、固定环（206）和检测环（208）；前后对齐的两个第一连接块（103）共同固接有第二检测器（205），第二检测器（205）位于固定块（3）与检测板（108）之间；第二检测器（205）内设置有若干个固定环（206）；每个固定环（206）左侧均固接有一个用于检测液压缸是否漏油的检测环（208），检测环（208）也与固定槽（3001）和感应器（106）一一对应，且检测环（208）上设置有液压传感器。

6.根据权利要求5所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：还包括有连接板（201）、驱动件（202）和触发杆（203）；检测板（108）前测和后侧均固接有一个连接板（201）；位于第一检测器（105）前侧和第二检测器（205）前侧的两个第一连接块（103）之间固接有一个驱动件（202），位于第一检测器（105）后侧和第二检测器（205）后侧的两个第一连接块（103）之间固接有另一个驱动件（202），且驱动件（202）穿过对应的连接板（201）；支撑第一检测器（105）的两个第一连接块（103）的左侧均设置有一个触发杆（203）。

7.根据权利要求6所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：还包括弹簧伸缩杆（204）和气囊（207）；位于第二检测器（205）前侧和后侧的两个第一连接块（103）内均设置有一个弹簧伸缩杆（204）；弹簧伸缩杆（204）的活动端与对应的驱动件（202）的活动端相对；第二检测器（205）前侧和后侧均设置有第二连接块（20501），第二连接块（20501）与驱动件（202）进行配合弹簧伸缩杆（204）；每个第二连接块（20501）上均设置有按钮（20502）；每个固定环（206）内侧均环形阵列有若干个气囊（207）。

8.根据权利要求5所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：还包括有封闭组件，封闭组件包括有密封环（301）和擦拭块（302）；每个第二检测器（205）左侧均固接有若干个用于防止液压油喷射的密封环（301），密封环（301）与固定环（206）一一对应；每个密封环（301）内均固接有一个用于擦拭液压缸表面液压油的擦拭块（302）；每个擦拭块（302）均开设有通孔。

9.根据权利要求8所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：每个密封环（301）内均设置有分隔块（30105）；擦拭块（302）位于分隔块（30105）左侧，且擦拭块（302）与分隔块（30105）之间形成有第一腔室（30101）；每个密封环（301）右侧与检测环（208）之间均设置有第二腔室（30103）；每个密封环（301）左部下侧均开设有第一排油槽（30102），每个第一腔室（30101）均通过对应的第一排油槽（30102）与外界连通；每个第二腔室（30103）下侧均开设有第二排油槽（30104）。

10.根据权利要求8所述的一种液压系统测试设备，其特征在于：擦拭块（302）内的通孔呈直径逐渐收缩的圆台状。

技术总结
本发明涉及液压系统测试领域；尤其涉及一种液压系统测试设备，包括有测试器和测试台等；测试器上安装有测试台。本发明实现了通过固定块和固定器，在进行检测时对液压缸进行固定，防止液压缸在加压将活塞杆推出时会产生晃动，导致磕碰；通过第一检测器、感应器、阻尼器和检测板，在液压缸活塞杆伸出至最低标准，即液压缸活塞杆接触检测板后，通过阻尼器和检测板对液压缸活塞杆施加阻力，模拟液压缸真实的使用环境；还可检测液压缸活塞杆的劳损度。

技术研发人员：马召鑫,吕栋,张绍平,陈孜,刘志顺
受保护的技术使用者：常熟市亚邦船舶电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17