空气炸锅的风扇故障检测方法、装置和空气炸锅与流程

本申请涉及计算机，特别是涉及一种空气炸锅的风扇故障检测方法、装置、空气炸锅、存储介质和计算机程序产品。

背景技术：

1、空气炸锅可以用热空气代替热油，对食物进行加热，从而达到煎炸食物的效果，空气炸锅中的风扇是空气炸锅的重要部件，风扇是否正常运行对空气炸锅的正常运行具有重大影响。

2、传统技术主要利用电流互感器（交流风扇）、霍尔检测、风压开关、红外对管等对空气炸锅的风扇运转情况进行监测，然而，传统技术需要在空气炸锅原本的结构中增加额外的检测模块，增加制造成本。

技术实现思路

1、本发明所解决的一个技术问题是要提供一种空气炸锅的风扇故障检测方法、装置、空气炸锅、计算机可读存储介质和计算机程序产品，其能在有效地检测空气炸锅风扇故障的同时，降低制造成本。

2、上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

3、一种空气炸锅的风扇故障检测方法，包括：

4、实时获取测温元件检测到的箱内温度值；

5、在所述箱内温度值首次大于温度阈值的情况下，执行一次强制关闭所述空气炸锅的发热元件的操作并进入检测周期；所述温度阈值为大于所述空气炸锅的设定温度值的一温度值；

6、在所述箱内温度值大于所述温度阈值的情况下，通过所述测温元件获取所述空气炸锅的箱体内部在所述检测周期内的温度升高值；

7、在所述温度升高值大于预设的温升阈值的情况下，判定所述空气炸锅的风扇存在故障。

8、本发明所述的空气炸锅的风扇故障检测方法，与背景技术相比产生的有益效果：通过实时获取测温元件检测到的箱内温度值，从而对空气炸锅箱内的温度进行实时监测，为后续故障检测提供及时可靠的数据；在箱内温度值首次大于温度阈值的情况下，执行一次强制关闭空气炸锅的发热元件的操作并进入检测周期，从而保证温度异常时空气炸锅的发热元件停止工作，减少发热元件对故障检测的影响；温度阈值为大于空气炸锅的设定温度值的一温度值；在箱内温度值大于温度阈值的情况下，通过测温元件获取空气炸锅的箱体内部在检测周期内的温度升高值，从而以检测周期为基础，确定检测周期内的温度升高值，为后续故障检测提供数据支撑；在温度升高值大于预设的温升阈值的情况下，判定空气炸锅的风扇存在故障，能够在空气炸锅箱内的温度值进行实时监测，并在空气炸锅箱内的温度值大于与设定温度值相关的温度阈值时，且空气炸锅的发热元件关闭的情况下，基于检测周期内空气炸锅箱内温度的升高值，结合预设温升阈值，对空气炸锅风扇的故障情况进行准确的判定，实现利用空气炸锅原有的测温元件对空气炸锅箱内的温度和温度变化情况进行实时的准确监测，并结合温度阈值和温升阈值，准确判定空气炸锅的风扇的故障状态，从而不增加额外的检测模块，降低制造成本。

9、在其中一个实施例中，所述温度阈值为所述设定温度值的预设倍数。

10、在其中一个实施例中，所述方法还包括：

11、控制计时器从所述检测周期的初始时刻开始计时；

12、所述通过所述测温元件获取所述空气炸锅的箱体内部在所述检测周期内的温度升高值，包括：

13、通过所述测温元件检测所述空气炸锅的箱体内部当前的箱内温度值，并获取所述计时器的计时时间；

14、在所述当前的箱内温度值大于当前检测周期的箱内初始温度，且所述计时时间不大于所述检测周期的情况下，确定所述当前的箱内温度值与所述箱内初始温度之间的差值，获得所述温度升高值。

15、在其中一个实施例中，所述方法还包括：

16、在所述当前的箱内温度值小于或等于所述当前检测周期的箱内初始温度的情况下，进入新的检测周期，将所述当前的箱内温度值确定为所述新的检测周期的箱内初始温度且将所述计时器的计时时间清零，重新开始计时。

17、在其中一个实施例中，所述方法还包括：

18、在所述当前的箱内温度值大于所述当前检测周期的箱内初始温度，且所述计时时间大于所述检测周期的情况下，进入新的检测周期，将所述当前的箱内温度值确定为所述新的检测周期的箱内初始温度且将所述计时器的计时时间清零，重新开始计时。

19、在其中一个实施例中，在所述执行一次强制关闭所述空气炸锅的发热元件的操作之后，所述方法还包括：

20、将所述强制关闭所述空气炸锅的发热元件时的箱内温度值确定为第一个所述检测周期的箱内初始温度。

21、在其中一个实施例中，所述方法还包括：

22、在所述箱内温度值小于或等于所述温度阈值的情况下，返回所述实时获取测温元件检测到的箱内温度值的步骤。

23、在其中一个实施例中，所述方法还包括：

24、在所述温度升高值小于或等于所述预设的温升阈值的情况下，返回所述实时获取测温元件检测到的箱内温度值的步骤。

25、一种空气炸锅的风扇故障检测装置，包括：

26、温度获取模块，用于实时获取测温元件检测到的箱内温度值；

27、强制关闭模块，用于在所述箱内温度值首次大于温度阈值的情况下，执行一次强制关闭所述空气炸锅的发热元件的操作并进入检测周期；所述温度阈值为大于所述空气炸锅的设定温度值的一温度值；

28、温升获取模块，用于在所述箱内温度值大于所述温度阈值的情况下，通过所述测温元件获取所述空气炸锅的箱体内部在所述检测周期内的温度升高值；

29、故障判定模块，用于在所述温度升高值大于预设的温升阈值的情况下，判定所述空气炸锅的风扇存在故障。

30、一种空气炸锅。所述空气炸锅包括：

31、空气炸锅本体；

32、测温元件，设置于所述空气炸锅本体的箱体内部；

33、控制器，与所述测温元件连接，所述控制器用于实现上述的方法的步骤。

34、一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。

技术特征：

1.一种空气炸锅的风扇故障检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度阈值为所述设定温度值的预设倍数。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述执行一次强制关闭所述空气炸锅的发热元件的操作之后，所述方法还包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

9.一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括：

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。

技术总结
本申请涉及一种空气炸锅的风扇故障检测方法、装置和空气炸锅。所述方法包括：实时获取测温元件检测到的箱内温度值；在箱内温度值首次大于温度阈值的情况下，执行一次强制关闭空气炸锅的发热元件的操作并进入检测周期；温度阈值为大于空气炸锅的设定温度值的一温度值；在箱内温度值大于温度阈值的情况下，通过测温元件获取空气炸锅的箱体内部在检测周期内的温度升高值；在温度升高值大于预设的温升阈值的情况下，判定空气炸锅的风扇存在故障。采用本方法能够利用空气炸锅原有的测温元件对空气炸锅箱内的温度和温度变化情况进行实时的准确监测，并结合温度阈值和温升阈值，准确判定空气炸锅的风扇的故障状态，提高空气炸锅风扇故障的检测效率。

技术研发人员：黄鸿益
受保护的技术使用者：广东万和热能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31