一种磁力驱动的挠性单螺杆泵的制作方法

文档序号:37340939发布日期:2024-03-18 18:10阅读:15来源:国知局
一种磁力驱动的挠性单螺杆泵的制作方法

本发明涉及挠性单螺杆泵,具体涉及一种磁力驱动的挠性单螺杆泵。


背景技术:

1、挠性单螺杆泵是一种离心泵的变种,它通过一个螺杆在泵体内旋转来产生吸入和排出效果,从而输送液体,这种泵通常适用于高黏度、高固含量或易结晶的液体。

2、在挠性单螺杆泵中,常常需要人为进行转子和定子的更换;然而,在更换挠性单螺杆泵时,通常出现一个问题:由于转子连接的是万向节,因此在更换定子时需要人工使用拉力拆卸定子。然而,在拆卸定子时,需要人来稳定转子,并且在定子拆卸完成后,人们需要用棉质物品对转子进行稳定。同时,在安装时,转子和定子发生碰撞,导致机械损伤,如刮痕、磨损或变形,这将影响泵的性能和寿命。

3、转子和定子的碰撞导致它们之间的几何关系不对称,进而引起不均匀的液体流动,影响泵的流量和压力性能。变形的转子和定子会导致泵在运行时产生异常的振动和噪音,不仅影响设备的正常运行,还导致其他部件的磨损和故障。如果碰撞引起密封部分的损坏或变形,导致泵发生泄漏问题,对于液体泵而言,这是一个严重的环境、安全和效率问题。

4、由于转子和定子的碰撞导致内部部件的变形和不规则,泵的效率会下降。这意味着泵在输送液体时需要更多的能量,从而增加运行成本。

5、鉴于以上情况,为了克服上述技术问题,本发明设计了一种磁力驱动的挠性单螺杆泵,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明要实现的技术目的是:本发明解决了挠性单螺杆泵在安装过程中需要人工处理转子的问题。在传统情况下,这导致在安装过程中转子与金属物体发生碰撞,从而导致转子变形。同时,在安装中,由于转子挤压定子内壁,引起转子和定子之间的摩擦;本发明通过对万向节的固定,使得挠性单螺杆泵在非工作状态下,转子和定子能够保持在同一水平面上,从而避免了安装过程中产生的挤压碰撞问题。

2、为了实现上述的技术目的,本发明提供如下技术方案:

3、本发明提供的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵,包括底座、电机、传动轴、进料管、挤出筒和出料口,所述底座的右上端安装有电机,所述电机的输出轴一端安装有传动轴,所述传动轴的左侧安装有进料管,所述进料管的左侧安装有挤出筒,所述挤出筒的左侧安装有出料口;还包括传动机构和稳定机构,所述传动机构通过电机带动行星齿轮上的固定圆筒转动,转动的固定圆筒带动侧面的传动块和卡块转动,转动的传动块和卡块分别带动顺转筒和逆转筒转动,转动的顺转筒带动挤压筒水平移动,水平移动的挤压筒带动凸形筒向进料管挤压,所述稳定机构通过传动机构中的挤压筒或伸缩筒挤压凸形筒滑动,滑动的凸形筒带动转动筒转动,转动的转动筒带动稳定块向外滑动。

4、传动机构通过行星齿轮将动能进行分散,这有助于避免电机在转动时对逆转筒和顺转筒产生很大的应力。这样可以减少由于转动筒中的从动块和旋转环中的旋转块发生碰撞而导致的损坏风险。传动机构中的顺转筒和逆转筒可以适用于电机不同方向的转动,从而增强了设备的多功能性。这有助于避免单一性而导致的成本增加,并提高了设备的灵活性。稳定机构通过传动机构中的挤压筒或伸缩筒挤压凸形筒,使稳定块向外扩张。这有助于提高系统的稳定性,特别是在挠性单螺杆泵运行时,可以防止不规则的转动,减少碰撞风险。稳定机构在安装定子时可以更加快速地进行安装。通过稳定块对中心的传动轴进行固定,可以减少人力对转子的抬升,简化了安装过程。稳定机构的设计有助于避免摩擦对定子内部的干扰,从而减少了出料和进料时的不稳定性,并减少了噪音问题。这提高了设备的可靠性和性能。

5、所述传动机构包括传动筒、转动轴、行星齿轮、顺转筒和逆转筒,所述传动轴的同轴心安装有传动筒,所述传动轴的另一端安装有转动轴,所述转动轴上安装有行星齿轮,所述行星齿轮的上端安装有固定圆筒,所述固定圆筒上开设有两个固定凹槽,所述固定圆筒上安装有顺转筒和逆转筒,所述顺转筒的侧面安装有从动筒,所述从动筒的内表面安装有从动块,所述从动块的横截面形状为斜齿轮,所述从动块的一端直角边连接在从动筒的内表面,所述逆转筒的侧面安装有旋转环,所述旋转环的内表面安装有旋转块,所述旋转块的横截面为斜齿轮,所述旋转块的一端直角边连接到旋转环的内表面,所述旋转块的垂直角与从动块的垂直角方向相反。

6、传动轴同轴心安装传动筒,这种同轴传动设计有助于在传输过程中更加稳定,避免产生振动从而影响转动过程中产生的噪音。行星齿轮通过分散动能,可以减少电机在转动时对逆转筒和顺转筒产生的应力,这有助于保持内部的零件稳定,同时降低传动机构中的振动和噪音,固定圆筒上设有两个固定凹槽,有助于保持顺转筒和逆转筒的稳定位置,减少它们之间的摩擦和不必要的振动。同时固定凹槽可以限制内部的弹簧滑动,从而使旋转块和从动块更加容易的与旋转环和从动筒的啮合,避免了分开时导致顺转筒和逆转筒无法转动,从动块和旋转块的特殊形状斜齿轮,以及它们与相应筒体的连接方式有助于减少在传动过程中发生的摩擦和碰撞,并且从动筒可以通过传动块带动自身转动,这可以适用于电机不同的旋转方向。逆转筒和顺转筒可以独立旋转,使得该传动机构适应不同方向的电机转动。这增加了设备的灵活性和多功能性。从动块和旋转块的垂直角度方向相反,有助于减少在转动过程中发生的不必要的干扰和摩擦,同时可以在电机转动方向不同时,也可以带动顺转筒和逆转筒进行单个转动,这可以添加设备的灵活性和多样性,从而使传动机构可以适用于不同方向的旋转要求,提高了挠性单螺杆泵的稳定性。

7、所述从动筒的内部安装有两个限位块,所述从动筒的外围安装有调节发条,且所述调节发条的一端连接在从动筒上,所述调节发条的另一端安装有限位圆筒,所述限位圆筒安装在旋转筒上,所述旋转筒的侧面安装有调节筒,所述调节筒的同轴心安装有挤压筒,所述挤压筒的内部安装有拉伸块。

8、两个限位块可以将传动块进行指定方向的移动和滑动,避免了在滑动过程中产生偏移,并且由于传动块的下端为弹簧使传动块在四周受到力时,很容易将传动块发生偏移转动,从而导致出阿东弄块掉落并且无法带动顺转筒转动,同时两个限位块和调节发条的设计有助于控制从动筒的位置,确保其在运行过程中不会偏离预定轨道,提高了系统的稳定性和可靠性。调节发条的存在允许对从动筒的位置进行调整,以适应不同工作条件或要求。这增加了设备的灵活性和适应性。限位圆筒的安装在旋转筒上可以限制旋转筒的移动范围,从而进一步确保系统的稳定性,并且调节发条可以在旋转筒上当挤压筒拉伸到旋转筒的末尾端时,由于前端弹簧的阻力和拉伸块在螺旋凹槽内的阻力,从而使调节发条产生很大的形变,从而导致其发生脱落,进而旋转挤压筒继续向前滑动,有助于保护传动机构中的调节筒和挤压筒,挤压筒通过同轴心连接的调节筒进行位置调整,有助于控制挤压筒的挤压力,提高了流体的挤出效果,并且挤压筒内部安装有拉伸块,有助于减少挤压筒的振动从而更好地控制流体的挤出,减少运输不均匀挤压的风险,从而提高泵的效率。调节发条和相应的组件的加入有助于避免在运行时发生不稳定的情况,提高了系统的运行稳定性。调节发条和旋转筒使得挠性单螺杆泵更容易进行调整和维护,从而降低了维护成本和提高了设备的可维护性。

9、所述限位块之间安装有传动块,所述传动块的上端形状为斜齿轮,且传动块上端的斜齿轮与旋转块的斜齿轮方向相同,所述传动块的下端卡接有调节弹簧,所述调节弹簧的另一端卡接在固定凹槽内。

10、传动块的存在可以在限位块之间传递运动,有助于协调运动和传动力的传递,提高了系统的效率和可靠性。传动块的上端形状为斜齿轮,且方向与旋转块的斜齿轮相同,这种一致性有助于减少在运动过程中发生的摩擦和碰撞,提高了传动的平稳性。传动块的下端卡接有调节弹簧,通过调节弹簧的力度可以对传动块的运动进行调整,这有助于在不同工作条件下实现更灵活的系统调整。调节弹簧的另一端卡接在固定凹槽内,这样的设计有助于保持调节弹簧的稳定位置,避免在运行时产生不必要的振动和波动。引入调节弹簧和传动块,使得系统能够更好地适应不同的工作条件,提高了系统的自适应性。通过调节弹簧的力度,可以更好地控制传动块的运动,减少系统中的振动和噪音,提高了设备的工作环境。传动块的引入有助于更有效地传递运动和力量,提高了系统的传递效率,降低了能量损耗。

11、所述调节筒的外侧面开设有螺旋凹槽,所述螺旋凹槽从传动轴方向看螺旋凹槽的旋转方向为顺时针。

12、螺旋凹槽的存在可以使调节筒在运动过程中更均匀地挤压流体,有助于提高泵的挤出效果,减少流体在挤压过程中的不均匀性。螺旋凹槽的螺旋形状有助于引导调节筒的运动,使其更加平稳,减少挤压筒在运动中产生的振动和波动。通过调节筒的螺旋凹槽,可以更有效地传递运动,提高系统的传递效率,降低了能量损耗。螺旋凹槽的旋转方向为顺时针,使得调节筒对流体的挤压更为精确和可控,有助于满足特定的工作要求。螺旋凹槽的设计增加了系统的适应性,使其能够更好地适应不同工况和流体性质,提高了设备的灵活性。平稳的运动和更均匀的流体挤压有助于减少系统运行时产生的噪音,提高了设备的工作环境。螺旋凹槽的引入增强了调节筒的性能,使其更具有调节和控制流体的能力,从而提高了泵的整体性能。

13、所述旋转环的内部安装有两个固定块,所述旋转环的外围安装有钢条,所述钢铁的另一端连接在固定筒上,所述固定筒的侧面安装有传递筒,所述传递筒上开设有螺旋滑槽,所述螺旋滑槽的旋转方向与螺旋凹槽的方向相反,所述传递筒的同轴心安装有伸缩筒,所述伸缩筒的内部安装有连接筒,所述伸缩筒的外围安装有固定滑块。

14、旋转环内部的两个固定块有助于稳定旋转环的运动,减少晃动和不稳定性,提高了系统的可靠性。钢条的存在可以加强旋转环的结构,提高其抗压和抗挠性,增加了系统的耐久性。传递筒的设计有助于将运动传递给其他部件,使得系统更为复杂的传动机构更加灵活和有效。传递筒上的螺旋滑槽用于更精确地控制运动,增加了系统的控制性能,有助于提高泵的工作效率。螺旋滑槽的旋转方向与螺旋凹槽相反,对于系统运动的平稳性和流体挤压的均匀性有一定的优化效果。伸缩筒的存在使得系统的长度可以调节,适应不同的工作条件,提高了系统的适应性和灵活性。伸缩筒内部的连接筒用于连接其他部件,增强了系统的整体性能和协调性。固定滑块的设计有助于稳定伸缩筒的运动,防止在伸缩过程中产生不必要的晃动和摩擦。

15、所述固定块之间安装有卡块,所述卡块的上端形状为斜齿轮,且卡块上端的斜齿轮与从动块的斜齿轮方向相同,所述卡块的下端卡接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端卡接在另一个固定凹槽内。

16、卡块的上端形状为斜齿轮,方向与从动块的斜齿轮方向相同,这样的设计有助于使运动更协调,减少在运动过程中的摩擦和阻力。伸缩弹簧的引入可以提供一定的弹性和缓冲效果,有助于减少系统在运动时的冲击和振动,增加系统的稳定性。伸缩弹簧的存在使得系统的弹簧力度可以调节,以适应不同的工作条件,提高了系统的适应性和灵活性。卡块和伸缩弹簧的组合设计使得系统在运动和静止之间更加平稳地切换,减少震动和噪音。伸缩弹簧的另一端卡接在另一个固定凹槽内,这样的设计有助于控制固定凹槽的位置,提高了系统的稳定性和可靠性。弹簧的引入有助于吸收冲击和振动,从而减少系统中零部件的磨损,提高了系统的耐久性。

17、所述稳定机构包括密封块、凸形筒、缓冲弹簧、支撑筒和转动筒,所述传动筒的左侧安装有密封块,所述密封块的内部安装有凸形筒,所述凸形筒的底端开设有限位槽,所述限位槽的形状,所述凸形筒的另一端安装有推动块,所述凸形筒上卡接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端卡接有支撑筒,所述支撑筒的另一端安装有转动筒。

18、密封块的存在有助于提高系统的密封性,防止流体泄漏,保持系统的稳定运行。凸形筒底端的限位槽有助于限制凸形筒的运动范围,确保其在规定的轨道上移动,增加了系统的稳定性。推动块的存在用于传递运动,使得凸形筒的运动更加有序和可控,提高了系统的运动效率。缓冲弹簧的引入有助于减轻系统在运动过程中受到的冲击和振动,提高了系统的稳定性和可靠性。支撑筒的存在提供额外的支持,防止凸形筒的过度摇摆和倾斜,增加了系统的结构强度和稳定性。转动筒的安装有助于固定整个稳定机构,使其位置相对稳定,提高了系统的可控性。这个设计整合了多个组件,有助于减少零部件数量,简化了系统结构,提高了系统的整体稳定性。缓冲弹簧和支撑筒的引入有助于吸收冲击和振动,减轻系统零部件的受力,提高了系统的耐久性和寿命。

19、所述转动筒的内部开设有转动凹槽,所述转动凹槽的形状为螺旋形,所述转动筒的另一端安装有调节环,所述调节环上阵列开设有伸缩凹槽,所述伸缩凹槽的形状为矩形且方向对应调节环的轴心,所述伸缩凹槽内部安装有连接杆,所述连接杆外围一端安装有滑动块,所述连接杆的另一端安装有稳定块,所述调节筒的另一端安装有限位板。

20、螺旋形转动凹槽的形状有助于引导和稳定转动筒的运动,提高系统的稳定性和准确性。调节环上的阵列伸缩凹槽用于调整连接杆的长度,增加了系统的调节性和适应性,以适应不同的工作条件。矩形形状的伸缩凹槽更容易控制和调整,与调节环轴心对应的方向有助于确保系统的稳定性和方向性。连接杆的引入有助于将运动传递给滑动块,使得系统的运动更加平稳和可控。滑动块的设计减少了连接杆与伸缩凹槽之间的摩擦,有助于提高系统的效率。稳定块的存在有助于稳定系统的运动,减少晃动和不稳定性。限位板的引入用于限制调节筒的运动范围,确保系统在规定的工作范围内运行。这些设计元素的组合提高了系统的整体稳定性,同时也增加了系统的可调性,使其更易于适应不同的工作需求。

21、所述限位板上开阵列开设有扇形凹槽,所述扇形凹槽的旋转角度与转动凹槽的旋转角度相反。

22、扇形凹槽的引入提供了更精确的运动控制。通过使扇形凹槽的旋转角度与转动凹槽的旋转角度相反,可以更精准地调整限位板的位置,提高系统的精度和可控性。由于扇形凹槽的旋转方向与转动凹槽相反,能够避免在限位板移动过程中产生不必要的摩擦和冲击。这有助于降低系统的磨损,提高其耐久性。精确的运动控制和减少摩擦有助于降低系统在运动时产生的振动和噪音水平,提高设备的稳定性和使用体验。通过反向旋转角度的设计,有助于确保限位板在其运动轨迹上的稳定性,这对于系统整体的运行稳定性至关重要。由于扇形凹槽的设计有助于减少不必要的运动波动,可以增加系统的可靠性,对于需要长时间运行和工作的设备尤为重要,扇形凹槽的设计允许限位板在不同位置停留,实现更精准的位置控制,这对于某些需要特定位置的工业应用非常关键。

23、本发明的有益效果如下:

24、1.本发明设计一个传动机构,传动机构通过采用行星齿轮分散动能的传动机构,有效地减轻了电机旋转时对逆转筒和顺转筒造成的剧烈应力,提高了稳定机构中稳定块对转动轴的稳定性;逆转筒和顺转筒的引入使电机能够在不同方向上灵活旋转,并为稳定块提供了稳定的挤压力,从而避免了稳定块对转动轴的影响。

25、2.本发明提供设计一个稳定机构,在稳定机构中,稳定块的引入使得电机在非工作状态下能够保持转子和定子在同一水平平面上;当需要更换定子时,由于稳定机构确保转子和定子在相同平面上,可以更加稳定地拆卸定子,从而减少人力成本;同时,安装过程中减少了内部碰撞,提高了设备的可用性和适用时间。

26、3.本发明提高设计一个传动机构和稳定机构,传动机构的设计使得电机在旋转时能够快速地扩张稳定机构中的稳定块,有效避免了传动轴在旋转过程中与稳定块发生碰撞和摩擦,这有助于确保转子在旋转时更加平稳运行。

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