一种液压负载测功模拟试验台的制作方法

本技术涉及液压设备，尤其涉及一种液压负载测功模拟试验台。

背景技术：

1、液压控制系统在工业领域得到广泛应用，液压控制系统以电机提供动力基础，利用液压泵将机械能转化为压力而推动液压油，通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸实现不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要。

2、液压缸在正式投入使用前必须进行型式试验和出厂试验以满足使用要求，对顶试验台是一种常见的液压缸性能测试平台。随着液压缸形式和尺寸种类的增多，对顶试验台往往需要满足不同型号液压缸的测试需求，目前大多数液压缸试验台架只针对某一种规格的液压缸进行检测的，适用范围有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种液压负载测功模拟试验台，用于解决现有试验平台不能对不同行程的液压缸进行测试，适用范围有限的问题。

2、本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

3、一种液压负载测功模拟试验台，包括放置在地面上的试验台架；所述试验台架的顶面均设置有等间距排布的安装孔，并在试验台架顶面两端的安装孔上分别通过螺栓连接有对称布置的弯板a和弯板b；所述弯板a和弯板b之间长向两侧对称设置有四个水平方向布置的拉杆螺栓；所述拉杆螺栓与两端的弯板a和弯板b均垂直设置并通过其端部的螺栓连接；所述弯板a内侧端面上设置有被测液压缸；所述弯板b的内侧端面上设置有加载液压缸；所述被测液压缸与加载液压缸的缸筒分别通过法兰与弯板a和弯板b的内侧端面连接，且所述被测液压缸与加载液压缸之间设置有测定机构。

4、所述测定机构包括设置在被测液压缸与加载液压缸输出端之间的拉压连接杆以及在输出端缸体外侧对称设置有液压缸支架；所述被测液压缸与加载液压缸的输出端之间下部还设置有固定在试验台架顶面的光栅尺；所述加载液压缸的另一端输出端部安装有拉压力传感器。

5、所述光栅尺上的光栅尺连接件设置在加载液压缸的拉压力传感器下部，并固定连接在试验台架顶面。

6、所述液压缸支架为上下组装式v型架，其上下v型口内闭合后可用于固定液压缸的输出端缸体，且液压缸支架通过试验台架顶面均布排布的安装孔固定连接。

7、所述拉压力传感器与拉压连接杆一端连接。

8、所述拉杆螺栓上设置有穿设其中的固定块。

9、所述弯板a和弯板b均为l型钢板，并在l型板的两个直角边上焊接有直角三角形的加固板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压缸试验台，通过弯板a、弯板b和测定机构之间的配合，能够根据液压缸的尺寸规格灵活改变弯板a、弯板b前后的位置，以及可调整液压缸支架的高低位置和前后位置；能够对不同行程的液压缸进行试验，减少其使用的局限性，本实用新型结构简单、可靠性高、测试范围广、使用更加方便，有利于推广使用。

技术特征：

1.一种液压负载测功模拟试验台，包括放置在地面上的试验台架（1）；其特征是：所述试验台架（1）的顶面均设置有等间距排布的安装孔（2），并在试验台架（1）顶面两端的安装孔（2）上分别通过螺栓连接有对称布置的弯板a（3）和弯板b（4）；所述弯板a（3）和弯板b（4）之间长向两侧对称设置有四个水平方向布置的拉杆螺栓（5）；所述拉杆螺栓（5）与两端的弯板a（3）和弯板b（4）均垂直设置并通过其端部的螺栓连接；所述弯板a（3）内侧端面上设置有被测液压缸（6）；所述弯板b（4）的内侧端面上设置有加载液压缸（7）；所述被测液压缸（6）与加载液压缸（7）的缸筒分别通过法兰（8）与弯板a（3）和弯板b（4）的内侧端面连接，且所述被测液压缸（6）与加载液压缸（7）之间设置有测定机构。

2.根据权利要求1所述的液压负载测功模拟试验台，其特征是：所述测定机构包括设置在被测液压缸（6）与加载液压缸（7）输出端之间的拉压连接杆（9）以及在输出端缸体外侧对称设置有液压缸支架（10）；所述被测液压缸（6）与加载液压缸（7）的输出端之间下部还设置有固定在试验台架（1）顶面的光栅尺（11）；所述加载液压缸（7）的另一端输出端部安装有拉压力传感器（12）。

3.根据权利要求2所述的液压负载测功模拟试验台，其特征是：所述光栅尺（11）上的光栅尺连接件（13）设置在加载液压缸（7）的拉压力传感器（12）下部，并固定连接在试验台架（1）顶面。

4.根据权利要求2所述的液压负载测功模拟试验台，其特征是：所述液压缸支架（10）为上下组装式v型架，其上下v型口内闭合后可用于固定液压缸的输出端缸体，且液压缸支架（10）通过试验台架（1）顶面均布排布的安装孔（2）固定连接。

5.根据权利要求2所述的液压负载测功模拟试验台，其特征是：所述拉压力传感器（12）与拉压连接杆（9）一端连接。

6.根据权利要求1所述的液压负载测功模拟试验台，其特征是：所述拉杆螺栓（5）上设置有穿设其中的固定块（14）。

7.根据权利要求1所述的液压负载测功模拟试验台，其特征是：所述弯板a（3）和弯板b（4）均为l型钢板，并在l型板的两个直角边上焊接有直角三角形的加固板。

技术总结
一种液压负载测功模拟试验台，包括放置在地面上的试验台架；所述试验台架的顶面均设置有等间距排布的安装孔，并在试验台架顶面两端的安装孔上分别通过螺栓连接有对称布置的弯板A和弯板B；所述弯板A和弯板B之间长向两侧对称设置有四个水平方向布置的拉杆螺栓；所述拉杆螺栓与两端的弯板A和弯板B均垂直设置并通过其端部的螺栓连接。本技术通过弯板A、弯板B和测定机构之间的配合，能够根据液压缸的尺寸规格灵活改变弯板A、弯板B前后的位置，以及可调整液压缸支架的高低位置和前后位置；能够对不同行程的液压缸进行试验，减少其使用的局限性，本技术结构简单、可靠性高、测试范围广、使用更加方便，有利于推广使用。

技术研发人员：齐凡,郭英杰,鲁飞,张义搏,白钢,魏明哲,贠佳乐
受保护的技术使用者：迅蓝智能科技（洛阳）有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13