一种新型离心风机叶轮及风机的制作方法

本技术属于风机，具体涉及一种新型离心风机叶轮及风机。

背景技术：

1、对于后向离心风机，由于结构的特殊性，其靠近轮盖处气流需要急速转弯，使得气流由轴向变为径向流动，经叶片做功后从径向流出，因此轮盖进口至叶片区域需要有一定距离，才能保证气流转换时产生的损失更小，但同时增加叶轮高度，使得叶轮高度尺寸变高，重量变大，成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型离心风机叶轮及风机，通过集流器实现气流从轴向向径向转变，使得风机结构更加紧凑，风量增加，成本降低。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心风机，包括集流器、轮盖、叶片、轮盘、电机，所述轮盘和电机固定连接，所述叶片和轮盘固定连接，且叶片的顶部设置有叶顶，所述叶顶的一部分和轮盖连接，叶顶的另一部分和集流器间隙配合或无间隙配合；利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低。

3、所述集流器包括进口、喉部、出口一、出口二，在截面出口一和出口二段，集流器的内表面设置有阶梯段，且集流器的出口部分与轮盖的型线一致，可保证气流能均匀进入叶轮内部，以降低流动损失。

4、所述叶顶上带有叶顶间隙。

5、优选地，还包括集流器参数φ、θ，所述集流器参数φ＝(10°～70°)，θ＝(0～60°)。

6、优选地，所述进口直径/喉部直径/出口一直径＝(1.2～3)/(1～2)/(1.2～6)。

7、优选地，还包括截面高度h1、h2、h3，所述集流器各截面高度取：h1/h2/h3＝(1～3)/(0～4)/(1～2)。

8、优选地，还包括第一间隙、对接间隙、配合间隙，且第一间隙＝(0.0075～0.015)×d2，带间隙的部分叶片与集流器的第一间隙保证叶片与集流器不会摩擦；对接间隙＝(0.0075～0.01)×d2，该间隙保证轮盖进口位置与集流器不会摩擦；配合间隙＝(0.0075～0.015)×d2，该间隙保证轮盖上表面与集流器不会摩擦。

9、优选地，所述叶片为三元翼型结构，且叶片包括叶顶、尾缘、叶顶弦线、前缘、叶根，其采用前弯、后掠设计，沿叶高方向进口角基本不变、出口角逐渐减小，保证该风机具有较优的气动性能。

10、优选地，所述轮盘型线靠近电机部分为平直曲线，在出口部分，截面型线向下，可增加风机出口压力。

11、还公开了一种新型离心风机叶轮，包括带间隙叶片、轮盖、轮盘。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低；

14、(2)由于进口直径相对较大，使得风量增加，同风量下转速降低，噪声降低；

15、(3)由于风轮高度降低，重量减轻，可降低成本；

16、(4)由于轮盖高度明显降低，使得风轮强度增大；

17、(5)由于进口直径明显增大，风轮出模更加容易。

技术特征：

1.一种新型离心风机，其特征在于：包括集流器(1)、轮盖(2)、叶片(3)、轮盘(4)、电机(5)，所述轮盘(4)和电机(5)固定连接，所述叶片(3)和轮盘(4)固定连接，且叶片(3)的顶部设置有叶顶(8)，所述叶顶(8)的一部分和轮盖(2)连接，叶顶(8)的另一部分和集流器(1)配合；

2.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：还包括集流器(1)参数φ、θ，所述集流器(1)参数φ＝(10°～70°)，θ＝(0～60°)。

3.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述进口(11)直径/喉部(12)直径/出口一(13)直径＝(1.2～3)/(1～2)/(1.2～6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：还包括截面高度h1、h2、h3，所述集流器(1)各截面高度取：h1/h2/h3＝(1～3)/(0～4)/(1～2)。

5.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：还包括第一间隙(б1)、对接间隙(б2)、配合间隙(б3)，且第一间隙(б1)＝(0.0075～0.015)×d2；对接间隙(б2)＝(0.0075～0.01)×d2；配合间隙(б3)＝(0.0075～0.015)×d2。

6.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述叶片(3)为三元翼型结构，且叶片(3)包括叶顶(8)、尾缘(31)、叶顶弦线(32)、前缘(34)、叶根(35)。

7.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述轮盘(4)型线靠近电机(5)部分为平直曲线，在出口部分，截面型线向下。

8.一种新型离心风机叶轮，包括如权利要求1～7任一项所述离心风机的带间隙叶片(3)、轮盖(2)、轮盘(4)。

技术总结
本技术公开了一种新型离心风机叶轮及风机，包括集流器、轮盖、叶片、轮盘、电机，所述轮盘和电机固定连接，所述叶片和轮盘固定连接，且叶片的顶部设置有叶顶，所述叶顶的一部分和轮盖连接，叶顶的另一部分和集流器间隙配合或无间隙配合；利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低。本技术的有益效果是：利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低；由于进口直径相对较大，使得风量增加，同风量下转速降低，噪声降低；由于风轮高度降低，重量减轻，可降低成本；由于轮盖高度明显降低，使得风轮强度增大；由于进口直径明显增大，风轮出模更加容易。

技术研发人员：贾海军,陈宗华
受保护的技术使用者：西安泛仕达流体机械有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12