一种便于维修的泵盖的制作方法

本技术涉及泵盖维修领域，具体是一种便于维修的泵盖。

背景技术：

1、泵盖放置在泵机的一端。泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出、水分进入。泵盖可能是塑料或金属制成。主要起到密封的作用。

2、泵盖设置在泵机的一端可以固定住泵机，不仅起到密封的作用，还可以提升泵机的整体的强度。

3、泵盖在工作时需要与泵机的机体紧密连接，泵机在工作时输送液体、液体附着在泵机与泵盖的连接处、使得泵盖与泵机的连接处容易氧化生锈、生锈的锈迹会使得泵盖与泵机连接，在泵机损坏时使得泵盖与泵机因粘结的锈迹难以分离，存在改善的余地。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于维修的泵盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的泵盖，包括泵盖、壳体和密封垫：所述泵盖通过密封垫与壳体封接，所述密封垫内设有置油环，所述泵盖的内部设置有输油管，所述泵盖的内部开设有管孔和润滑孔，所述输油管与管孔活接，所述管孔与润滑孔连通，所述润滑孔与置油环活接。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述泵盖内设有泵盖连接套，所述壳体内设有壳体连接套，所述泵盖连接套与壳体连接套相适配，所述泵盖连接套的一侧设置有第一密封垫腔，所述壳体连接套的一侧设置有第二密封垫腔，所述润滑孔设置在第一密封垫腔上，所述管孔设置在泵盖连接套上，所述第一密封垫腔和第二密封垫腔均与密封垫卡接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述泵盖的外侧设置有第一法兰。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的外侧设置有第二法兰。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述输油管远离管孔的一端穿出第一法兰连接有管盖。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述泵盖的一侧设置有把手。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述管盖与输油管螺合连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过旋开管盖向输油管内部注入润滑油，润滑油通过输油管输入到管孔内，由于管孔与润滑孔连通，而泵盖、壳体与密封垫连接上后，密封垫内部的置油环正好与润滑油重合，因此润滑孔内部的润滑油会通过置油环输入密封垫内，对密封垫和与密封垫相接触的第一密封垫腔7和第二密封垫腔10进行润滑泵盖1与壳体2可以顺畅的脱离便于泵盖的维修作业。

技术特征：

1.一种便于维修的泵盖，包括泵盖(1)、壳体(2)和密封垫(3)：其特征在于：所述泵盖(1)通过密封垫(3)与壳体(2)封接，所述密封垫(3)内设有置油环(14)，所述泵盖(1)的内部设置有输油管(4)，所述泵盖(1)的内部开设有管孔(15)和润滑孔(16)，所述输油管(4)与管孔(15)活接，所述管孔(15)与润滑孔(16)连通，所述润滑孔(16)与置油环(14)活接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的泵盖，其特征在于，所述泵盖(1)内设有泵盖连接套(8)，所述壳体(2)内设有壳体连接套(9)，所述泵盖连接套(8)与壳体连接套(9)相适配，所述泵盖连接套(8)的一侧设置有第一密封垫腔(7)，所述壳体连接套(9)的一侧设置有第二密封垫腔(10)，所述润滑孔(16)设置在第一密封垫腔(7)上，所述管孔(15)设置在泵盖连接套(8)上，所述第一密封垫腔(7)和第二密封垫腔(10)均与密封垫(3)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种便于维修的泵盖，其特征在于，所述泵盖(1)的外侧设置有第一法兰(5)。

4.根据权利要求3所述的一种便于维修的泵盖，其特征在于，所述壳体(2)的外侧设置有第二法兰(6)。

5.根据权利要求4所述的一种便于维修的泵盖，其特征在于，所述输油管(4)远离管孔(15)的一端穿出第一法兰(5)连接有管盖(13)。

6.根据权利要求5所述的一种便于维修的泵盖，其特征在于，所述泵盖(1)的一侧设置有把手(12)。

7.根据权利要求6所述的一种便于维修的泵盖，其特征在于，所述管盖(13)与输油管(4)螺合连接。

技术总结
本技术公开了一种便于维修的泵盖，包括泵盖、壳体和密封垫：所述泵盖通过密封垫与壳体封接，所述密封垫内设有置油环，所述泵盖的内部设置有输油管，所述泵盖的内部开设有管孔和润滑孔，所述输油管与管孔活接，所述管孔与润滑孔连通，所述润滑孔与置油环活接，涉及泵盖维修领域。本技术通过旋开管盖向输油管内部注入润滑油，润滑油通过输油管输入到管孔内，由于管孔与润滑孔连通，而泵盖、壳体与密封垫连接上后，密封垫内部的置油环正好与润滑油重合，因此润滑孔内部的润滑油会通过置油环输入密封垫内，对密封垫和与密封垫相接触的第一密封垫腔7和第二密封垫腔10进行润滑泵盖1与壳体2可以顺畅的脱离便于泵盖的维修作业。

技术研发人员：黄琴,朱万琳,王俊峰
受保护的技术使用者：湖北金楚泵业有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/13