一种多叶罗茨真空泵的制作方法

本技术涉及真空设备领域，具体涉及一种多叶罗茨真空泵。

背景技术：

1、罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵，靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。

2、现有技术中，由于两个叶形转子同步反向旋转，通过推压作用移动空气实现抽气，其压缩抽气的效果较差。此外，由于叶形转子高速转动，会产生较高的温度，会损伤设备，会使得抽气效果更差。另外，由于空气压缩，产生振动，在排气口会产生较大的噪声。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多叶罗茨真空泵。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种多叶罗茨真空泵，包括泵体，在该泵体的内部设置有连通的第一腔体和第二腔体，在所述的第一腔体中设置有第一转轴并配合有多个第一螺旋叶片，在所述的第二腔体中设置有第二转轴并配合有多个第二螺旋叶片，所述的第一螺旋叶片与第二螺旋叶片配合；在所述的泵体上设置有进气口和排气口，在所述的第一腔体中设置有与进气口连通的进气孔，在所述的第二腔体中设置有与排气口连接的排气孔。

3、为更好地实现本实用新型，多个所述的第一螺旋叶片沿第一转轴均匀间隔设置；多个所述的第二螺旋叶片沿第二转轴均匀间隔设置。

4、为更好地实现本实用新型，所述的第一螺旋叶片的截面积是第二螺旋叶片的截面的1.5倍。

5、为更好地实现本实用新型，所述的进气孔位于第一腔体的前端下部，所述的排气孔位于第二腔体的后端上部。

6、为更好地实现本实用新型，在所述的泵体的外表面设置有散热片。

7、为更好地实现本实用新型，所述的散热片为多个，且绕泵体周向均匀间隔设置。

8、为更好地实现本实用新型，所述的散热片的边棱处圆滑设计。

9、为更好地实现本实用新型，在所述的进气口设置有50目过滤网。

10、为更好地实现本实用新型，在所述的排气口设置有epdm橡胶消音内衬。

11、本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的一种多叶罗茨真空泵，通过泵体、第一腔体、第二腔体、第一转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、进气口、排气口、进气孔以及排气孔等的配合，工作时气体从进气口到达进气孔，然后进入第一腔体，在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动下，气体进入第二腔体，并向排气孔压缩，最后从排气口排出，多个第一螺旋叶片和多个第二螺旋叶片配合大大提高了空气压缩效果，即提高了抽真空效果。在所述的泵体外表面设置散热片，将第一转轴、第二转轴转动产生的热量散出，保证整个设备的正常高效运行。在进气口设置50目过滤网，能够有效过滤灰尘等杂物，避免灰尘进入对第一螺旋叶片和第二螺旋叶片造成影响。在所述的排气口设置有epdm橡胶消音内衬，能够有效地抑制喘振，降低噪声。

技术特征：

1.一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：包括泵体（1），在该泵体（1）的内部设置有连通的第一腔体（2）和第二腔体（3），在所述的第一腔体（2）中设置有第一转轴（4）并配合有多个第一螺旋叶片（5），在所述的第二腔体（3）中设置有第二转轴（7）并配合有多个第二螺旋叶片（8），所述的第一螺旋叶片（5）与第二螺旋叶片（8）配合；在所述的泵体（1）上设置有进气口（10）和排气口（11），在所述的第一腔体（2）中设置有与进气口（10）连通的进气孔（6），在所述的第二腔体（3）中设置有与排气口（11）连接的排气孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：多个所述的第一螺旋叶片（5）沿第一转轴（4）均匀间隔设置；多个所述的第二螺旋叶片（8）沿第二转轴（7）均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：所述的第一螺旋叶片（5）的截面积是第二螺旋叶片（8）的截面的1.5倍。

4.根据权利要求3所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：所述的进气孔（6）位于第一腔体（2）的前端下部，所述的排气孔（9）位于第二腔体（3）的后端上部。

5.根据权利要求4所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：在所述的泵体（1）的外表面设置有散热片（12）。

6.根据权利要求5所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：所述的散热片（12）为多个，且绕泵体（1）周向均匀间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：所述的散热片（12）的边棱处圆滑设计。

8.根据权利要求7所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：在所述的进气口（10）设置有50目过滤网。

9.根据权利要求8所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：在所述的排气口（11）设置有epdm橡胶消音内衬。

技术总结
本技术涉及真空设备领域，具体涉及一种多叶罗茨真空泵。泵体的内部设置有连通的第一腔体和第二腔体，在第一腔体中设置有第一转轴并配合有多个第一螺旋叶片，在第二腔体中设置有第二转轴并配合有多个第二螺旋叶片，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片配合；在泵体上设置有进气口和排气口，在第一腔体中设置有与进气口连通的进气孔，在第二腔体中设置有与排气口连接的排气孔。本技术的一种多叶罗茨真空泵，工作时气体从进气口到达进气孔，然后进入第一腔体，在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动下，气体进入第二腔体，并向排气孔压缩，最后从排气口排出，多个第一螺旋叶片和多个第二螺旋叶片配合大大提高了空气压缩效果，即提高了抽真空效果。

技术研发人员：张松林
受保护的技术使用者：四川超迈智能装备有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/11