一种不连续静叶散热风扇的制作方法

本技术涉及散热风扇，具体涉及一种不连续静叶散热风扇。

背景技术：

1、轴流扇叶是将马达转动能带动叶片产生进风口与入风口的压力差,进而产生气流,其源主要功能是产生气流散去发热元件的热能,避免元件因过热而降低寿命甚至烧毁，由于科技的发达,电子零件运算速度与功能性大幅提升,故元件所产生的热量也越来越高,再加上系统内部电子元件数量增加,系统内部的空间与越亦狭小,故风扇需要产生更高的静压来因应更高的系统阻抗,因此单纯靠扇叶转子本身无法产生较高静压,故在风扇出风口需要搭配静叶来增加轴流风扇的静压。

2、静叶,其外型与叶片形状类似,主要坐落在风扇出风口位置,其叶片并不会转动,直接固定在框体上,对转子叶片所产生的气流进行加压,增加风扇的静压,但当扇叶转动带动气流经过静叶时,常常因为动叶与静叶的间距过小,当气流通过静叶时没有足够的缓冲空间,造成一部分的气流回弹,导致风扇效率降低、扰流生成,进而噪音变大；如果想消除这种效果就要增加静叶和动叶之间的距离，但由于风扇高度限制,动叶与静叶之间的间距无法加大，因此急需一个解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种不连续静叶散热风扇，将普通的静叶取消，替换为连续设置的第一静叶和第二静叶，并且中间夹带空腔，也就是将原本应连续静叶间隔或是切断，可以将风扇运转的噪音将低2db(a)左右。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不连续静叶散热风扇，包括底座组件，所述底座组件上设置有静叶组件，所述静叶组件包括连续设置的第一静叶和第二静叶，所述第一静叶和第二静叶之间设置有空腔。

3、进一步地，述底座组件一侧设置有转子组件。

4、进一步地，所述底座组件包括对称设置的第一底座和第二底座，所述底座组件两侧均设置有转子组件。

5、进一步地，所述转子组件包括轮壳和扇叶。

6、进一步地，所述底座组件外侧设置有保护壳。

7、本实用新型的有益效果：本装置利用静叶组件代替一般的固定静叶，将其分为连续设置的第一静叶和第二静叶，同时中间带有空腔，在风扇运行时，气流通过静叶组件便会保证有着足够的缓冲空间,不会造成一部分的气流回弹,在保证风扇效率不怎么变化的情况下可以防止扰流生成,进而减小噪音。

技术特征：

1.一种不连续静叶散热风扇，其特征在于，包括底座组件，所述底座组件上设置有静叶组件，所述静叶组件包括连续设置的第一静叶和第二静叶，所述第一静叶和第二静叶之间设置有空腔。

2.如权利要求1所述的不连续静叶散热风扇，其特征在于，所述底座组件一侧设置有转子组件。

3.如权利要求1所述的不连续静叶散热风扇，其特征在于，所述底座组件包括对称设置的第一底座和第二底座，所述底座组件两侧均设置有转子组件。

4.如权利要求2或3所述的不连续静叶散热风扇，其特征在于，所述转子组件包括轮壳和扇叶。

5.如权利要求1所述的不连续静叶散热风扇，其特征在于，所述底座组件外侧设置有保护壳。

技术总结
本技术公开了一种不连续静叶散热风扇，包括底座组件，所述底座组件上设置有静叶组件，所述静叶组件包括连续设置的第一静叶和第二静叶，所述第一静叶和第二静叶之间设置有空腔。本技术将普通的静叶取消，替换为连续设置的第一静叶和第二静叶，并且中间夹带空腔，也就是将原本应连续静叶间隔或是切断，在保持风扇效率不变的情况下可以将风扇运转的噪音将低2dB(A)左右。

技术研发人员：朱坤,李承熹
受保护的技术使用者：苏州隆盈智能科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/15