一种加热抽料泵的制作方法

本申请涉及原料抽取的领域，尤其是涉及一种加热抽料泵。

背景技术：

1、生产液体类或膏霜类化妆品时，常需将一些低温凝固的原材料抽取至搅拌釜搅拌混合。由于这些原料在常温下呈现半固状或固体状，抽取过程中可能会出现堵塞等情况的发生，从而对原料的抽取工作造成一定的影响。

2、目前，相关技术中采用建造烘房，对原料预加热的方式，来提高原材料的温度，保证原材料的流动性，从而保证原料抽取工作的顺利进行。但是，通过烘房加热后，再进行原料的抽取，延长了原料抽取所需的时间，影响了产品的制备。因此，急需一种便于抽取低温凝固原材料的装置。

技术实现思路

1、为了使低温凝固原材料的抽取工作更方便，提高原料抽取效率，本申请提供一种加热抽料泵。

2、本申请提供的一种加热抽料泵，采用如下的技术方案：

3、一种加热抽料泵，包括抽料管，所述抽料管内滑移设置有活塞，所述活塞侧壁与抽料管内侧壁抵接，所述抽料管还套设有保温管，所述保温管上开设有用于交换加热介质的转换管，所述抽料管上还连通设置有出料管。

4、通过采用上述技术方案，抽取低温凝固原料时，工作人员需先通过转换管向保温管内通入加热介质，加热介质进入保温管后对抽料管进行加热。然后，将抽料管远离出料管的一端部分浸入原料中，浸入原料中的保温管同时对原料进行加热，使原料流动性增加，然后通过活塞的移动，使抽料管内与原料桶内形成压强差，迫使原料向抽料管内流动，从而保证原料抽取工作的顺利进行。此过程中，保温管对原料进行保温加热，保证原料在抽取过程中的流动性，从而保证了原料抽取效率。

5、优选的，所述抽料管端部连通设置有预热管，所述预热管设置有加热管，所述加热管与保温管连通设置。

6、通过采用上述技术方案，原料进入抽料管前，先进入预热管，并在预热管内与加热管进行热量交换。在加热管的作用下，原料熔化，流动性提高，从而提高了原料的抽取效率。此外，通过使加热管与保温管连通设置，使保温管内介质进行二次热量转换，有效提高了能源利用率。

7、优选的，所述预热管内还转动设置有搅拌叶，所述搅拌叶的叶片呈倾斜设置。

8、通过采用上述技术方案，当原料在活塞作用下向抽料管移动时，搅拌叶在原料的推动作用下转动，并对原料进行搅拌，从而提高了原料预热效率，进而保证了原料抽取工作的顺利进行。

9、优选的，所述搅拌叶设置为两个，两所述搅拌叶分别设置于加热管螺旋部两端。

10、通过采用上述技术方案，原料进入预热管时，推动设置于加热管远离抽料管一端的搅拌叶转动，转动搅拌叶对原料进行初步搅动，使原料沿周向具有一定的动量，有效增加了原料与加热管的接触面积，从而提高了加热效率，预热完成后，移动的原料经过另一搅拌叶时，进一步被混合均匀，有效降低了原料的颗粒度，提高了原料的流动性，从而保证了抽取工作的顺利进行。

11、优选的，所述预热管可拆卸设置于抽料管端部。

12、通过采用上述技术方案，当搅拌叶或加热管出现故障时，工作人员可将预热管卸除维修处理，方便快捷。同时，使用抽料泵抽取不同原料时，工作人员可将预热管卸除清理，便于抽料泵清洁工作的进行。

13、优选的，所述抽料管端部设置有第一钢球，所述第一钢球的直径大于抽料管开口设置，且所述第一钢球远离预热管的一侧设置有弹簧，所述弹簧对第一钢球具有朝向预热管的作用力，所述活塞移动产生压强差，所述压强差带来的作用力大于所述弹簧作用力和第一钢球的重力之和。

14、通过采用上述技术方案，当活塞朝出料管的方向移动时，抽料管与外界存在压强差，使原料和第一钢球具有向抽料管移动的趋势，压强差足够大时，第一钢球移动，抽料管开口暴露，原料通过开口进入抽料管，第一钢球的设置，可以对半固态或固态的原料进行初步拦截，从而减少进入抽料管内的半固态、固态原料，从而减少抽料管堵塞的情况发生，保证原料抽取工作的顺利进行。当活塞朝预热管移动或停止运动时，弹簧对第一钢球具有作用力，推动第一钢球封堵抽料管的开口。

15、优选的，所述活塞设置有使原料向出料管单向流动的单向阀。

16、通过采用上述技术方案，活塞朝向预热管移动时，活塞侧壁将抽料管侧壁粘附的原料刮下，刮下的原料和抽料管内的原料在压力的作用下，共同通过单向阀向出料管流动。如此设置，有效减少了原料糊壁的情况发生，保证了原料的加热效果。

17、优选的，所述单向阀包括连通座和第二钢球，所述活塞中部开设有连通孔，所述第二钢球滑移设置于连通孔内，所述连通座上开设有封堵孔，所述封堵孔与连通孔连通设置，且所述封堵孔直径小于第二钢球直径。

18、通过采用上述技术方案，当活塞朝向预热管移动时，抽料管靠近预热管的一端压强增大，抽料管靠近出料管的一端压强减少，推动第二钢球向远离连通座的一端移动，此时封堵孔露出，原料通过封堵孔向靠近出料管的一端移动，当活塞向出料管移动时，抽料管靠近出料管一端的压强增大，推动第二钢球将封堵孔封堵，使原料随活塞向出料管移动，从而实现单向传输，保证原料抽取工作的顺利进行。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置保温管，对抽料管进行加热保温处理，抽取原料前，工作人员需先向保温管内通入加热保温介质，然后使保温管端部进入原料内，保温管与原料进行热量的交换，使原料流动性增强，并通过设置活塞，通过活塞的运动，使原料沿抽料管向出料管移动，完成原料的抽取工作，方便快捷；

21、2.通过设置预热管，并在预热管内设置加热管，对预热管内的原料进行预加热处理，进一步保证进入抽料管内原料的流动性，从而保证原料抽取工作的顺利进行；

22、3.通过设置搅拌叶，当原料在活塞作用下流动时，原料推动搅拌叶转动，转动的搅拌叶推动原料沿周向转动，增加了原料与加热管的接触面积，进一步保证了原料的流动性，从而保证了原料抽取工作的顺利进行。

技术特征：

1.一种加热抽料泵，其特征在于：包括抽料管（1），所述抽料管（1）内滑移设置有活塞（3），所述活塞（3）侧壁与抽料管（1）内侧壁抵接，所述抽料管（1）还套设有保温管（7），所述保温管（7）上开设有用于交换加热介质的转换管（8），所述抽料管（1）上还连通设置有出料管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述抽料管（1）端部连通设置有预热管（9），所述预热管（9）上设置有加热管（10），所述加热管（10）与保温管（7）连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述预热管（9）内还转动设置有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）的叶片呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述搅拌叶（11）设置为两个，两所述搅拌叶（11）分别设置于加热管（10）螺旋部两端。

5.根据权利要求2所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述预热管（9）可拆卸设置于抽料管（1）端部。

6.根据权利要求1所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述抽料管（1）端部设置有第一钢球（14），所述第一钢球（14）的直径大于抽料管（1）开口设置，且所述第一钢球（14）远离预热管（9）的一侧设置有弹簧（13），所述弹簧（13）对第一钢球（14）具有朝向预热管（9）的作用力，所述活塞（3）移动产生压强差，所述压强差带来的作用力大于所述弹簧（13）作用力和第一钢球（14）的重力之和。

7.根据权利要求1所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述活塞（3）设置有使原料向出料管（6）单向流动的单向阀（15）。

8.根据权利要求7所述的一种加热抽料泵，其特征在于：所述单向阀（15）包括连通座（151）和第二钢球（153），所述活塞（3）中部开设有连通孔（4），所述第二钢球（153）滑移设置于连通孔（4）内，所述连通座（151）上开设有封堵孔（152），所述封堵孔（152）与连通孔（4）连通设置，且所述封堵孔（152）直径小于第二钢球（153）直径。

技术总结
本申请涉及原料抽取的领域，尤其是涉及一种加热抽料泵，其包括抽料管，所述抽料管内滑移设置有活塞，所述活塞侧壁与抽料管内侧壁抵接，所述抽料管还套设有保温管，所述保温管上开设有用于交换加热介质的转换管，所述抽料管上还连通设置有出料管。本申请可以使低温凝固原材料的抽取工作更方便，并提高低温凝固原料的抽取效率。

技术研发人员：杨俊科
受保护的技术使用者：上海岱莱美化妆品有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12