一种可调节式的负压泵气源组件的制作方法

本技术涉及压电负压泵的，具体涉及一种可调节式的负压泵气源组件。

背景技术：

1、气体传输控制在科研、气体采样、仪器仪表、化工分析和医疗保健等领域有着重要的应用，如何实现气体的定量定向传输控制是其中的关键问题之一，传统的气体定量控制技术手段主要是通过电磁阀实现，但其存在着控制精度差的问题，由于基于压电系统的气体控制传输系统在工作稳定性和气体量控制等方面有着独特的优势，因此由压电系统构成的负压泵逐渐取代电磁阀构成的负压泵结构；其中内部的负压泵气源组件作为现有负压泵最主要的部件，其性能的好坏影响负压泵的控制精度及效果；现有的负压泵气源组件存在以下问题：1.无定位结构，组装时容易出现各个组件的位置不正，导致安装不对位的情况，导致工作时，各组件衔接不稳定，导致控制精度及衔接性较差，影响后续的气体定量输送的精度及效果；2.密封性较差，现有负压泵气源组件各组件之间采用密封胶圈进行密封，密封胶圈容易受到使用强度或环境因素的影响，导致出现破损或老化等导致漏气的情况出现，从而导致气体运输存在乱流、气体气体不稳定的的现象，影响控制精度及效果；3.气体定量控制效果较差，影响气体定向输送的效果及精度。

技术实现思路

1、本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种可调节式的负压泵气源组件。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

3、一种可调节式的负压泵气源组件包括压电系统组件、阀体组件及输送阀体组件，所述阀体组件设置在所述压电系统组件及输送阀体组件之间，所述压电系统组件与阀体组件之间设有定位密封结构，所述阀体组件与输送阀体组件之间设有定位密封结构一；

4、所述压电系统组件设有进气孔结构，所述阀体组件设有气室，所述输送阀体组件设有气室一及出气孔结构，所述压电系统组件与阀体组件之间、阀体组件与输送阀体组件之间均采用粘胶连接或焊接连接的方式连接成一体结构。

5、作进一步改进，所述压电系统组件包括一片或以上的压电陶瓷片及导电连接片，所述导电连接片设有柔性活动部分，所述柔性活动部分可随着压电陶瓷片的振动上下活动，所述柔性活动部分设有定位凹槽，所述压电陶瓷片设置在所述定位凹槽内，且所述压电陶瓷片通过粘胶粘贴或焊接的方式固定在所述导电连接片上，所述压电陶瓷片的厚度为0.1-3mm，所述导电连接片的厚度为0.2-5mm，所述导电连接片的直径大于所述压电陶瓷片的直径。

6、作进一步改进，所述进气孔结构设置在所述导电连接片的柔性活动部分上，所述进气孔结构包括多个通气孔，多个所述通气孔以环形阵列的方式设置在所述柔性活动部分的边缘内侧，且所述通气孔均与所述气室连接连通。

7、作进一步改进，所述阀体组件包括封闭环及连接阀，所述封闭环设置在所述连接阀与导电连接片之间，所述气室设置在所述封闭环的中心内，所述连接阀设有连接孔结构，所述连接孔结构包括多个通气孔一，多个所述通气孔一以阵列的方式设置在所述连接阀的中心位置的边缘处，所述通气孔一均与所述气室连接连通，所述封闭环的厚度为0.5-2mm，所述连接阀的厚度为0.3-5mm。

8、作进一步改进，所述定位密封结构包括环形凸块及环形凹槽，所述环形凸块设置在所述导电连接片的底部上，所述环形凹槽设置在所述封闭环的顶面上，所述环形凸块与环形凹槽配合连接，所述环形凹槽设有密封凸起，所述密封凸起倒有斜面，所述环形凸块倒有与斜面配合的斜面一，所述斜面与斜面一配合贴合连接，所述封闭环还设有环形灌胶凹槽，所述环形灌胶凹槽设有密封灌胶层。

9、作进一步改进，所述输送阀体组件包括进气阀、调节阀及出气阀，所述进气阀与出气阀之间设有腔室，所述出气阀设有定位凹槽，所述调节阀设置在所述定位凹槽内，所述进气阀设有进气结构一，所述调节阀设有调节气孔结构，所述出气阀设有出气结构，所述定位密封结构一包括台阶凸块及台阶凹槽，所述台阶凸块设置在所述连接阀的底部，所述台阶凹槽设置在所述进气阀的上表面上。

10、作进一步改进，所述台阶凸块包括环形凸块一及环形凸块二，所述台阶凹槽包括环形凹槽一及环形凹槽二，所述环形凸块一的直径小于所述环形凸块二的直径，所述环形凹槽一的直径小于所述环形凹槽二的直径，所述环形凸块一与环形凹槽一配合连接，所述环形凸块二与环形凹槽二配合连接，所述环形凸块二与环形凹槽二之间设有密封涂胶层，所述环形凹槽一设有环形凸起一，所述环形凸块一与环形凹槽一配合连接，所述环形凸起一倒有斜面二，所述环形凸块一倒有与斜面二配合连接的斜面三，所述斜面二与斜面三贴合连接。

11、作进一步改进，所述进气结构一包括一组或以上的气孔组，所述气孔组与气孔组之间设有相等间距，所述气孔组包括多个气孔，多个所述气孔设置在所述进气阀的中心位置周围，且分别与所述通气孔一对应连接连通；

12、所述调节阀设有柔性拱起部分一，所述柔性拱起部分一原始状态下与所述进气阀的中间位置的底部贴合，所述调节气孔结构设置在所述柔性拱起部分一上，所述调节气孔结构包括多个气孔一，多个所述气孔一设置在所述调节阀的中心位置的周围，且所述气孔一与气孔一之间设有相等间距一，所述气孔一与气孔采用错位布置的方式设置，且所述气孔一分别设置在所述相等间距的下方或气孔周围的边缘的下方；

13、所述出气结构包括多组阵列设置的气孔组二，所述气孔组二包括多个阵列排布的气孔二，所述气孔二设置在所述相等间距一的下方或气孔一边缘外的封闭部分下方。

14、作进一步改进，所述进气阀的厚度为0.3-5mm，所述出气阀的厚度为0.4-8mm，所述调节阀的厚度为0.1-3mm，所述进气阀与出气阀之间、出气阀与调节阀之间均采用粘胶粘贴或焊接的方式连接。

15、作进一步改进，所述压电陶瓷片、导电连接片、封闭环、连接阀、进气阀、调节阀及出气阀的形状结构可为圆形、方形或多边形结构中的一种。

16、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置定位密封结构用于保证导电连接片与封闭环的安装位置，便于对位安装，且通过设置斜面及斜面一的配合及密封灌胶层用于提供多重密封结构，结合设置定位密封结构一用于为进气阀与出气阀之间安装时提供定位结构，且所述定位密封结构一通过双重密封结构，保证各个组件之间的密封性，且延长密封寿命，防止漏气的情况出现，提高气压稳定性，防止出现气体乱流或气压不稳定的现象，从而保证控制效果及精度；通过设置气室用于协同压电系统组件实现气体的定量动作，从而提高气体定量输送的精度及效果。

17、下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述负压泵气源组件包括压电系统组件、阀体组件及输送阀体组件，所述阀体组件设置在所述压电系统组件及输送阀体组件之间，所述压电系统组件与阀体组件之间设有定位密封结构，所述阀体组件与输送阀体组件之间设有定位密封结构一；

2.根据权利要求1所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述压电系统组件包括一片或以上的压电陶瓷片及导电连接片，所述导电连接片设有柔性活动部分，所述柔性活动部分可随着压电陶瓷片的振动上下活动，所述柔性活动部分设有定位凹槽，所述压电陶瓷片设置在所述定位凹槽内，且所述压电陶瓷片通过粘胶粘贴或焊接的方式固定在所述导电连接片上，所述压电陶瓷片的厚度为0.1-3mm，所述导电连接片的厚度为0.2-5mm，所述导电连接片的直径大于所述压电陶瓷片的直径。

3.根据权利要求2所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述进气孔结构设置在所述导电连接片的柔性活动部分上，所述进气孔结构包括多个通气孔，多个所述通气孔以环形阵列的方式设置在所述柔性活动部分的边缘内侧，且所述通气孔均与所述气室连接连通。

4.根据权利要求3所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述阀体组件包括封闭环及连接阀，所述封闭环设置在所述连接阀与导电连接片之间，所述气室设置在所述封闭环的中心内，所述连接阀设有连接孔结构，所述连接孔结构包括多个通气孔一，多个所述通气孔一以阵列的方式设置在所述连接阀的中心位置的边缘处，所述通气孔一均与所述气室连接连通，所述封闭环的厚度为0.5-2mm，所述连接阀的厚度为0.3-5mm。

5.根据权利要求4所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述定位密封结构包括环形凸块及环形凹槽，所述环形凸块设置在所述导电连接片的底部上，所述环形凹槽设置在所述封闭环的顶面上，所述环形凸块与环形凹槽配合连接，所述环形凹槽设有密封凸起，所述密封凸起倒有斜面，所述环形凸块倒有与斜面配合的斜面一，所述斜面与斜面一配合贴合连接，所述封闭环还设有环形灌胶凹槽，所述环形灌胶凹槽设有密封灌胶层。

6.根据权利要求5所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述输送阀体组件包括进气阀、调节阀及出气阀，所述进气阀与出气阀之间设有腔室，所述出气阀设有定位凹槽，所述调节阀设置在所述定位凹槽内，所述进气阀设有进气结构一，所述调节阀设有调节气孔结构，所述出气阀设有出气结构，所述定位密封结构一包括台阶凸块及台阶凹槽，所述台阶凸块设置在所述连接阀的底部，所述台阶凹槽设置在所述进气阀的上表面上。

7.根据权利要求6所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述台阶凸块包括环形凸块一及环形凸块二，所述台阶凹槽包括环形凹槽一及环形凹槽二，所述环形凸块一的直径小于所述环形凸块二的直径，所述环形凹槽一的直径小于所述环形凹槽二的直径，所述环形凸块一与环形凹槽一配合连接，所述环形凸块二与环形凹槽二配合连接，所述环形凸块二与环形凹槽二之间设有密封涂胶层，所述环形凹槽一设有环形凸起一，所述环形凸块一与环形凹槽一配合连接，所述环形凸起一倒有斜面二，所述环形凸块一倒有与斜面二配合连接的斜面三，所述斜面二与斜面三贴合连接。

8.根据权利要求7所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述进气结构一包括一组或以上的气孔组，所述气孔组与气孔组之间设有相等间距，所述气孔组包括多个气孔，多个所述气孔设置在所述进气阀的中心位置周围，且分别与所述通气孔一对应连接连通；

9.根据权利要求8所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述进气阀的厚度为0.3-5mm，所述出气阀的厚度为0.4-8mm，所述调节阀的厚度为0.1-3mm，所述进气阀与出气阀之间、出气阀与调节阀之间均采用粘胶粘贴或焊接的方式连接。

10.根据权利要求9所述的可调节式的负压泵气源组件，其特征在于：所述压电陶瓷片、导电连接片、封闭环、连接阀、进气阀、调节阀及出气阀的形状结构可为圆形、方形或多边形结构中的一种。

技术总结
本技术公开了一种可调节式的负压泵气源组件，其包括压电系统组件、阀体组件及输送阀体组件，所述压电系统组件与阀体组件之间设有定位密封结构，所述阀体组件与输送阀体组件之间设有定位密封结构一，所述阀体组件设有气室。本技术通过设置定位密封结构及定位密封结构一用于保证各组件之间的安装位置，便于对位安装，且提供多重密封结构，保证各个组件之间的密封性，且延长密封寿命，防止漏气的情况出现，提高气压稳定性，防止气体乱流或气压不稳定的现象的出现，保证气体控制效果及精度；通过设置气室用于协同压电系统组件实现气体的定量动作，从而提高气体定量输送的精度及效果。

技术研发人员：王振
受保护的技术使用者：东莞市西喆电子有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12