一种液压油缸拉杆表面保护机构的制作方法

本技术涉及液压油缸，尤其涉及一种液压油缸拉杆表面保护机构。

背景技术：

1、液压油缸，它是一种压力光整加工，利用拉杆移动对工件表面施加一定的压力，进而实现对工件的加工，拉杆伸出过程中暴露在空气中，为了保证拉杆表面的光滑度，需要对拉杆进行保护处理。

2、在拉杆伸出过程中一般通过涂覆润滑油对其进行保护，避免拉杆表面受到潮湿空气的锈蚀，但拉杆伸出时，容易受到碰撞，使得拉杆表面出现划痕或弯曲情况，进而降低了拉杆的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压油缸拉杆表面保护机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种液压油缸拉杆表面保护机构，包括油缸主体和拉杆本体，所述油缸主体顶端滑动安装有拉杆本体，所述拉杆本体外侧安装有固定环，且固定环底端对称安装两个防护壳，且两个防护壳底端均延伸至油缸主体内部，两个所述防护壳相互远离一端均开设有条形槽，所述油缸主体外侧对称安装两个t型卡块，且t型卡块一端延伸至条形槽内部，所述油缸主体外侧通过卡接机构对防护壳进行限位。

4、进一步的，所述油缸主体顶端开设有环形槽，两个所述防护壳底端延伸至环形槽内部。

5、进一步的，所述固定环底端对称开设两个凹槽，且凹槽内部固定安装有圆柱杆，两个所述防护壳顶端均固定安装有方块，且方块滑动安装在圆柱杆上。

6、进一步的，其中一个所述防护壳上对称固定安装两个密封条，另一个所述防护壳上对称开设两个密封槽，且密封条安装在密封槽内部。

7、进一步的，所述卡接机构包括条形杆、圆柱块、t型块和紧固螺栓，所述油缸主体顶端对称开设两个方形槽，且方形槽内部活动安装有条形杆，所述条形杆一端开设有通槽，所述t型卡块一端固定安装有t型块，且t型块滑动安装在通槽内部。

8、进一步的，所述条形杆顶端通过连接杆固定安装有压块，所述压块靠近固定环一端固定安装有圆柱块，所述固定环靠近压块一端开设有圆柱孔，且圆柱块插接在圆柱孔内部。

9、进一步的，所述油缸主体两端对称安装有紧固螺栓，所述方形槽内部固定安装有弹簧二，且弹簧二另一端固定安装有移动块，所述移动块靠近条形杆一端安装有滚珠，所述紧固螺栓一端延伸至方形槽内部与移动块相贴合。

10、进一步的，所述t型卡块外侧安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在t型卡块上以及油缸主体上。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.通过方块套装在圆柱杆上，进而便于将防护壳安装在固定环底端，将防护壳顶端的方块套装在圆柱杆上，使得防护壳安装在固定环底端，在两个防护壳安装过程中，其中一个防护壳上的密封条安装在另一个防护壳的密封槽内部，进而提高了两个防护壳之间连接的密封性，接着使拉杆本体向下移动一端距离，使得防护壳底端进入环形槽内部。

13、2.通过推动条形杆带动t型卡块移动进入条形槽内部，进而对防护壳移动距离进行限定，紧固螺栓推动移动块移动，移动块移动推动条形杆水平移动，条形杆水平移动带动t型卡块移动，t型卡块移动进入条形槽内部，避免拉杆本体过度移动使得拉杆本体暴露在空气中。

14、3.通过压块移动与方块贴合，进而提高了防护壳移动的稳定性，条形杆移动带动压块移动，压块移动带动圆柱块移动进入圆柱孔内部，进而便于固定环移动带动条形杆跟随移动，压块移动与方块贴合，避免方块从圆柱杆上脱离，提高了防护壳安装的稳定性。

技术特征：

1.一种液压油缸拉杆表面保护机构，包括油缸主体(1)和拉杆本体(2)，所述油缸主体(1)顶端滑动安装有拉杆本体(2)，其特征在于，所述拉杆本体(2)外侧安装有固定环(4)，且固定环(4)底端对称安装两个防护壳(3)，且两个防护壳(3)底端均延伸至油缸主体(1)内部，两个所述防护壳(3)相互远离一端均开设有条形槽(5)，所述油缸主体(1)外侧对称安装两个t型卡块(6)，且t型卡块(6)一端延伸至条形槽(5)内部，所述油缸主体(1)外侧通过卡接机构对防护壳(3)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，所述油缸主体(1)顶端开设有环形槽，两个所述防护壳(3)底端延伸至环形槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，所述固定环(4)底端对称开设两个凹槽，且凹槽内部固定安装有圆柱杆(11)，两个所述防护壳(3)顶端均固定安装有方块(12)，且方块(12)滑动安装在圆柱杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，其中一个所述防护壳(3)上对称固定安装两个密封条(15)，另一个所述防护壳(3)上对称开设两个密封槽，且密封条(15)安装在密封槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，所述卡接机构包括条形杆(8)、圆柱块(10)、t型块(14)和紧固螺栓(19)，所述油缸主体(1)顶端对称开设两个方形槽，且方形槽内部活动安装有条形杆(8)，所述条形杆(8)一端开设有通槽(13)，所述t型卡块(6)一端固定安装有t型块(14)，且t型块(14)滑动安装在通槽(13)内部。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，所述条形杆(8)顶端通过连接杆固定安装有压块(9)，所述压块(9)靠近固定环(4)一端固定安装有圆柱块(10)，所述固定环(4)靠近压块(9)一端开设有圆柱孔，且圆柱块(10)插接在圆柱孔内部。

7.根据权利要求5所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，所述油缸主体(1)两端对称安装有紧固螺栓(19)，所述方形槽内部固定安装有弹簧二(18)，且弹簧二(18)另一端固定安装有移动块(16)，所述移动块(16)靠近条形杆(8)一端安装有滚珠(17)，所述紧固螺栓(19)一端延伸至方形槽内部与移动块(16)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆表面保护机构，其特征在于，所述t型卡块(6)外侧安装有弹簧一(7)，且弹簧一(7)两端分别固定安装在t型卡块(6)上以及油缸主体(1)上。

技术总结
本技术公开了一种液压油缸拉杆表面保护机构，包括油缸主体和拉杆本体，所述油缸主体顶端滑动安装有拉杆本体，所述拉杆本体外侧安装有固定环，且固定环底端对称安装两个防护壳，且两个防护壳底端均延伸至油缸主体内部，两个所述防护壳相互远离一端均开设有条形槽，所述油缸主体外侧对称安装两个T型卡块，且T型卡块一端延伸至条形槽内部。本技术不仅能够通过方块套装在圆柱杆上，进而便于将防护壳安装在固定环底端，而且能够通过推动条形杆带动T型卡块移动进入条形槽内部，进而对防护壳移动距离进行限定，还能够通过压块移动与方块贴合，进而提高了防护壳移动的稳定性。

技术研发人员：陈敏虎,辛华伟
受保护的技术使用者：常州凯蕾铸锻有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14