一种VOC废气系统用低噪音式风机的制作方法

本技术涉及风机，具体为一种voc废气系统用低噪音式风机。

背景技术：

1、vocs(挥发性有机化合物)是挥发性有机化合物的缩写，从物理角度来看，指室温下饱和蒸气压大于70.91pa，常压下沸点小于260℃的有机化合物，或从环境监测角度来看，20℃下蒸汽压大于或等于10pa的挥发性有机化合物。

2、处理工业vocs广泛采用的方法主要是直接氧化燃烧法和催化氧化法,这两种方法大功率风机是必须使用的机械设备，但大功率风机在使用的过程中，因机械振动或排风时的风噪，导致风机运行噪音大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种voc废气系统用低噪音式风机，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种voc废气系统用低噪音式风机，包括风机本体，所述风机本体的一侧设有焊接有支撑风机本体的支撑座，所述支撑座的底部通过减震机构连接有底板，所述风机本体的出风口处设有降噪出风管，所述降噪出风管包括内外两侧隔板，内侧的所述隔板的表面均匀开设有通孔，内侧所述隔板贴近外侧所述隔板的一面设有吸音棉层，隔音面层远离内侧隔板的一面设有隔音板。

3、进一步的，所述降噪出风管的内部设有吸音框，所述吸音框内部中空填充有吸音棉，吸音棉和吸音框的表面均开设有对应的通风孔。

4、进一步的，所述吸音框呈锥形。

5、进一步的，减震机构包括橡胶块，固定板，所述橡胶块的顶部通过固定板连接支撑座的底部，所述橡胶块的底部通过安装板连接底板。

6、进一步的，所述橡胶块的顶部开设活动孔，所述固定板的底部设有插入到活动孔内的活动杆，所述活动孔的内腔设有金属材质制成的固定环，所述固定环被活动杆穿过，所述固定环和固定板之间设有套设在活动杆表面的弹簧。

7、进一步的，所述固定环内部中空，所述固定环内部安装有与活动杆接触的高阻尼橡胶环，所述活动杆的中部具有变径段。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种voc废气系统用低噪音式风机，具备以下有益效果：

9、1、该voc废气系统用低噪音式风机，通过设置降噪出风管和吸音框，能够将排风过程中所产生的音噪吸收，以减轻风机使用过程中的噪音。

10、2、该voc废气系统用低噪音式风机，通过设置减震机构，能够在风机本体工作的过程中起到减震作用，以减轻机械振动而造成的噪音。

技术特征：

1.一种voc废气系统用低噪音式风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)的一侧设有焊接有支撑风机本体(1)的支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部通过减震机构连接有底板(3)，所述风机本体(1)的出风口处设有降噪出风管(4)，所述降噪出风管(4)包括内外两侧隔板(5)，内侧的所述隔板(5)的表面均匀开设有通孔(6)，内侧所述隔板(5)贴近外侧所述隔板(5)的一面设有吸音棉层，隔音面层远离内侧隔板(5)的一面设有隔音板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种voc废气系统用低噪音式风机，其特征在于：所述降噪出风管(4)的内部设有吸音框(8)，所述吸音框(8)内部中空填充有吸音棉，吸音棉和吸音框(8)的表面均开设有对应的通风孔。

3.根据权利要求2所述的一种voc废气系统用低噪音式风机，其特征在于：所述吸音框(8)呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种voc废气系统用低噪音式风机，其特征在于：减震机构包括橡胶块(9)，固定板(10)，所述橡胶块(9)的顶部通过固定板(10)连接支撑座(2)的底部，所述橡胶块(9)的底部通过安装板连接底板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种voc废气系统用低噪音式风机，其特征在于：所述橡胶块(9)的顶部开设活动孔(11)，所述固定板(10)的底部设有插入到活动孔(11)内的活动杆(12)，所述活动孔(11)的内腔设有金属材质制成的固定环(13)，所述固定环(13)被活动杆(12)穿过，所述固定环(13)和固定板(10)之间设有套设在活动杆(12)表面的弹簧(14)。

6.根据权利要求5所述的一种voc废气系统用低噪音式风机，其特征在于：所述固定环(13)内部中空，所述固定环(13)内部安装有与活动杆(12)接触的高阻尼橡胶环(15)，所述活动杆(12)的中部具有变径段。

技术总结
本技术公开了一种VOC废气系统用低噪音式风机，涉及风机技术领域。包括风机本体，风机本体的一侧设有焊接有支撑风机本体的支撑座，支撑座的底部通过减震机构连接有底板，风机本体的出风口处设有降噪出风管，降噪出风管包括内外两侧隔板，内侧的隔板的表面均匀开设有通孔，内侧隔板贴近外侧隔板的一面设有吸音棉层，隔音面层远离内侧隔板的一面设有隔音板。该VOC废气系统用低噪音式风机，通过设置降噪出风管和吸音框，能够将排风过程中所产生的音噪吸收，以减轻风机使用过程中的噪音，通过设置减震机构，能够在风机本体工作的过程中起到减震作用，以减轻机械振动而造成的噪音。

技术研发人员：陈伟强,王英健,周加强
受保护的技术使用者：杭州金智环保设备有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13