一种压缩机隔音罩的制作方法

本技术涉及隔音罩，具体的，涉及一种压缩机隔音罩。

背景技术：

1、静音压缩机隔音罩是用于对活塞式压缩进行隔音处理的罩体，有效避免了活塞式压缩机在工作时产生较大的噪音，使得在活塞式压缩机附近工作的人员不受活塞式压缩机所产生噪音的影响。

2、现有的静音压缩机隔音罩不具有较好的散热效果，使得该罩体的热量散热效果差，另外，隔音罩一般通过螺栓紧固的方式进行安装，该种安装方式不仅操作繁琐，而且还需要借助外部工具，效率低。

3、针对上述问题，本实用新型提出了一种压缩机隔音罩。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种压缩机隔音罩，本实用新型通过斜面块同步相向或者相离运动，实现对隔音罩快速拆装，通过往复运动的扇叶对压缩机进行散热，提高散热效果，解决了相关技术中的一种压缩机隔音罩问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种压缩机隔音罩，包括底座，底座端部活动设置有隔音罩，底座内设置有锁紧组件，锁紧组件包括对称设置在底座内部两侧的斜面块，两个斜面块同步相向或者相离运动，用于隔音罩位置固定或者释放，隔音罩内部一侧设置有往复组件，往复组件包括滑板，滑板沿水平方向往复直线运动，滑板下端设置有扇叶，底座端面中部固定安装有压缩机。

3、进一步地，底座端部开设有限位槽，限位槽内表面滑动连接有隔音罩，隔音罩下端两侧对称开设有卡槽。

4、进一步地，锁紧组件还包括固定连接在斜面块侧面上的连接杆，连接杆另一端向外延伸并固定连接有把手，斜面块侧面还固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接在矩形槽内侧壁上，弹簧包覆在连接杆外侧，矩形槽开设于底座内部，斜面块底端固定连接有t型块，t型块滑动连接在t型槽内表面上，t型槽开设于矩形槽内底面上，矩形槽连通限位槽，斜面块滑动连接在矩形槽内表面上，连接杆与矩形槽内侧壁滑动连接，隔音罩底端与斜面块斜面滑动连接，斜面块与卡槽内部滑动连接，把手外侧设置有保护盖，保护盖与底座侧面螺纹连接。

5、进一步地，往复组件还包括开设于隔音罩内侧壁上端的滑槽，滑槽内表面滑动连接有滑板，滑板一侧与丝杆螺纹连接，丝杆两端均通过轴承转动连接在隔音罩内侧壁上，丝杆一端向外延伸并与第二电机输出端固定连接，第二电机固定安装在隔音罩外侧壁上。

6、进一步地，扇叶固定安装在第一电机输出端上，第一电机固定安装在滑板下端面上。

7、一种压缩机隔音罩，还包括对称开设在隔音罩两侧的散热孔。

8、进一步地，隔音罩外侧还套设有隔音棉。

9、进一步地，隔音罩外侧还设置有散热翅片。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型中，将隔音罩底端滑入到限位槽内，隔音罩底端两侧向下滑动并挤压斜面块，斜面块受到挤压同步相离运动并压缩弹簧，当隔音罩底端与限位槽内底面接触时，在弹簧推动下带动斜面块同步相向运动并滑入到卡槽内，此时隔音罩位置得到固定，若需要拆卸时，取出保护盖，向外同时拉动连接杆，斜面块离开卡槽，将隔音罩取出即可，压缩机在工作时，第二电机转动通过丝杆带动滑板水平向往复运动，带动转动中的扇叶对压缩机进行降温处理，这样设计的目的是通过斜面块同步相向或者相离运动，实现对隔音罩快速拆装，通过往复运动的扇叶对压缩机进行散热，提高散热效果。

技术特征：

1.一种压缩机隔音罩，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)端部活动设置有隔音罩(3)，底座(1)内设置有锁紧组件，锁紧组件包括对称设置在底座(1)内部两侧的斜面块(6)，两个斜面块(6)同步相向或者相离运动，用于隔音罩(3)位置固定或者释放，隔音罩(3)内部一侧设置有往复组件，往复组件包括滑板(14)，滑板(14)沿水平方向往复直线运动，滑板(14)下端设置有扇叶(17)，底座(1)端面中部固定安装有压缩机。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，所述底座(1)端部开设有限位槽(2)，限位槽(2)内表面滑动连接有隔音罩(3)，隔音罩(3)下端两侧对称开设有卡槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，所述锁紧组件还包括固定连接在斜面块(6)侧面上的连接杆(7)，连接杆(7)另一端向外延伸并固定连接有把手(9)，斜面块(6)侧面还固定连接有弹簧(8)，弹簧(8)另一端固定连接在矩形槽(5)内侧壁上，弹簧(8)包覆在连接杆(7)外侧，矩形槽(5)开设于底座(1)内部，斜面块(6)底端固定连接有t型块(10)，t型块(10)滑动连接在t型槽(11)内表面上，t型槽(11)开设于矩形槽(5)内底面上，矩形槽(5)连通限位槽(2)，斜面块(6)滑动连接在矩形槽(5)内表面上，连接杆(7)与矩形槽(5)内侧壁滑动连接，隔音罩(3)底端与斜面块(6)斜面滑动连接，斜面块(6)与卡槽(4)内部滑动连接，把手(9)外侧设置有保护盖(12)，保护盖(12)与底座(1)侧面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，所述往复组件还包括开设于隔音罩(3)内侧壁上端的滑槽(13)，滑槽(13)内表面滑动连接有滑板(14)，滑板(14)一侧与丝杆(15)螺纹连接，丝杆(15)两端均通过轴承转动连接在隔音罩(3)内侧壁上，丝杆(15)一端向外延伸并与第二电机(18)输出端固定连接，第二电机(18)固定安装在隔音罩(3)外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，所述扇叶(17)固定安装在第一电机(16)输出端上，第一电机(16)固定安装在滑板(14)下端面上。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，还包括对称开设在隔音罩(3)两侧的散热孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，所述隔音罩(3)外侧还套设有隔音棉。

8.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音罩，其特征在于，所述隔音罩(3)外侧还设置有散热翅片。

技术总结
本技术涉及隔音罩技术领域，提出了一种压缩机隔音罩，包括底座，底座端部活动设置有隔音罩，底座内设置有锁紧组件，锁紧组件包括对称设置在底座内部两侧的斜面块，两个斜面块同步相向或者相离运动，用于隔音罩位置固定或者释放，隔音罩内部一侧设置有往复组件，往复组件包括滑板，滑板沿水平方向往复直线运动，滑板下端设置有扇叶，底座端面中部固定安装有压缩机；本技术通过斜面块同步相向或者相离运动，实现对隔音罩快速拆装，通过往复运动的扇叶对压缩机进行散热，提高散热效果。

技术研发人员：谭琦
受保护的技术使用者：深圳市欣睿达环保工程有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13