一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置的制作方法

本技术涉及卸料泵，尤其涉及一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置。

背景技术：

1、卸料泵指的是卸料工艺中所需要的耐酸碱水泵，在卸料工艺中，我们常用的水泵有可空转自吸泵、无泄漏磁力泵、定量加药泵等，这三种不同的水泵类型用于不同的卸料工艺中，自吸卸料泵：采用frpp和pvdf工程塑料材质一体射出成型，抗腐蚀性强，耐强酸碱；磁力卸料泵：采用磁力驱动，无轴封的设计，可以实现无泄漏，不会引起化学药液的渗漏，避免环境污染；定量加药泵：此计量泵是往复型膜片式计量加药泵，体积小，节省安装空间。

2、现有技术中的卸料泵在使用过程中一般都会使用可调节卸料泵自动形成液压的装置，但其调节装置在安装时一般都是通过螺栓的方式进行固定安装，安装拆卸过程较为繁琐，为人们带来不便，并且多个螺栓依次进行操作，降低装置的联动性，不便于装置的推广使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使相对两个限位环均与安装架外壁接触，使多个限位环对安装架的位置进行限位，从而达到对调节装置的位置进行固定，为人们对调节装置的拆卸与安装提供了方便，而提出的一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，包括底座，所述底座下端设有两个对称设置的支撑板，所述底座上端设有卸料泵本体，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽内设有安装架，所述安装架上端设有底板，所述底板上端设有用于对卸料泵本体进行调节的调节装置，所述安装槽与底座下端之间开设有多个对称设置的通槽，多个所述通槽内均设有用于对安装架进行限位的限位机构，所述安装槽与底座下端之间开设有腔室，所述腔室内设有多个用于对限位机构进行驱动的驱动机构。

4、优选地，所述限位机构包括贯穿转动连接在通槽与腔室之间的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆两端螺纹旋向相反，所述双头螺纹杆两端外壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块上端均设有限位环。

5、优选地，所述驱动机构包括转动连接在腔室内顶部与内底部之间的转动杆，所述转动杆与相邻两个双头螺纹杆末端均设有锥齿轮，同侧多个所述锥齿轮之间啮合。

6、优选地，所述腔室内底部贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴外壁设有双层带轮，多个所述转动杆外壁均设有皮带轮，多个所述皮带轮与双层带轮之间均通过皮带传动连接。

7、优选地，所述底座下端设有动力电机，所述驱动轴下端末端与动力电机输出轴相连接。

8、优选地，多个所述限位环均为弧形设置，多个所述限位环内壁均铺设有橡胶防滑层。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过使相对两个限位环均与安装架外壁接触，使多个限位环对安装架的位置进行限位，从而达到对调节装置的位置进行固定，为人们对调节装置的拆卸与安装提供了方便。

11、2、通过设置多个锥齿轮之间的啮合，以及多个皮带轮与双层带轮之间皮带的传动作用，在动力电机带动驱动轴转动时，即可实现多个双头螺纹杆的转动，从而实现多个移动块的移动，提高装置的联动性。

技术特征：

1.一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下端设有两个对称设置的支撑板(2)，所述底座(1)上端设有卸料泵本体(3)，所述底座(1)上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有安装架(9)，所述安装架(9)上端设有底板(5)，所述底板(5)上端设有用于对卸料泵本体(3)进行调节的调节装置(6)，所述安装槽(4)与底座(1)下端之间开设有多个对称设置的通槽(8)，多个所述通槽(8)内均设有用于对安装架(9)进行限位的限位机构，所述安装槽(4)与底座(1)下端之间开设有腔室(13)，所述腔室(13)内设有多个用于对限位机构进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，其特征在于，所述限位机构包括贯穿转动连接在通槽(8)与腔室(13)之间的双头螺纹杆(10)，所述双头螺纹杆(10)两端螺纹旋向相反，所述双头螺纹杆(10)两端外壁均螺纹连接有移动块(11)，两个所述移动块(11)上端均设有限位环(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在腔室(13)内顶部与内底部之间的转动杆(16)，所述转动杆(16)与相邻两个双头螺纹杆(10)末端均设有锥齿轮(17)，同侧多个所述锥齿轮(17)之间啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，其特征在于，所述腔室(13)内底部贯穿转动连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)外壁设有双层带轮(15)，多个所述转动杆(16)外壁均设有皮带轮，多个所述皮带轮与双层带轮(15)之间均通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，其特征在于，所述底座(1)下端设有动力电机(7)，所述驱动轴(14)下端末端与动力电机(7)输出轴相连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，其特征在于，多个所述限位环(12)均为弧形设置，多个所述限位环(12)内壁均铺设有橡胶防滑层。

技术总结
本技术公开了一种可调节卸料泵自动形成液压的安装装置，包括底座，所述底座下端设有两个对称设置的支撑板，所述底座上端设有卸料泵本体，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽内设有安装架，所述安装架上端设有底板，所述底板上端设有用于对卸料泵本体进行调节的调节装置，所述安装槽与底座下端之间开设有多个对称设置的通槽，多个所述通槽内均设有用于对安装架进行限位的限位机构，所述安装槽与底座下端之间开设有腔室。本技术通过使相对两个限位环均与安装架外壁接触，使多个限位环对安装架的位置进行限位，从而达到对调节装置的位置进行固定，为人们对调节装置的拆卸与安装提供了方便。

技术研发人员：王思威,王福全,常育齐,张国齐
受保护的技术使用者：天津市红宝番茄制品有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13