一种压缩机双级螺杆装置及双级螺杆压缩机的制作方法

本技术涉及螺杆压缩机，尤其涉及一种压缩机双级螺杆装置及双级螺杆压缩机。

背景技术：

1、螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。

2、由于螺杆运作做功是靠吸气-压缩-排气三个部分完成的，在这期间会产生轴向力，而高速运行的转子始终作用着由高压端指向低压端的轴向力，在轴向力的作用下，转子向低压端产生轴向位移。转子在高速下产生轴向位移，将会使轴颈和止推轴承产生相对滑动，有可能划伤轴承，严重时将导致转子和定子产生摩擦，甚至损坏设备。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种压缩机双级螺杆装置及双级螺杆压缩机，通过此装置能够有效减少轴承所受到的轴向力，使整个设备不容易受到轴向力的损坏。

2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

3、一种压缩机双级螺杆装置，该装置包括阳转子、阴转子、排气座以及盖板，所述排气座的底端上设有第一转子孔与第二转子孔，所述第一转子孔与第二转子孔上端分别设置有轴承安装口，所述阳转子、阴转子分别插接于第一转子孔和第二转子孔上，阳转子、阴转子的上端部位于轴承安装口内，所述盖板固定设在排气座的上端封闭两个轴承安装口；

4、阳转子、阴转子上分别设置圆锥滚子轴承组与轴承安装口的侧壁连接，阳转子、阴转子的上端部上方分别设置有压板，压板的外圈底部与圆锥滚子轴承组的内圈相抵，在圆锥滚子轴承组的外圈上端设置有压环，压环上端设置有碟簧，碟簧预压缩设置在压环与盖板之间。

5、作为优选，所述圆锥滚子轴承组分别由两个圆锥滚子轴承叠加构成，两个圆锥滚子轴承的锥尖均朝向阳转子或阴转子。

6、作为优选，所述排气座在抵接于圆锥滚子轴承组的一面上设有油箱槽，在所述圆锥滚子轴承组上设有连通于油箱槽的油道。

7、作为优选，所述压环上设有环槽和油孔，所述环槽设置在压环中部的外环面上，所述油孔横向设置在压环中部并且与环槽相连通。

8、作为优选，所述压板包括第一环部和第二环部，所述第二环部设于第一环部的底端中部，所述第一环部与圆锥滚子轴承组的内圈顶面相抵接，所述第二环部设置在阴转子和阳转子的顶端。

9、作为优选，所述阴转子螺纹部的顶端和阳转子螺纹部的顶端与排气座的底面之间设有间隙，所述间隙的大小范围为0.03mm-0.17mm。

10、作为优选，在所述排气座的底部上设置若干个高度相同的垫块。

11、进一步，一种双级螺杆压缩机，该压缩机包括压缩机双级螺杆装置，压缩机双级螺杆装置采用所述的一种压缩机双级螺杆装置。

12、综上所述，本实用新型的优点是：

13、1、通过将圆锥滚子轴承、压环以及碟簧串联在排气座内部，在圆锥滚子轴承受到阴转子和阳转子传递过来的力时，会产生往后轴向力，力会传递至其顶部的压环再到碟簧，此套设施中的碟簧有超强的回弹特性，由于碟簧的高度高于排气座顶部的高度，使得排气座限制碟簧预紧距离使其能够回弹轴向力；当轴向力往前时，圆锥滚子轴承串联面对面配合直接起到轴向负载，这能够起到缓解轴向力的作用，使整个设备不容易受到损坏。

14、2、在阴转子、阳转子与排气座之间设置一个间隙，该间隙的大小范围为0.03mm-0.17mm通过设置这个精确的间隙，能够防止阴转子和阳转子对与排气座进行摩擦，也不会影响整体的排气压力。

技术特征：

1.一种压缩机双级螺杆装置，该装置包括阳转子(1)、阴转子(2)、排气座(3)以及盖板(4)，所述排气座(3)的底端上设有第一转子孔(31)与第二转子孔(32)，所述第一转子孔(31)与第二转子孔(32)上端分别设置有轴承安装口，所述阳转子(1)、阴转子(2)分别插接于第一转子孔(31)和第二转子孔(32)上，阳转子(1)、阴转子(2)的上端部位于轴承安装口内，所述盖板(4)固定设在排气座(3)的上端封闭两个轴承安装口；

2.根据权利要求1所述的一种压缩机双级螺杆装置，其特征在于，所述圆锥滚子轴承组(6)分别由两个圆锥滚子轴承叠加构成，两个圆锥滚子轴承的锥尖均朝向阳转子(1)或阴转子(2)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机双级螺杆装置，其特征在于，所述排气座(3)在抵接于圆锥滚子轴承组(6)的一面上设有油箱槽(34)，在所述圆锥滚子轴承组(6)上设有连通于油箱槽(34)的油道(63)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机双级螺杆装置，其特征在于，所述压环(7)上设有环槽(71)和油孔(72)，所述环槽(71)设置在压环(7)中部的外环面上，所述油孔(72)横向设置在压环(7)中部并且与环槽(71)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机双级螺杆装置，其特征在于，所述压板(5)包括第一环部(51)和第二环部(52)，所述第二环部(52)设于第一环部(51)的底端中部，所述第一环部(51)与圆锥滚子轴承组(6)的内圈顶面相抵接，所述第二环部(52)设置在阴转子(2)和阳转子(1)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机双级螺杆装置，其特征在于，所述阴转子(2)螺纹部的顶端和阳转子(1)螺纹部的顶端与排气座(3)的底面之间设有间隙(33)，所述间隙(33)的大小范围为0.03mm-0.17mm。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机双级螺杆装置，其特征在于，在所述排气座(3)的底部上设置若干个高度相同的垫块(9)。

8.一种双级螺杆压缩机，该压缩机包括压缩机双级螺杆装置，其特征在于，压缩机双级螺杆装置为权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种压缩机双级螺杆装置。

技术总结
本技术涉及螺杆压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机双级螺杆装置。该装置除了转子、排气座和盖板外，还包括了两个压板、两组圆锥滚子轴承、两个压环以及两组碟簧，其中压板、圆锥滚子轴承、压环以及碟簧均设置在排气座内；两组所述圆锥滚子轴承分别套设在阳转子和阴转子的顶端上，两个所述压板分别通过螺栓固定连接在阳转子和阴转子的顶部并且均抵接于圆锥滚子轴承；两个所述压环分别设置在两组圆锥滚子轴承的上方，两组所述碟簧分别设置在两个压环的顶部，并且其另一侧抵接于盖板的底部。通过此装置能够有效减少轴承所受到的轴向力，使整个设备不容易受到损坏。

技术研发人员：钟仁志,袁军,吴佳欣,项懂欣
受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13