本技术属于自卸车零部件领域,尤其是一种可装配整体式液压油缸底座。
背景技术:
1、传统的无副梁液压油缸底座为多个零件拼焊而成,采用焊接方式固定在底盘上。公告号cn216767944u公开了一种救援车辆油缸承重座,现有液压油缸底座存在制作工艺繁琐、结构复杂、重量大和装卸不便的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有产品存在生产成本高、重量大和装卸不便的问题,本实用新型提供了一种可装配整体式液压油缸底座。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可装配整体式液压油缸底座,其特征在于:油缸底座由板体辊压成形,油缸底座中部处为油缸安装槽,油缸安装槽的槽底上分布有多个油缸固定孔,油缸底座上相对的两长侧边为连接部,连接部和油缸安装槽的底面平齐,连接部上设有多个第一连接孔。
3、对上述技术方案进一步地限定,所述油缸安装槽的横截面呈等腰梯形。
4、对上述技术方案进一步地限定,所述油缸安装槽的槽底边部上设有油缸第二连接孔。
5、对上述技术方案进一步地限定,所述油缸安装槽的槽底中心处设有工艺孔。
6、对上述技术方案进一步地限定,所述油缸安装槽内沿长度方向分布有多个加强筋板。
7、有益效果:油缸底座由板体辊压成形,解决了传统液压油缸底座存在制作工艺繁琐、重量大和生产成本高的问题;油缸底座的连接部与底盘车架可拆卸式连接,解决传统液压油缸底座安装、拆卸不便问题;连接部和油缸安装槽的底面平齐,这样有利于提高支撑强度和分散应力。
1.一种可装配整体式液压油缸底座,其特征在于:油缸底座由板体辊压成形,油缸底座中部处为油缸安装槽,油缸安装槽的槽底上分布有多个油缸固定孔,油缸底座上相对的两长侧边为连接部,连接部和油缸安装槽的底面平齐,连接部上设有多个第一连接孔。
2.根据权利要求1所述一种可装配整体式液压油缸底座,其特征在于:所述油缸安装槽的横截面呈等腰梯形。
3.根据权利要求1或2所述一种可装配整体式液压油缸底座,其特征在于:所述油缸安装槽的槽底边部上设有油缸第二连接孔。
4.根据权利要求3所述一种可装配整体式液压油缸底座,其特征在于:所述油缸安装槽的槽底中心处设有工艺孔。
5.根据权利要求1或2或4所述一种可装配整体式液压油缸底座,其特征在于:所述油缸安装槽内沿长度方向分布有多个加强筋板。