一种离心泵机封液自加压冷却装置的制作方法

文档序号:36202773发布日期:2023-11-30 03:48阅读:35来源:国知局

本技术属于冲洗密封结构领域,具体涉及一种离心泵机封液自加压冷却装置。


背景技术:

1、物料碳酸二甲酯(dimethyl cabonate,简称dmc)是一种有机物,化学式为c3h6o3,是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料,它是一种重要的有机合成中间体,具有多种反应性能,在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点,是一种具有发展前景的“绿色”化工产品。dmc在常压下和甲醇共沸,共沸温度63.8℃。dmc毒性很低,易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物物料应远离火种、热源,需要保证在密封环境中,应与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放,切忌混储。

2、在dmc生产过程中,初步生产完成的dmc物料中混合有水等其他物质,需要使用离心泵将一定温度与压力的物料输送至塔釜中,在塔釜中将dmc物料与其他物质分层,以得到纯度百分之九十九的合格dmc产品,其中使用的化工装置离心泵p665a/b泵型号为sze40-200粗馏塔回流泵,p668a/b泵为sza25-200g精制塔釜液泵,通过离心泵对dmc物料流量进行控制,进而调节后续工序中塔釜中dmc物料液位,以延长dmc物料在一定温度与压力下在塔釜中停留的时间,保证产品合格。在正常工况下,需要外接甲醇对p665a/b和p668a/b泵机封进行物料密封,机封冲洗方式均为外接甲醇冲洗方式,甲醇密封冲洗液密封形式为双端面密封,甲醇密封压力为1.6mpa,温度常温,两台设备介质均为碳酸二甲酯,碳酸二甲酯物料温度为150℃。

3、外接甲醇的目的一是防止机泵物料泄露造成安全事故,二是为机封降温,正常工况下p665a/b泵和p668a/b泵内dmc物料温度为150℃,机封材质难以承受,机封温度超过80℃容易形成气化,对机封和泵体容易造成损伤,影响泵的正常运行。

4、现有的外接甲醛冲洗方式如图2所示,通过第二出液管7连接外接甲醛冲洗设备与机封入口,加压后的甲醛在冲洗机封3后通过其自身压力,经过机封出口进入回流管9进入泵入口管线4中,随之进入泵体1内,实现对机封3的密封与冷却。

5、如果系统无法提供甲醇物料对机泵碳酸二甲酯介质物料进行机封冲洗,则会导致现工况无法满足p665a/b和p668a/b泵安全稳定运行。


技术实现思路

1、本实用新型为解决现有化工系统伸长过程中无法提空外接甲醇对离心泵进行机封冲洗进而导致机封无法进行降温与密封的问题,提供一种离心泵机封液自加压冷却装置,通过利用离心泵内碳酸二甲酯物料实现对离心泵机封冲洗,进而实现对机封的密封与冷却效果。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种离心泵机封液自加压冷却装置,包括泵体、冷却箱与泵体内设置的机封,所述泵体上设置有泵入口管线与泵出口管线,所述机封上设置有机封入口与机封出口,所述泵出口管线上连接有第一出液管,所述第一出液管连接冷却箱,所述冷却箱与机封入口之间连接有第二出液管,所述第二出液管上靠近机封入口位置设置有压力调节阀,所述机封出口与泵入口管线之间设置有回流管,所述第一出液管上设置有第一调节阀,所述回流管上设置第二调节阀,通过冷却箱实现对泵体内输出dmc物料的降温,通过压力调节阀调节用作冲洗液的dmc物料的压力。

4、所述冷却箱内设置有螺旋管,所述螺旋管两端分别冷却箱进口与出口固定连接。螺旋管增加物料在冷却箱内的停留时间,保证降温效果。

5、所述冷却箱上下两端的侧面分别设置循环水进口与循环水出口。通过在冷却箱内通入循环水实现对物料的冷却降温。

6、所述泵出口管线上开设有直径为10mm的侧孔,所述侧孔固定设置第一出液管。

7、所述第一出液管与冷却箱进口连接,所述第二出液管一端与冷却箱出口连接,另一端与机封入口连接。

8、通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

9、本实用新型泵体内的dmc物料在经过冷却箱降温并调节至合适压力后,对机封机封进行密封与降温,有效避免了在系统无法提供外接甲醛时,直接利用dmc物料本身实现对离心泵机封的密封与冷却效果。



技术特征:

1.一种离心泵机封液自加压冷却装置,包括泵体(1)、冷却箱(2)与泵体(1)内设置的机封(3),其特征在于,所述泵体(1)上设置有泵入口管线(4)与泵出口管线(5),所述机封(3)上设置有机封入口与机封出口,所述泵出口管线(5)上连接有第一出液管(6),所述第一出液管(6)连接冷却箱(2),所述冷却箱(2)与机封入口之间连接有第二出液管(7),所述第二出液管(7)上靠近机封入口位置设置有压力调节阀(8),所述机封出口与泵入口管线(4)之间设置有回流管(9),所述第一出液管(6)上设置有第一调节阀(13),所述回流管(9)上设置第二调节阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵机封液自加压冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(2)内设置有螺旋管(10),所述螺旋管(10)两端分别冷却箱(2)进口与出口固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵机封液自加压冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(2)上下两端的侧面分别设置循环水进口(11)与循环水出口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵机封液自加压冷却装置,其特征在于,所述泵出口管线(5)上开设有直径为10mm的侧孔,所述侧孔内固定设置第一出液管(6)。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵机封液自加压冷却装置,其特征在于,所述第一出液管(6)与冷却箱(2)进口连接,所述第二出液管(7)一端与冷却箱(2)出口连接,另一端与机封入口连接。


技术总结
本技术属于冲洗密封结构领域,具体涉及一种离心泵机封液自加压冷却装置,该装置包括泵体、冷却箱与泵体内设置的机封,所述泵体上设置有泵入口管线与泵出口管线,所述机封上设置有机封入口与机封出口,所述泵出口管线上连接有第一出液管,所述第一出液管连接冷却箱,所述冷却箱与机封入口之间连接有第二出液管,所述第二出液管上靠近机封入口位置设置有压力调节阀,所述机封出口与泵入口管线之间设置有回流管。本技术通过泵体输送的介质物料本身在降温调压后用作泵体的机封冲洗液,保证了机封的密封性与同时对机封进行冷却保护。

技术研发人员:徐爱军,张连飞,王红岭,索治斌,孙志鹏,张彦清,赵金红,王艳波,李科磊,刘侠,李俊杰,杜福兵,郭振华,周玮
受保护的技术使用者:安阳化学工业集团有限责任公司
技术研发日:20230329
技术公布日:2024/1/15
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