本技术关于一种真空发生器。
背景技术:
1、真空发生器通常配合气压输入产生真空状态后,就会利用真空保持的手段来进行节省气压流体,除了能更精确和高效进行产品的制程外,也能减少操作人员的工作量,并且真空环境下也不存在污染物质,所以能生产出更佳的产品。
2、但由于真空发生器因为机械设计的因素,若是长时间以节能省气的手段来改善消耗问题,那势必会加剧耗损相关的机械结构本身,所以若能增加其它手段辅助能源消耗的问题,那就能提升原有真空保持的效率。
3、因此,发明人凭借上述现有的结构于实际应用与研究后了解,其仍存在有必须改善的缺点。
技术实现思路
1、现今工业加工步骤繁复,对精密调控要求更加严苛,因此急需改善的部分,是如何有效节省能源消耗并实现更精细的调控管理。
2、为了达成此目的,本实用新型提供了一种真空发生器,其中包括设置有本体气源输入口、本体电控真空产生连接头和本体电控真空破坏连接头的本体以及一个电控模组,该电控模组与本体电控真空产生连接头和本体真空破坏连接头连接,并设置有电控进气口、电控真空破坏口、电控真空产生口、主通道、真空破坏电磁阀和真空产生电磁阀,该主通道内部设置有一电控滑轴。电控滑轴的上半部设置有破坏轴,下半部设置有真空轴。当真空破坏电磁阀使高压气源输入经由电控滑轴真空破坏口推动破坏轴,高压气源通过电控真空破坏口进入本体电控真空破坏连接头,实现真空破坏。而当真空产生电磁阀使高压气源通过电控滑轴真空产生口推动真空轴时,高压气源通过电控真空产生口进入本体电控真空破坏连接头,实现真空产生。
3、此外,还包括有一涟波电压和一主控制器。当进行全输出启动时,涟波电压与主控制器配合调节信号至电晶体以最高输出,以维持电磁阀的开启状态。进行上述真空保持和破坏时,该主控制器调节信号比例通过涟波电压强弱配合高压气源,实现有比例的节气节能的目的。
4、另外,本实用新型还有次一目的,即主控制器调节信号比例为0%、30%、50%和100%中的任一种;
5、以及次二目的,即本体气源输入口为封闭状态。
6、本实用新型能够让真空发生器在没有真空保持的状态下,通过低涟波脉宽进行调变节电外,还兼具原有的真空保持节气功能
7、总的来说,本实用新型的优点在于能够在保持高效能力的同时,进一步降低能源消耗,并且可以实现更加精细的调控管理,从而提高工业加工的生产效率,减少能源浪费和环境污染。因此,该实用新型具有实用价值和广泛应用前景,可以在未来的工业加工领域中发挥重要的作用。
1.一种真空发生器,其特征在于,包含有:一本体(10),设置有一本体气源输入口(101)、一本体电控真空产生连接头(102)以及一本体电控真空破坏连接头(103);一电控模组(20),配合该本体电控真空产生连接头(102)与该本体真空破坏连接头(103)连接该本体(10),且设置有一电控进气口(21)、一电控真空破坏口(22)、一电控真空产生口(23)、一主通道(24)、一真空破坏电磁阀(25)以及一真空产生电磁阀(26),其中,该主通道(24)内部设置有一电控滑轴(241),该电控滑轴(241)上半部设置有一破坏轴(242)与下半部设置有一真空轴(243);一高压气源(40),可输入该电控进气口(21),并经由该真空破坏电磁阀(25)使一电控滑轴真空破坏口(2421)推动该破坏轴(242),使该高压气源(40)进入该本体电控真空破坏连接头(103);该高压气源(40)可经由该真空产生电磁阀(26)使一电控滑轴真空产生口(2431),推动该真空轴(243),使该高压气源(40)进入该本体电控真空产生连接头(102);一涟波电压(30),进行全输出启动,并与一主控制器(31)配合调节信号至一电晶体(32)以最高输出时,直至能维持该电磁阀(25)呈开启状态后进行所述真空保持与破坏,且该主控制器(31)调节信号比例。
2.如权利要求1所述的真空发生器,其特征在于,该主控制器(31)调节信号比例为0%、30%、50%和100%中的任一种。
3.如权利要求1所述的真空发生器,其特征在于,该本体气源输入口(101)为封闭状态。