本技术涉及液压缸制造领域,特别涉及一种新型高效液压缸。
背景技术:
1、液压缸位移传感器是一种高精度的传感器,它可以实时监测液压缸的位置变化,并将变化量转换成电信号输出;该信息可用于以极高的精度和可靠性控制和自动执行缸运动。
2、目前传统的液压缸中的活塞杆末端与端盖之间存在间隙,在液压油输入时,液压油有较多的有进入间隙内,致使液压系统做功效率低,能量转换效能不高;同时液压传动因采用油液作为工作介质,在长久使用后易泄漏至传感器腔体内,导致零器件损坏,使用寿命大大降低。
技术实现思路
1、本实用新型的面对是提供密封性好、支撑力高且高效的一种新型高效液压缸。
2、本实用新型的目的是这样实现的:一种新型高效液压缸,包括缸筒、活塞杆;
3、所述缸筒两侧分别套设有前端盖及后端盖,所述前端盖及后端盖均通过缸筒法兰固定;所述缸筒法兰与缸筒接触面之间设有内六角锥端紧定螺钉;所述前端盖外侧设有内六角圆柱头螺钉;所述后端盖的中心处设有中心杆,所述中心杆一端延伸出后端盖外侧,位于后端盖外侧的中心杆上设有传感器,位于后端盖外侧的中心杆与后端盖之间通过螺母旋转固定,所述传感器外围通过后耳包裹固定;所述后端盖与螺母之间的接触面上设有o型圈;所述后端盖向缸筒内延伸有凸起柱,凸起柱的内径面内设有第一腔体与第二腔体,所述第二腔体内设有浮动环;
4、所述活塞杆套设在位于缸筒内的中心杆上,所述活塞杆靠后端盖一侧从左至右依次设有缓冲柱塞、活塞、环形磁铁。
5、优选的,所述活塞杆靠后端盖的端部设有凹槽,所述环形磁铁置于凹槽内,所述环形磁铁与凹槽之间设有垫片,所述环形磁铁通过螺钉与端部固定。
6、优选的,所述浮动环外径面设有固定台阶,所述固定台阶与第二腔体之间设有弹性挡圈,所述弹性挡圈外端嵌入后端盖内。
7、优选的,所述浮动环内径面靠活塞一侧设有引入倒角,所述活塞杆靠后端盖的端部设有锥形部,所述锥形部与引入倒角插入配合。
8、优选的,所述后端盖上设有第二油口与第一腔体联通,所述前端盖上设有第一油口与有杆腔联通
9、优选的,所述前端盖与活塞杆之间的接触面上从左至右依次设有防尘圈、轴用密封圈、支承环、斯特封、支承环;所述前端盖与缸筒之间的接触面上设有o型圈。
10、优选的,所述后端盖与缸筒的接触面上从左至右依次设有支承环、斯特封、支承环;所述活塞杆与后端盖之间的接触面上设有o型圈
11、优选的,所述后耳上开设有安装孔。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
13、1、在活塞杆的端部区域与后端盖之间设置浮动环,有效的保证了端部区域与后端盖之间的密封性;在第二油口进油时,液压油由于浮动环的密封作用,在初始时,较少的液压油流向端部与后端盖之间的密封区域,绝大部分作用于活塞杆的端部,提高液压缸运行速度,提高液压缸做功的速度,进而提高液压系统的工作效率;
14、2、在前端盖及后端盖上各设置2组支承环,大大提高了活塞杆径向力的承载,提高使用寿命;
15、3、在后端盖与螺母之间的接触面上设置o型圈,提高了后耳区域与第一腔体之间的密封性,避免液压油泄漏至后耳内,进而导致传感器失效;
16、4、对浮动环及活塞杆的端部进行结构优化,分别设置引入倒角、锥形部,有效的保证了活塞杆端部可以与浮动环相互配合,形成密封。
1.一种新型高效液压缸,包括缸筒、活塞杆;其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述活塞杆靠后端盖的端部设有凹槽,所述环形磁铁置于凹槽内,所述环形磁铁与凹槽之间设有垫片,所述环形磁铁通过螺钉与端部固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述浮动环外径面设有固定台阶,所述固定台阶与第二腔体之间设有弹性挡圈,所述弹性挡圈外端嵌入后端盖内。
4.根据权利要求3所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述浮动环内径面靠活塞一侧设有引入倒角,所述活塞杆靠后端盖的端部设有锥形部,所述锥形部与引入倒角插入配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述后端盖上设有第二油口与第一腔体联通,所述前端盖上设有第一油口与有杆腔联通。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述前端盖与活塞杆之间的接触面上从左至右依次设有防尘圈、轴用密封圈、支承环、斯特封、支承环;所述前端盖与缸筒之间的接触面上设有o型圈。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述后端盖与缸筒的接触面上从左至右依次设有支承环、斯特封、支承环;所述活塞杆与后端盖之间的接触面上设有o型圈。
8.根据权利要求1所述的一种新型高效液压缸,其特征在于,所述后耳上开设有安装孔。