涡旋压缩机及空调的制作方法

本技术涉及空调，尤其涉及一种涡旋压缩机及空调。

背景技术：

1、涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳等特点被广泛运用于制冷空调和热泵等领域。一般来说，涡旋压缩机由密闭壳体、静盘、动盘、曲轴和电机构成，曲轴固定套设有偏心轴套，偏心轴套的外周固定套设有轴承，偏心轴承部分插入动盘内以带动动盘转动，动、静盘的型线均是螺旋形，动盘相对静盘偏心并相差180°安装，于是在动、静盘间形成了多个月牙形空间。在动盘以静盘的中心为旋转中心并以一定的旋转半径作无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，此时，冷媒被逐渐推向中心空间，其容积不断缩小而压力不断升高，直至与中心排气孔相通，高压冷媒被排出泵体，完成压缩过程。

2、在压缩机运转过程中，电机会带动曲轴一直做旋转运动，动盘跟旋着曲轴一直做平动，此运动过程会造成轴承与偏心套一直摩擦，造成磨损，压缩机功耗升高。

3、因此，亟需一种涡旋压缩机及空调，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种涡旋压缩机及空调，能够对压缩机内的轴承与偏心套进行润滑，降低磨损，防止压缩机功耗升高。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、涡旋压缩机，包括：

4、壳体，包括机壳和前端盖，所述机壳和所述前端盖固定连接，所述机壳与所述前端盖形成有容纳腔；

5、动盘和静盘，设置于所述机壳形成的腔室内，所述动盘和静盘相互插接；

6、偏心套和曲轴，所述曲轴一端伸入所述壳体内，所述偏心套套设于所述曲轴伸入所述壳体的一端，且所述偏心套的外周固定套设有轴承，所述轴承设置于所述动盘内，所述偏心套插入所述动盘以带动所述动盘转动；

7、所述曲轴和所述偏心套分别与所述动盘形成有间隙，所述前端盖设置有第一油道，所述曲轴沿轴向设置有第二油道，所述第二油道的出口设置于所述曲轴套设有偏心套的端部，所述第一油道与所述第二油道连通。

8、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，还包括防转环，所述防转环设置于所述前端盖插入所述机壳的端部，所述防转环与所述机壳之间设置有耐磨片，所述动盘相朝向所述前端盖的一端安装有防转销，所述防转环设置有销孔，所述防转销与所述防转销配合以限制动盘转动。

9、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，所述前端盖设置有第三油道，所述第三油道与所述第一油道连通，所述第三油道的出口设置于所述前端盖插入所述机壳的端部。

10、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，所述防转环设置有进油孔和进油槽，所述进油孔沿所述防转环轴向设置，所述进油槽设置于所述防转环朝向所述耐磨片的端面，所述进油孔分别与所述第三油道和所述进油槽连通。

11、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，所述进油槽包括环形油槽和直油槽，多个所述直油槽周向布置于所述环形油槽的外周，所述进油孔与多个所述直油槽中的一个连通。

12、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，多个所述直油槽周向均匀布置于所述环形油槽的外周。

13、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，所述第一油道分别与所述第二油道和所述第三油道垂直设置。

14、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，还包括防转轴套，所述防转轴套套设于所述防转销外周。

15、作为上述涡旋压缩机的一种优选技术方案，所述曲轴的另一端与所述前端盖之间设置有轴封。

16、本实用新型还提供了一种空调，包括上述任一方案所述的涡旋压缩机。

17、本实用新型有益效果：

18、旋涡压缩机包括壳体、动盘、静盘、偏心套和曲轴，壳体包括机壳和前端盖，机壳和前端盖固定连接；动盘和静盘均设置于机壳形成的腔室内，动盘和静盘相互插接；曲轴一端伸入壳体内，偏心套套设于曲轴伸入壳体的一端，且偏心套的外周固定套设有轴承，轴承设置于动盘内，偏心套插入动盘以带动动盘转动；曲轴和偏心套分别与动盘形成有间隙，前端盖设置有第一油道，曲轴沿轴向设置有第二油道，第二油道的出口设置于曲轴套设有偏心套的端部，第一油道与第二油道连通。第一油道的进口设置有油分离器，这样在油液通过油分离器进入到第一油道内，由于第二油道与第一油道连通，油液经过第一油道进入到第二油道内，这样油液从第二油道流出后进入到曲轴与动盘形成的间隙内，油液通过间隙进入到偏心套与轴承之间，这样起到了对偏心套和轴承二者接触面润滑的目的，防止二者在工作过程中磨损导致涡旋压缩机功耗上升。

技术特征：

1.涡旋压缩机，包括：

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述进油槽(63)包括环形油槽(631)和直油槽(632)，多个所述直油槽(632)周向布置于所述环形油槽(631)的外周，所述进油孔(62)与多个所述直油槽(632)中的一个连通。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，多个所述直油槽(632)周向均匀布置于所述环形油槽(631)的外周。

4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一油道(121)分别与所述第二油道(51)和所述第三油道(122)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，还包括防转轴套，所述防转轴套套设于所述防转销(8)外周。

6.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述曲轴(5)的另一端与所述前端盖(12)之间设置有轴封(9)。

7.空调，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的涡旋压缩机。

技术总结
本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种涡旋压缩机及空调。其包括壳体、动盘、静盘、偏心套和曲轴，壳体包括机壳和前端盖，机壳和前端盖固定连接；动盘和静盘均设置于机壳形成的腔室内，动盘和静盘相互插接；曲轴一端伸入壳体内，偏心套套设于曲轴伸入壳体的一端，且偏心套的外周固定套设有轴承，轴承设置于动盘内，偏心套插入动盘以带动动盘转动；曲轴和偏心套分别与动盘形成有间隙，前端盖设置有第一油道，曲轴沿轴向设置有第二油道，第二油道的出口设置于曲轴套设有偏心套的端部。油液通过间隙进入到偏心套与轴承之间，这样起到了对偏心套和轴承二者接触面润滑的目的，防止二者在工作过程中磨损导致涡旋压缩机功耗上升。

技术研发人员：易丰收,李国祥,杨英
受保护的技术使用者：南京奥特佳新能源科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/25