一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构的制作方法

本技术涉及旋转压缩机，特别涉及一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构。

背景技术：

1、目前传统的旋转式压缩机泵体组件锁紧方式大多为通过上下法兰上分布的多颗螺栓双向与本体相连接，由于螺栓数量相对较多，且需进行上下锁紧两次，导致工序复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，以解决传统的旋转式压缩机泵体组件连接螺栓数量较多，且需进行上下锁紧两次，导致工序复杂的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，包括泵体，在所述泵体的上下两个端面分别安装有上法兰和下法兰；

3、所述上法兰和所述下法兰之间通过至少一个螺栓连接；

4、所述螺栓依次贯穿所述上法兰、泵体的侧壁以及下法兰将三者固定连接；

5、所述泵体内设置有转动的曲轴以及在泵体一侧设置有将泵体内部空间一分为二的滑片，且所述滑片的一侧与所述曲轴贴合接触，随着曲轴的转动，与滑片不断变换泵体内部的空间。

6、优选的，所述螺栓设有四个，绕所述上法兰或下法兰的中心轴线均匀均匀分布。

7、优选的，所述泵体的侧壁开设有与所述螺栓对应数量的过孔，以供所述螺栓穿过。

8、优选的，所述下法兰上开设有与所述螺栓对应数量的螺纹孔，所述螺栓贯穿所述上法兰以及泵体的侧壁与所述下法兰螺纹连接。

9、优选的，所述上法兰上开设有与所述螺栓对应数量的螺纹孔，所述螺栓贯穿所述下法兰以及泵体的侧壁与所述上法兰螺纹连接。

10、优选的，所述泵体一侧开设有滑槽，以供所述滑片在所述滑槽内滑动。

11、优选的，所述滑槽内设有弹簧，通过弹簧使得所述滑片与所述曲轴浮动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构改变以往的泵体螺栓锁紧方式，采用单面锁紧，该泵体锁紧方式可达到减少泵体组装工序，节约零件及生产成本的效果；且使用单面螺栓锁紧会减小因螺栓拉力导致的气缸应力变形，从而可提高压缩机的性能。

技术特征：

1.一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，包括泵体（1），在所述泵体（1）的上下两个端面分别安装有上法兰（2）和下法兰（3）；

2.如权利要求1所述的一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，所述螺栓（4）设有四个，绕所述上法兰（2）或下法兰（3）的中心轴线均匀分布。

3.如权利要求2所述的一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，所述泵体（1）的侧壁开设有与所述螺栓（4）对应数量的过孔（101），以供所述螺栓（4）穿过。

4.如权利要求3所述的一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，所述下法兰（3）上开设有与所述螺栓（4）对应数量的螺纹孔，所述螺栓（4）贯穿所述上法兰（2）以及泵体（1）的侧壁与所述下法兰（3）螺纹连接。

5.如权利要求3所述的一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，所述上法兰（2）上开设有与所述螺栓（4）对应数量的螺纹孔，所述螺栓（4）贯穿所述下法兰（3）以及泵体（1）的侧壁与所述上法兰（2）螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，所述泵体（1）一侧开设有滑槽（102），以供所述滑片（6）在所述滑槽（102）内滑动。

7.如权利要求6所述的一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，其特征在于，所述滑槽（102）内设有弹簧（7），通过弹簧（7）使得所述滑片（6）与所述曲轴（5）浮动连接。

技术总结
本技术公开一种四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构，包括泵体，在所述泵体的上下两个端面分别安装有上法兰和下法兰；所述上法兰和所述下法兰之间通过至少一个螺栓连接；所述螺栓依次贯穿所述上法兰、泵体的侧壁以及下法兰将三者固定连接；所述泵体内设置有转动的曲轴以及在泵体一侧设置有将泵体内部空间一分为二的滑片，且所述滑片的一侧与所述曲轴贴合接触，随着曲轴的转动，与滑片不断变换泵体内部的空间。该四螺钉锁紧的旋转压缩机泵结构改变以往的泵体螺栓锁紧方式，采用单面锁紧，该泵体锁紧方式可达到减少泵体组装工序，节约零件及生产成本的效果；且使用单面螺栓锁紧会减小因螺栓拉力导致的气缸应力变形，从而可提高压缩机的性能。

技术研发人员：张晨,张青,王小平
受保护的技术使用者：比泽尔旋转压缩机（江苏）有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/3/21