一种具有防爆功能的渣浆泵的制作方法

本技术涉及渣浆泵，具体的，涉及一种具有防爆功能的渣浆泵。

背景技术：

1、渣浆泵是通过离心作用将带有悬浮物的水进行输送的设备，广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业，用来输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体，在渣浆泵工作过程中，需要让泵体位于水面之上，否则泵体会发生损坏；

2、经检索，授权公告号为的cn214788019u的专利公开了一种具有防爆功能的渣浆泵，该渣浆泵装置的外壳抗压能力优秀，便于装置长时间使用，且工作人员不存在安全隐患，提高了装置的实用性；

3、但是上述专利中通过加强装置的外壳抗压能力从而避免渣浆泵爆裂，其本质上是增强泵组成材料本身的强度或增加一层防护，渣浆泵外壳爆裂的原因主要是混入了较大的硬质异物，在更高强度较大异物混入时叶轮处仍然存在炸裂的安全隐患，为此，我们提出了一种具有防爆功能的渣浆泵。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有防爆功能的渣浆泵，解决了相关技术中的现有渣浆泵外壳爆裂的原因主要是混入了较大的硬质异物，在更高强度较大异物混入时叶轮处仍然存在炸裂的安全隐患的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种具有防爆功能的渣浆泵，包括套筒，所述套筒的外表面靠近下端处固定连接有叶轮机，所述套筒的上端固定连接有电机，所述套筒的下端固定连接有搅动结构，所述套筒的外表面靠近电机处设置有防爆组件，所述套筒的轴心处转动连接有中心轴杆；

4、所述搅动结构包括固定连接于套筒外表面的定位板，所述定位板的外表面活动连接有搅动外壳，所述搅动外壳的下端内壁固定连接有空心柱，所述空心柱的内壁外表面固定连接有凸起部，所述中心轴杆的侧边外表面靠近下端处固定连接有凸起块，所述搅动外壳的外表面开设有通孔，所述中心轴杆与套筒之间设置有定位架。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述叶轮机的输出端连接有排水管，所述排水管与套筒之间固定连接有固定面板，所述排水管和套筒均贯穿于固定面板。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述防爆组件包括固定连接于套筒外表面的环状件，所述环状件与套筒之间固定连接有条状件，所述条状件、环状件和套筒之间固定连接有加强件。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位板为两组圆环板状结构，两组定位板之间的间距与搅动外壳的厚度大小相等。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述凸起部的数量为若干组且为环状阵列分布，所述凸起块以中心轴杆轴心旋转时与凸起部之间相扫过的最大间距为1cm。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位架与套筒的内壁之间为固定连接，所述定位架与中心轴杆之间通过轴承形成转动连接，通过所述凸起块转动拍打凸起部实现搅动外壳的旋转搅动。

10、作为本实用新型进一步的技术方案，所述环状件为若干组横向的圆环状结构，且从上到下呈阵列分布，所述条状件为若干组竖向的条状结构，且为环状阵列分布，所述加强件为螺旋状结构。

11、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定面板与排水管和套筒之间均为焊接固定，所述电机的输出端与中心轴杆相固定连接，通过所述中心轴杆带动叶轮机的叶片旋转。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型中通过搅动结构的作用，在使用的过程中，可以通过搅动外壳的晃动方便桨体从通孔进入搅动外壳的内部，能够通过晃动避免较大的硬物堵住通孔，避免较大的硬物混入叶轮机的内部，同时可以使得桨体被搅动形成涡流，有利于叶轮机对桨体的搅动离心。

技术特征：

1.一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，包括套筒(1)，所述套筒(1)的外表面靠近下端处固定连接有叶轮机(2)，所述套筒(1)的上端固定连接有电机(3)，所述套筒(1)的下端固定连接有搅动结构(4)，所述套筒(1)的外表面靠近电机(3)处设置有防爆组件(5)，所述套筒(1)的轴心处转动连接有中心轴杆(8)；

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述叶轮机(2)的输出端连接有排水管(6)，所述排水管(6)与套筒(1)之间固定连接有固定面板(7)，所述排水管(6)和套筒(1)均贯穿于固定面板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述防爆组件(5)包括固定连接于套筒(1)外表面的环状件(51)，所述环状件(51)与套筒(1)之间固定连接有条状件(52)，所述条状件(52)、环状件(51)和套筒(1)之间固定连接有加强件(53)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述定位板(41)为两组圆环板状结构，两组定位板(41)之间的间距与搅动外壳(42)的厚度大小相等。

5.根据权利要求4所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述凸起部(44)的数量为若干组且为环状阵列分布，所述凸起块(45)以中心轴杆(8)轴心旋转时与凸起部(44)之间相扫过的最大间距为1cm。

6.根据权利要求5所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述定位架(47)与套筒(1)的内壁之间为固定连接，所述定位架(47)与中心轴杆(8)之间通过轴承形成转动连接，通过所述凸起块(45)转动拍打凸起部(44)实现搅动外壳(42)的旋转搅动。

7.根据权利要求3所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述环状件(51)为若干组横向的圆环状结构，且从上到下呈阵列分布，所述条状件(52)为若干组竖向的条状结构，且为环状阵列分布，所述加强件(53)为螺旋状结构。

8.根据权利要求2所述的一种具有防爆功能的渣浆泵，其特征在于，所述固定面板(7)与排水管(6)和套筒(1)之间均为焊接固定，所述电机(3)的输出端与中心轴杆(8)相固定连接，通过所述中心轴杆(8)带动叶轮机(2)的叶片旋转。

技术总结
本技术涉及渣浆泵技术领域，提出了一种具有防爆功能的渣浆泵，包括套筒，套筒的外表面靠近下端处固定连接有叶轮机，套筒的上端固定连接有电机，套筒的下端固定连接有搅动结构，套筒的外表面靠近电机处设置有防爆组件，套筒的轴心处转动连接有中心轴杆，搅动结构包括固定连接于套筒外表面的定位板，定位板的外表面活动连接有搅动外壳，搅动外壳的下端内壁固定连接有空心柱，空心柱的内壁外表面固定连接有凸起部，中心轴杆的侧边外表面靠近下端处固定连接有凸起块，搅动外壳的外表面开设有通孔。通过上述技术方案，解决了现有渣浆泵外壳爆裂的原因主要是混入了较大的硬质异物，在更高强度较大异物混入时叶轮处仍然存在炸裂的安全隐患的问题。

技术研发人员：徐浩
受保护的技术使用者：河北汇通泵业有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15