一种用于多级泵的节流降压结构及多级离心泵的制作方法

本申请涉及水泵领域，尤其是涉及一种用于多级泵的节流降压结构及多级离心泵。

背景技术：

1、节流套是为了减小密封腔中的密封液大量地流向压力偏低的泵腔内，起到节流降压的作用，有利于密封腔自身的压力稳定。

2、参看图2，相关技术中，传统节流套设计时，节流套外侧一般为光面样式，该方式下，加工制造较为方便，但是如果要达到一定的节流降压效果，则需要将节流套与外侧套筒的内壁间距控制得很小；在该种方式下，则会导致节流套和外侧套筒在零件加工和装配控制上要求都比较高，也容易由于震动，导致节流套磨损。

技术实现思路

1、为了减小节流套和外侧套筒之间的配合难度，达到更好节流降压的效果，本申请提供一种用于多级泵的节流降压结构及多级离心泵。

2、为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

3、本实用新型的一种用于多级泵的节流降压结构，包括：

4、内套；

5、外套，同轴套设于所述内套外侧，并在所述内套外侧壁与所述外套内侧壁面之间形成节流间隙；

6、若干节流槽组，沿轴向布置于所述节流间隙；

7、其中，所述节流槽组包括若干漩涡对冲槽，所述漩涡对冲槽沿轴向间隔设置于所述内套外侧壁和/或所述外套内侧壁，用于引入所述节流间隙内的部分节流降压水流形成漩涡以及朝向所述节流降压水流的对冲水流；

8、并且，沿所述节流降压水流的流向，所述节流槽组内的各个所述漩涡对冲槽的槽深依次增大或依次减小。

9、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，沿所述节流降压水流的流向，所述节流槽组内相邻所述漩涡对冲槽之间的间距依次增大或依次减小。

10、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述节流槽组内的所述漩涡对冲槽的数量为a，2≤a。

11、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述漩涡对冲槽的槽面包括用于在节流降压水流冲击下形成漩涡的漩涡成形面，且所述漩涡成形面与所述节流降压水流流向呈一预设夹角α，80°≤α≤90°。

12、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述漩涡对冲槽的槽面还包括连接于所述漩涡成形面底部的对冲水流成形面，所述对冲水流成形面与所述节流降压水流流向呈一预设夹角β，25°≤β≤35°。

13、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述漩涡成形面与所述对冲水流成形面的连接处开设有圆弧过渡段。

14、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述漩涡对冲槽的横截面为三角形。

15、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述节流间隙的间隙值为0.15～0.3mm。

16、本实用新型的用于多级泵的节流降压结构，所述内套外侧壁与所述外套内侧壁的首端处设有的流入通道，所述流入通道连通至所述节流间隙的首端；且所述流入通道朝向所述节流通道方向的流通面积逐渐减小；

17、所述内套外侧壁与所述外套内侧壁的末端处设有流通面积大于所述节流间隙的流出通道。

18、本实用新型的一种多级离心泵，包括上述任意一项所述的用于多级泵的节流降压结构。

19、本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效：

20、一、本实用新型一实施例通过在内套与外套形成的节流间隙处设置若干节流槽组，并且每一节流槽组均包括若干漩涡对冲槽，以将流经节流间隙的部分节流降压水流引入漩涡对冲槽形成漩涡和对冲水流；进入漩涡对冲槽的节流降压水流首先会冲击在漩涡对冲槽的槽面上形成漩涡，消耗水流的能量，然后在漩涡对冲槽的底部以及其余槽面的导向下形成与节流降压水流方向相反的对冲水流，两股水流相互冲击会再次消耗能量；同时，一部分漩涡会被节流降压水流带走，增大其余路径上的能量消耗。并且，本实施例将节流槽组内的漩涡对冲槽的大小设置为沿流向依次增大或减小，各个漩涡对冲槽的大小均不同，使得水流线路产生无规律性变化，流体质点无序性相互混掺，使紊动产生的附加切应力引起的能耗加大，对降压流水的降压效果更加明显。

21、二、本实用新型一实施例将节流槽组内相邻漩涡对冲槽之间的间距设置为依次增大或减小，可进一步增大水流线路的无规律性变化，对应紊动产生的附加切应力引起的能耗加大，对降压流水的降压效果更加明显。

22、三、本实用新型一实施例所获得的节流减压效果优于传统节流套，在相同长度下，可以更多的消耗泄漏水当中的能量，更好的起到减压、减量的效果；而在节流减压需求相一致时，本实施例的节流降压结构所需的长度更短，这样适当缩短泵体长度，使泵结构更为紧凑；同样，在节流减压需求相一致时，本实施例也可相对于传统节流套将内套与外套之间的间隙值进行增大，以减小加工与装配的难度，同时可以减小节流套与外壁的磨损，增加水泵运行稳定。

技术特征：

1.一种用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，沿所述节流降压水流的流向，所述节流槽组内相邻所述漩涡对冲槽之间的间距依次增大或依次减小。

3.根据权利要求1所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述节流槽组内的所述漩涡对冲槽的数量为a，2≤a。

4.根据权利要求1所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述漩涡对冲槽的槽面包括用于在节流降压水流冲击下形成漩涡的漩涡成形面，且所述漩涡成形面与所述节流降压水流流向呈一预设夹角α，80°≤α≤90°。

5.根据权利要求4所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述漩涡对冲槽的槽面还包括连接于所述漩涡成形面底部的对冲水流成形面，所述对冲水流成形面与所述节流降压水流流向呈一预设夹角β，25°≤β≤35°。

6.根据权利要求5所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述漩涡成形面与所述对冲水流成形面的连接处开设有圆弧过渡段。

7.根据权利要求1所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述漩涡对冲槽的横截面为三角形。

8.根据权利要求1所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述节流间隙的间隙值为0.15～0.3mm。

9.根据权利要求1所述的用于多级泵的节流降压结构，其特征在于，所述内套外侧壁与所述外套内侧壁的首端处设有的流入通道，所述流入通道连通至所述节流间隙的首端；且所述流入通道朝向所述节流间隙方向的流通面积逐渐减小；

10.一种多级离心泵，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的用于多级泵的节流降压结构。

技术总结
本技术提供了一种用于多级泵的节流降压结构及多级离心泵，通过在内套与外套形成的节流间隙处设置若干节流槽组，并且每一节流槽组均包括若干漩涡对冲槽，以将流经节流间隙的部分节流降压水流引入漩涡对冲槽形成漩涡和对冲水流；进入漩涡对冲槽的节流降压水流首先会冲击在漩涡对冲槽的槽面上形成漩涡，消耗能量，然后形成与节流降压水流方向相反的对冲水流，两股水流相互冲击会再次消耗能量；一部分漩涡会被节流降压水流带走，增大其余路径上的能量消耗。节流槽组内的漩涡对冲槽设置依次增大或减小，使得水流线路产生无规律性变化，流体质点无序性相互混掺，使紊动产生的附加切应力引起的能耗加大，获得更好的节流降压效果。

技术研发人员：李龙江,朱永斌,郑兴,林挺
受保护的技术使用者：上海水泵制造有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15