一种新型轴流风机进气口的制作方法

本技术涉及矿山风机，具体涉及一种新型轴流风机进气口。

背景技术：

1、矿用风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山的需要而设计的，矿用风机可作为主扇、辅扇，既可安装在地表，也可安装在井下，适宜于多风机联合运转，是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机，也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合的通风换气，现有技术中，由于矿山风机的使用环境恶劣，并且矿洞内需要送风的路线较长，并且在特殊情况下需要超负荷进行送风，这样的工况会使风机电机的温度持续升高，传统的散热风机无法满足电机的散热需求，对风机的安全运行造成隐患，无法保证矿山风机持续稳定的大功率输出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型轴流风机进气口，解决矿山风机在矿洞等恶劣环境中持续大功率运行风机电机散热无法保证的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种新型轴流风机进气口，包括风机底座、风机支撑杆、风机机体、外涵道、内涵道、涵道隔筒、主电机、主电机仓、主风扇叶片、降温电机仓、降温电机、降温风扇、降温进气道、主电机仓散热进气口和散热板；风机底座顶部通过风机支撑杆支撑设置有风机机体；风机机体内分别设置有外涵道和内涵道；外涵道和内涵道通过涵道隔筒分隔；内涵道内设置有主电机仓；主电机仓内设置有主电机；主电机连接主风扇叶片；主风扇叶片后部设置有降温电机仓；降温电机仓内设置有降温电机；、降温电机连接降温风扇；降温电机仓外侧设置有降温进气道；主电机仓前部设置有主电机仓散热进气口；主电机仓散热进气口与降温进气道水平设置；主电机仓外侧交错排列设置有散热板。

4、进一步，所述主风扇叶片根部通过转杆连接主电机轴承；转杆长度与内涵道直径相同。

5、进一步，所述风机机体后部设置有导流进气口；导流进气口为锥形结构设置。

6、进一步，所述风机机体后部内设置有格栅网；格栅网为锥形结构设置；格栅网穿入设置到内涵道中。

7、进一步，所述涵道隔筒内部设置有隔音层；隔音层内设置有多层隔音棉。

8、进一步，所述风机支撑杆上设置有液压伸缩杆；风机支撑杆与风机机体连接处设置有转轴。

9、与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

10、1.风机底座顶部通过风机支撑杆支撑设置有风机机体；风机机体内分别设置有外涵道和内涵道；外涵道和内涵道通过涵道隔筒分隔；内涵道内设置有主电机仓；主电机仓内设置有主电机；主电机连接主风扇叶片；主风扇叶片后部设置有降温电机仓；降温电机仓内设置有降温电机；降温电机连接降温风扇；降温电机仓外侧设置有降温进气道；主电机仓前部设置有主电机仓散热进气口；主电机仓散热进气口与降温进气道水平设置；主电机仓外侧交错排列设置有散热板，能够实现通过分别设置的内外涵道，外涵道主要负责风机的大功率送风，内涵道主要负责对主电机进行降温，通过设置的降温风扇提供高速气流对主电机仓内的电机风冷式降温，通过外侧设置的散热板和主电机仓散热进气口提高了电机的散热效果，能够保证在超负荷运行的情况下，电机能保持安全的运行温度。

11、2.所述主风扇叶片根部通过转杆连接主电机轴承；转杆长度与内涵道直径相同，能够实现通过设置的转杆连接主风扇叶片，降低了额主风扇叶片对内涵道内的气流影响。

12、3.所述风机机体后部设置有导流进气口；导流进气口为锥形结构设置，能够实现通过设置的锥形导流进气口方便汇集进气，提高了风机的进气效率。

13、4.所述风机机体后部内设置有格栅网；格栅网为锥形结构设置；格栅网穿入设置到内涵道中，能够实现通过设置的锥形格栅网阻隔较大的杂物倍吸入风机内，避免对风扇叶片造成损坏，并且锥形结构的设置，能够在停机状态下，杂物通过重力自动掉出格栅网外。

14、5.所述涵道隔筒内部设置有隔音层；隔音层内设置有多层隔音棉，能够实现通过设置的涵道隔筒降低了风机电机运行时的噪音，并且设置的隔音层进一步优化隔音效果。

15、6.所述风机支撑杆上设置有液压伸缩杆；风机支撑杆与风机机体连接处设置有转轴，能够实现通过设置的液压伸缩杆可以方便调整风机的送风角度，提高实用性。

技术特征：

1.一种新型轴流风机进气口，其特征在于：包括风机底座(1)、风机支撑杆(2)、风机机体(3)、外涵道(4)、内涵道(5)、涵道隔筒(6)、主电机(7)、主电机仓(8)、主风扇叶片(9)、降温电机仓(10)、降温电机(11)、降温风扇(12)、降温进气道(13)、主电机仓散热进气口(14)和散热板(15)；风机底座(1)顶部通过风机支撑杆(2)支撑设置有风机机体(3)；风机机体(3)内分别设置有外涵道(4)和内涵道(5)；外涵道(4)和内涵道(5)通过涵道隔筒(6)分隔；内涵道(5)内设置有主电机仓(8)；

2.根据权利要求1所述的一种新型轴流风机进气口，其特征在于：所述主风扇叶片(9)根部通过转杆(20)连接主电机(7)轴承；转杆(20)长度与内涵道(5)直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴流风机进气口，其特征在于：所述风机机体(3)后部设置有导流进气口(16)；导流进气口(16)为锥形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴流风机进气口，其特征在于：所述风机机体(3)后部内设置有格栅网(17)；格栅网(17)为锥形结构设置；格栅网(17)穿入设置到内涵道(5)中。

5.根据权利要求1所述的一种新型轴流风机进气口，其特征在于：所述涵道隔筒(6)内部设置有隔音层；隔音层内设置有多层隔音棉。

6.根据权利要求1所述的一种新型轴流风机进气口，其特征在于：所述风机支撑杆(2)上设置有液压伸缩杆(18)；风机支撑杆(2)与风机机体(3)连接处设置有转轴(19)。

技术总结
本技术涉及矿山风机技术领域，具体涉及一种新型轴流风机进气口，风机底座顶部通过风机支撑杆支撑设置有风机机体；风机机体内分别设置有外涵道和内涵道；外涵道和内涵道通过涵道隔筒分隔；内涵道内设置有主电机仓；主电机仓内设置有主电机；主电机连接主风扇叶片；主风扇叶片后部设置有降温电机仓；降温电机仓内设置有降温电机；降温电机连接降温风扇；降温电机仓外侧设置有降温进气道；主电机仓前部设置有主电机仓散热进气口；主电机仓散热进气口与降温进气道水平设置；主电机仓外侧交错排列设置有散热板，解决矿山风机在矿洞等恶劣环境中持续大功率运行风机电机散热无法保证的问题。

技术研发人员：吴健,吴峰
受保护的技术使用者：宝能流体机械（玉溪）有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15