弹簧储能快切型电液执行器的制作方法

本技术涉及一种执行器，具体涉及一种弹簧储能快切型电液执行器。

背景技术：

1、执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。弹簧储能快切型电液执行器，主要应用于汽轮机抽气管路、高炉煤气余压发电装置(trt),冶金及采矿行业等高安全等级系统中。为了防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸汽倒入汽轮机内造成高速旋转的汽轮机叶片突然反运转而打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，该阀门作紧急切断用，在系统出现危机情况时，需要在1-3秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止。或者在冶金行业对煤气管道的快关截止，或者在煤矿行业，防瓦斯等危险气体传爆的高安厂所对设备快速关闭或打开，在煤气工况一般快切时间在3秒内。但是现有的电液执行器响应速度慢，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、为解决背景技术中现有电液执行器响应速度慢的问题，本实用新型提供一种弹簧储能快切型电液执行器。

2、本实用新型的技术方案是：一种弹簧储能快切型电液执行器，包括壳体，所述的壳体内设有齿轮齿条执行器和弹簧储能机构，所述的齿轮齿条执行器的一端通过执行油缸与快切液控装置相连接，另一端与弹簧储能机构连接，所述的执行油缸包括活塞杆，所述的活塞杆将执行油缸内的空间分隔为有杆腔和无杆腔，所述的快切液控装置包括快切插装阀，所述的快切插装阀与执行油缸的无杆腔相连。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述的快切液控装置包括进油口、回油口、第一换向阀和第二换向阀，所述的第一换向阀具有使得进油口与快切插装阀弹簧腔相连通的第一位置和使得快切插装阀弹簧腔与回油口相连通的第二位置。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述第一换向阀在第一位置时的输出端与液控单向阀相连，所述进油口的压力油通过液控单向阀与第二换向阀相连。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述第二换向阀通过节流阀组与执行油缸的无杆腔相连通并用于无杆腔的供油或泄油。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述的节流阀组有两组且分别包括节流阀和单向阀，相同组的节流阀与单向阀并联设置，不同组的单向阀的输出端相对设置。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述快切插装阀的输入端与执行油缸的无杆腔相连通，所述快切插装阀的输出端与回油口相连，所述的快切插装阀为插装式单向阀。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述执行油缸的有杆腔和无杆腔通过第三换向阀相连，所述的第三换向阀具有安装时的第一位置和使得有杆腔和无杆腔相连通的第二位置。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述的活塞杆与齿轮齿条执行器相抵，所述的活塞杆在无杆腔一侧设有缓冲阻尼器。

10、作为本实用新型的进一步改进，还包括安保油路，所述的安保油路上设有第四换向阀，快切插装阀弹簧腔通过第四换向阀与回油口相连。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述进油口的压力油通过减压阀后与第一换向阀、液控单向阀的输入端相连，所述的第一换向阀有两个，所述的快切插装阀有两个。

12、本实用新型的有益效果是，设置了快切液控装置，通过快切液控装置带动执行油缸从而实现快速切换，在系统出现危机情况时，能在极短时间内实施紧急快切，实现管路的可靠截止。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，安全性高，使用寿命长等优点。

技术特征：

1.一种弹簧储能快切型电液执行器，包括壳体（1），所述的壳体（1）内设有齿轮齿条执行器（2）和弹簧储能机构（3），其特征在于:所述的齿轮齿条执行器（2）的一端通过执行油缸（4）与快切液控装置（5）相连接，另一端与弹簧储能机构（3）连接，所述的执行油缸（4）包括活塞杆（41），所述的活塞杆（41）将执行油缸（4）内的空间分隔为有杆腔（42）和无杆腔（43），所述的快切液控装置（5）包括快切插装阀（51），所述的快切插装阀（51）与执行油缸（4）的无杆腔（43）相连。

2.根据权利要求1所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述的快切液控装置（5）包括进油口（52）、回油口（53）、第一换向阀（54）和第二换向阀（55），所述的第一换向阀（54）具有使得进油口（52）与快切插装阀（51）弹簧腔相连通的第一位置和使得快切插装阀（51）弹簧腔与回油口（53）相连通的第二位置。

3.根据权利要求2所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述第一换向阀（54）在第一位置时的输出端与液控单向阀（56）相连，所述进油口（52）的压力油通过液控单向阀（56）与第二换向阀（55）相连。

4.根据权利要求2所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述第二换向阀（55）通过节流阀组（57）与执行油缸（4）的无杆腔（43）相连通并用于无杆腔（43）的供油或泄油。

5.根据权利要求4所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述的节流阀组（57）有两组且分别包括节流阀（571）和单向阀（572），相同组的节流阀（571）与单向阀（572）并联设置，不同组的单向阀（572）的输出端相对设置。

6.根据权利要求2所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述快切插装阀（51）的输入端与执行油缸的无杆腔（43）相连通，所述快切插装阀（51）的输出端与回油口相连，所述的快切插装阀（51）为插装式单向阀。

7.根据权利要求1所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述执行油缸（4）的有杆腔（42）和无杆腔（43）通过第三换向阀（58）相连，所述的第三换向阀（58）具有安装时的第一位置和使得有杆腔（42）和无杆腔（43）相连通的第二位置。

8.根据权利要求1所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述的活塞杆（41）与齿轮齿条执行器（2）相抵，所述的活塞杆（41）在无杆腔（43）一侧设有缓冲阻尼器（44）。

9.根据权利要求1所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于还包括安保油路（59），所述的安保油路（59）上设有第四换向阀（60），快切插装阀（51）弹簧腔通过第四换向阀（60）与回油口（53）相连。

10.根据权利要求3所述的弹簧储能快切型电液执行器，其特征在于所述进油口（52）的压力油通过减压阀（61）后与第一换向阀（54）、液控单向阀（56）的输入端相连，所述的第一换向阀（54）有两个，所述的快切插装阀（51）有两个。

技术总结
一种弹簧储能快切型电液执行器。解决了现有电液执行器响应速度慢的问题。它包括壳体，所述的壳体内设有齿轮齿条执行器和弹簧储能机构，所述的齿轮齿条执行器的一端通过执行油缸与快切液控装置相连接连接，另一端与弹簧储能机构连接，所述的执行油缸包括活塞杆，所述的活塞杆将执行油缸内的空间分隔为有杆腔和无杆腔，所述的快切液控装置包括快切插装阀，所述的快切插装阀与执行油缸的无杆腔相连。本技术的有益效果是，设置了快切液控装置，在系统出现危机情况时，能在极短时间内实施紧急快切，实现管路的可靠截止。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，安全性高，使用寿命长等优点。

技术研发人员：徐广来,罗邓军,梁建峰,蔺江超
受保护的技术使用者：浙江天勤流体设备有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15