一种新型散热风扇的制作方法

本技术属于散热风扇，特别涉及一种新型散热风扇。

背景技术：

1、散热风扇，散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现，风扇规格尺寸从8mm到280mm，电压有5v，12v，24v，48v，110v，220v，380v，外形有方形，圆形，橄榄形等，散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能，其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异；在散热风扇的安装过程中，散热风扇需要通过螺栓固定在散热支架上，同时散热风扇和散热支架的尺寸需相互适配，若在生产的过程中风扇螺孔位置的开设存在失误，或散热支架之间的孔距存在失误，则会导致散热风扇无法安装在散热支架上，造成散热风扇或散热支架的损耗；

2、“cn202222042554.0”的一种新型散热风扇，其包括右支撑板，所述右支撑板的左侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有左支撑板，所述右支撑板和左支撑板之间安装有散热风扇所述右支撑板和左支撑板靠近四角的位置开设有安装孔。该新型散热风扇，通过在右支撑板和左支撑板靠近四角的位置开设有安装孔，使两个安装孔的内部活动套装有安装柱，将安装柱设置成中部直径值较大两端直径值较小的圆柱，同时在安装柱的内部开设有安装螺槽，在安装时，利用安装螺栓的配合，可使安装螺槽在一定的范围内进行活动，使散热风扇和散热支架之间可快速安装；

3、上述技术方案在使用期间，使用期间虽然能够便于安装使用散热风扇，但是其使用过程中依然存在一定的不足，该技术方案整体缺少相应的防尘结构，其在使用过程中，对于电子设备进行散热时，极为容易将灰尘吹入到设备的机箱内部，长此以往设备内部极为容易发生静电燃烧或者短路的风险，并且其内部灰尘过多也会影响电子器件的使用寿命和功能，因此需要针对于现有技术的缺陷，设计一种防尘式的新型散热风扇。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型散热风扇，以解决使用期间对于电子设备进行散热时，极为容易将灰尘吹入到设备的机箱内部，长此以往设备内部极为容易发生静电燃烧或者短路的风险的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种新型散热风扇，包括安装外框，所述安装外框的内侧固定安装有风扇主体，所述安装外框的顶部前端固定安装有安装组件，所述安装外框内前端通过安装组件安装有防尘网，所述防尘网的正面固定安装有清理机构；

4、所述清理机构包括导轨，所述导轨固定安装于防尘网的正面两侧，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨的内侧，所述滑块的内侧之间固定安装有清理组件，所述导轨的顶部固定安装有驱动组件。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括顶板，所述顶板固定安装于导轨的顶部，所述顶板的顶部左侧固定安装有外架，所述外架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端贯穿外架固定安装有传动带轮，所述顶板的顶部右侧也转动连接有传动带轮，所述丝杆的上端贯穿导轨和顶板和传动带轮的底部固定连接，所述传动带轮之间通过传动带相互传动连接。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述滑块的侧面形状为凸字形，所述导轨的内侧形状设置为凸字形，所述导轨的内壁和滑块的外表面均设有耐磨垫片。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述清理组件包括凹型架，所述凹型架固定安装于滑块的内侧之间，所述凹型架的设有清理刷板，所述清理刷板和防尘网的正面贴合连接。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述清理刷板的正面等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的前端和凹型架的背面固定连接。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述清理刷板的正面等间距固定安装有支轴，所述支轴的前端贯穿凹型架。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括外壳和卡槽，所述外壳固定安装于安装外框的顶部，所述卡槽开设于顶板的顶部中间，所述外壳的内侧等间距设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部贯穿安装外框插接于卡槽的内侧，所述卡块的顶部固定安装有连轴，所述连轴的顶部贯穿外壳固定安装有把手。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的正面下端设有斜面，所述卡块的斜面有上向下向后倾斜设置。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、第一、通过设置安装组件，使得本装置在需要检修时，可通过拉动把手带动连轴即可辅助抽动卡块离开卡槽，此时便可将防尘网从安装外框内侧拔出，进而便于对本风扇主体内侧进行检修，安装期间可通过将防尘网插入到安装外框的内部，此时便可通过防尘网顶部的顶板抵触卡块的斜面，使得卡块抵触伸缩弹簧收缩，当卡块接触到卡槽时，伸缩弹簧复位即可带动卡块插接到卡槽的内侧，从而便于拆装防尘网，使得本风扇便于检修方便使用；

14、第二、通过设置清理机构，使得本装置在使用期间，可通过启动驱动电机带动传动带轮转动，通过传动带带动另一组传动带轮转动，此时通过传动带轮带动两组传动带轮同步转动，进而驱动防尘网上导轨内侧的丝杆同步转动，此时丝杆驱动滑块上下滑动，即可辅助带动凹型架移动，进而便可通过限位弹簧抵触清理刷板接触防尘网并通过清理刷板对防尘网的外表面进行刷蹭清理，从而使得本装置不但可通过防尘网进行防尘，同时还可避免防尘网堵塞，使用过程中可顶起启动驱动电机运行进行清理，达到了较好的自动清理功能，实用性较强，值得推广使用。

技术特征：

1.一种新型散热风扇，其特征在于：包括安装外框，所述安装外框的内侧固定安装有风扇主体，所述安装外框的顶部前端固定安装有安装组件，所述安装外框内前端通过安装组件安装有防尘网，所述防尘网的正面固定安装有清理机构；

2.根据权利要求1所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述驱动组件包括顶板，所述顶板固定安装于导轨的顶部，所述顶板的顶部左侧固定安装有外架，所述外架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端贯穿外架固定安装有传动带轮，所述顶板的顶部右侧也转动连接有传动带轮，所述丝杆的上端贯穿导轨和顶板和传动带轮的底部固定连接，所述传动带轮之间通过传动带相互传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述滑块的侧面形状为凸字形，所述导轨的内侧形状设置为凸字形，所述导轨的内壁和滑块的外表面均设有耐磨垫片。

4.根据权利要求3所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述清理组件包括凹型架，所述凹型架固定安装于滑块的内侧之间，所述凹型架的设有清理刷板，所述清理刷板和防尘网的正面贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述清理刷板的正面等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的前端和凹型架的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述清理刷板的正面等间距固定安装有支轴，所述支轴的前端贯穿凹型架。

7.根据权利要求6所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述安装组件包括外壳和卡槽，所述外壳固定安装于安装外框的顶部，所述卡槽开设于顶板的顶部中间，所述外壳的内侧等间距设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部贯穿安装外框插接于卡槽的内侧，所述卡块的顶部固定安装有连轴，所述连轴的顶部贯穿外壳固定安装有把手。

8.根据权利要求7所述的一种新型散热风扇，其特征在于：所述卡块的正面下端设有斜面，所述卡块的斜面有上向下向后倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种新型散热风扇，包括安装外框，所述安装外框的内侧固定安装有风扇主体，所述安装外框的顶部前端固定安装有安装组件，所述安装外框内前端通过安装组件安装有防尘网，所述防尘网的正面固定安装有清理机构。本技术采用上述结构，通过驱动电机驱动传动带轮带动两组传动带轮同步转动，进而驱动防尘网上导轨内侧的丝杆同步转动，此时丝杆驱动滑块上下滑动，即可辅助带动凹型架移动，进而便可通过限位弹簧抵触清理刷板接触防尘网并通过清理刷板对防尘网的外表面进行刷蹭清理，从而使得本装置不但可通过防尘网进行防尘，同时还可避免防尘网堵塞，使得本风扇的实用性较强，值得推广使用。

技术研发人员：张俊朋
受保护的技术使用者：广东三合电子实业有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15