一种可防尘散热型液压齿轮泵的制作方法

文档序号:35843838发布日期:2023-10-25 16:17阅读:27来源:国知局
一种可防尘散热型液压齿轮泵的制作方法

本技术涉及液压齿轮泵散热,具体为一种可防尘散热型液压齿轮泵。


背景技术:

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。液压齿轮泵是液压系统的心脏,简称油泵。液压齿轮泵是一种能量转换装置,它的作用是使流动发生运动,把机械能转换成流体能。泵是液压传动系统中的动力元件,由原动机驱动,从原动机的输出功率中取出机械能,并把它转换成流体的压力能,为系统提供压力油液。

2、目前公告号为cn202221703221.1的中国专利公开了一种可防尘散热型液压齿轮泵,通过在下泵体上设置的防尘压封槽,并在上泵体上匹配设置防尘压封垫,在装配后,有效提高了液压齿轮泵整体密封防尘性,通过在下泵体上设置的下散热槽组结构,同时在上泵体上设置竖向导通匹配的上散热槽组结构,提高了液压齿轮泵工作过程中的散热性,提高了液压齿轮泵的底部安装缓震性。

3、上述装置能够通过防尘压封垫提高液压齿轮泵使用时的防尘效果,并且通过散热槽提高液压齿轮泵工作过程中的散热性,但是由于液压齿轮泵在使用过程中需要持续进行工作,从而导致齿轮泵产生大量的热量,上述装置仅通过散热槽进行散热,不能够很好的将热量进行散热,从而影响液压齿轮泵的散热效果,降低液压齿轮泵后续的工作效果,因此我们需要提供一种可防尘散热型液压齿轮泵。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可防尘散热型液压齿轮泵,具有能够提高液压齿轮泵防尘散热效果的优点,从而解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可防尘散热型液压齿轮泵,包括液压齿轮泵本体,所述液压齿轮泵本体的表面固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有防护壳,所述防护壳的两侧均安装有防尘机构,所述防护壳的一侧固定安装有散热机构,所述散热机构的一侧安装有防尘网,所述防护壳的内部安装有防尘罩。

3、作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵,所述防尘机构包括固定框、密封板、转动轴杆、传动齿轮、电控伸缩杆、连接块、滑动齿板和第一控制器,所述固定框固定安装于防护壳上,所述密封板转动安装于固定框上,且密封板的数量为多个,所述转动轴杆贯穿安装于固定框上,且转动轴杆的一端与密封板固定连接,所述传动齿轮固定安装于转动轴杆的另一端,所述电控伸缩杆安装于防护壳中,所述连接块固定安装于电控伸缩杆的输出端,所述滑动齿板滑动连接于防护壳中,所述滑动齿板与连接块固定连接,且滑动齿板与滑动齿板配合使用,所述第一控制器安装于防护壳中,且第一控制器与电控伸缩杆电性连接。

4、作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵,所述散热机构包括连通座、散热风机、连接杆、散热叶片和第二控制器,所述连通座固定安装于防护壳上,所述散热风机固定安装于连通座中,且散热风机的数量为两个,所述连接杆固定连接于散热风机的输出端,所述散热叶片固定安装于连接杆的一端,所述第二控制器安装于连通座中,且第二控制器与散热风机电性连接。

5、作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵,所述散热叶片的种类为螺旋扇叶,且散热叶片的叶片数量为五个。

6、作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵,所述防尘罩的数量为两个,所述防尘罩位于固定框的一侧,且防尘罩与密封板配合使用。

7、作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵,所述防尘网的数量为两个,所述防尘网位于散热风机的一侧,且防尘网与散热风机配合使用。

8、作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵,所述防护壳底部的两侧均固定连接有固定板,且固定板的表面开设有安装螺孔。

9、本实用新型提供了一种可防尘散热型液压齿轮泵。具备以下有益效果:

10、该可防尘散热型液压齿轮泵,通过液压齿轮泵本体、安装板、防护壳、防尘机构、散热机构、防尘网和防尘罩的设置,能够提升液压齿轮泵使用过程中的防尘、散热效果,有利于提升液压齿轮泵整体防尘效果,大幅度减少液压齿轮泵使用过程中进入灰尘的可能性,同时有利于提升液压齿轮泵散热的强度,能够高效的将液压齿轮泵工作产生的热量进行导出,提升液压齿轮泵使用的效果,增加液压齿轮泵使用寿命。



技术特征:

1.一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:包括液压齿轮泵本体(1),所述液压齿轮泵本体(1)的表面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的一侧固定安装有防护壳(3),所述防护壳(3)的两侧均安装有防尘机构(4),所述防护壳(3)的一侧固定安装有散热机构(6),所述散热机构(6)的一侧安装有防尘网(7),所述防护壳(3)的内部安装有防尘罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:所述防尘机构(4)包括固定框(401)、密封板(402)、转动轴杆(403)、传动齿轮(404)、电控伸缩杆(405)、连接块(406)、滑动齿板(407)和第一控制器(408),所述固定框(401)固定安装于防护壳(3)上,所述密封板(402)转动安装于固定框(401)上,且密封板(402)的数量为多个,所述转动轴杆(403)贯穿安装于固定框(401)上,且转动轴杆(403)的一端与密封板(402)固定连接,所述传动齿轮(404)固定安装于转动轴杆(403)的另一端,所述电控伸缩杆(405)安装于防护壳(3)中,所述连接块(406)固定安装于电控伸缩杆(405)的输出端,所述滑动齿板(407)滑动连接于防护壳(3)中,所述滑动齿板(407)与连接块(406)固定连接,且滑动齿板(407)与滑动齿板(407)配合使用,所述第一控制器(408)安装于防护壳(3)中,且第一控制器(408)与电控伸缩杆(405)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:所述散热机构(6)包括连通座(601)、散热风机(602)、连接杆(603)、散热叶片(604)和第二控制器(605),所述连通座(601)固定安装于防护壳(3)上,所述散热风机(602)固定安装于连通座(601)中,且散热风机(602)的数量为两个,所述连接杆(603)固定连接于散热风机(602)的输出端,所述散热叶片(604)固定安装于连接杆(603)的一端,所述第二控制器(605)安装于连通座(601)中,且第二控制器(605)与散热风机(602)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:所述散热叶片(604)的种类为螺旋扇叶,且散热叶片(604)的叶片数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:所述防尘罩(8)的数量为两个,所述防尘罩(8)位于固定框(401)的一侧,且防尘罩(8)与密封板(402)配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:所述防尘网(7)的数量为两个,所述防尘网(7)位于散热风机(602)的一侧,且防尘网(7)与散热风机(602)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵,其特征在于:所述防护壳(3)底部的两侧均固定连接有固定板(5),且固定板(5)的表面开设有安装螺孔。


技术总结
本技术公开了一种可防尘散热型液压齿轮泵,涉及液压齿轮泵散热技术领域。包括液压齿轮泵本体,所述液压齿轮泵本体的表面固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有防护壳,所述防护壳的两侧均安装有防尘机构,所述防护壳的一侧固定安装有散热机构,所述散热机构的一侧安装有防尘网,所述防护壳的内部安装有防尘罩;本技术能够提升液压齿轮泵使用过程中的防尘、散热效果,有利于提升液压齿轮泵整体防尘效果,大幅度减少液压齿轮泵使用过程中进入灰尘的可能性,同时有利于提升液压齿轮泵散热的强度,能够高效的将液压齿轮泵工作产生的热量进行导出,提升液压齿轮泵使用的效果,增加液压齿轮泵使用寿命。

技术研发人员:朱海军
受保护的技术使用者:淮安市君宝液压机械有限公司
技术研发日:20230506
技术公布日:2024/1/15
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