泵体组件和往复式压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，特别涉及一种泵体组件和往复式压缩机。

背景技术：

1、现有压缩机上，曲轴箱止推面跟曲轴止推面之间采用轴承止推的形式进行减磨降震，而轴承止推自身是由上下支撑片以及保持架三个部分组成，无论工艺还是成本上，均比较高，且保持架在高温条件下可能出现变形导致钢珠掉落的风险，进而影响到整机可靠性，造成样机异常磨损而失效。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种泵体组件，旨在减少曲轴的轴肩与曲轴箱之间的磨损。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的泵体组件，包括：

3、曲轴箱，开设有曲轴孔；

4、曲轴，穿设于所述曲轴孔，所述曲轴具有轴肩，所述轴肩设置有曲轴止推面；

5、自润滑垫片，设于所述曲轴孔的边沿，并与所述曲轴止推面抵接。

6、可选地，所述自润滑垫片配置为聚四氟乙烯垫片。

7、可选地，所述自润滑垫片的摩擦系数μ大于或等于0.05，且小于或等于0.1。

8、可选地，所述曲轴箱在所述曲轴孔的边沿设有安装台阶，所述自润滑垫片套设于所述安装台阶，且至少部分突出所述安装台阶。

9、可选地，所述轴肩面向所述安装台阶的表面设有凸起，所述安装台阶包括呈环形的第一台阶和第二台阶，所述自润滑垫片套设于所述第一台阶，且夹持于所述凸起和所述第二台阶之间。

10、可选地，所述第一台阶的外周面与所述自润滑垫片的内孔间隙配合。

11、可选地，所述第一台阶的外周面与所述自润滑垫片的内孔之间的间隙为k，k大于或等于0.05mm，小于或等于0.5mm。

12、可选地，所述第一台阶的高度小于所述自润滑垫片的厚度。

13、本实用新型还提出一种往复式压缩机，该往复式压缩机包括如上所述的泵体组件。

14、本实用新型技术方案通过在曲轴孔的边沿设置自润滑垫片，自润滑垫片与轴肩的曲轴止推面向抵接，有效分隔开轴肩的曲轴止推面与曲轴箱的曲轴箱止推面，减少两者之间的接触面积，有利于改善轴肩的曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦，使曲轴止推面与自润滑垫片之间、曲轴箱止推面与自润滑垫片之间具有较好的润滑，如此可以在减小曲轴止推面与曲轴箱止推面的磨损的同时，降低泵体组件在工作过程中的噪音，提升应用于该泵体组件的压缩机的能效。此外，利用自润滑垫片有效替代现有往复式压缩机中普遍应用的轴承止推，使得泵体组件整体结构更加简单，装配工序减少，且成本降低，方便推广应用。

技术特征：

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述自润滑垫片配置为聚四氟乙烯垫片。

3.如权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述自润滑垫片的摩擦系数μ大于或等于0.05，且小于或等于0.1。

4.如权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述曲轴箱在所述曲轴孔的边沿设有安装台阶，所述自润滑垫片套设于所述安装台阶，且至少部分突出所述安装台阶。

5.如权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述轴肩设有凸起，所述曲轴止推面形成于所述凸起面向所述安装台阶的表面，所述安装台阶包括呈环形的第一台阶和第二台阶，所述自润滑垫片套设于所述第一台阶，且夹持于所述凸起和所述第二台阶之间。

6.如权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述第一台阶的外周面与所述自润滑垫片的内孔间隙配合。

7.如权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述第一台阶的外周面与所述自润滑垫片的内孔之间的间隙为k，k大于或等于0.05mm，小于或等于0.5mm。

8.如权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述第一台阶的高度小于所述自润滑垫片的厚度。

9.一种往复式压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的泵体组件。

技术总结
本技术公开一种泵体组件和往复式压缩机，其中，泵体组件包括曲轴箱、曲轴以及自润滑垫片，所述曲轴箱开设有曲轴孔；所述曲轴穿设于所述曲轴孔，所述曲轴具有轴肩，所述轴肩设置有曲轴止推面；所述自润滑垫片设于所述曲轴孔的边沿，并与所述曲轴止推面抵接。本技术技术方案能够减少曲轴的轴肩与曲轴箱之间的磨损。

技术研发人员：蔡顺,邓敦勇,殷田甜,张巍,陈新杰,黄刚
受保护的技术使用者：安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15