一种新型铝合金迷你气缸的制作方法

文档序号:35880788发布日期:2023-10-28 15:16阅读:61来源:国知局
一种新型铝合金迷你气缸的制作方法

本技术涉及气动元件,具体涉及一种新型铝合金迷你气缸。


背景技术:

1、气缸是由引导活塞在缸体内进行直线往复运动的金属机件,目前,气缸作为驱动装置被广泛的应用在各个领域中,其工作原理是将压缩空气的压力能转换为机械能,驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动,因靠压缩空气来产生机械能,故气缸密封结构的设计好坏是衡量气缸品质好坏的重要指标。

2、然而,当活塞杆与活塞在缸体内进行直线往复运动的过程中,活塞与缸体之间会产生摩擦,导致活塞与缸体产生磨损,降低了气缸密封性及使用寿命。且在使用时,通常需要借助额外的紧固件对气缸进行安装固定,无法直接对气缸进行安装,导致安装不便。


技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种新型铝合金迷你气缸,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种新型铝合金迷你气缸,包括前端盖、缸体、后端盖、活塞杆、活塞,所述前端盖、后端盖与缸体之间形成密封腔,所述活塞杆与活塞固定连接并穿插设置于所述密封腔内,所述前端盖与后端盖的外部一侧均固定设置有安装组件,所述活塞杆远离所述缸体的一端固定设置有连接组件,所述缸体内壁表面设置有耐磨层,所述活塞外径表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽一侧开设有第二卡槽,所述第一卡槽内部固定设置有第一耐磨环,所述第二卡槽内部固定设置有第二耐磨环。

4、优选的,所述活塞一端固定连接有卡圈,所述卡圈与所述活塞之间形成密封槽,所述密封槽内固定设置有活塞密封圈。

5、优选的,所述活塞一端固定设置有第一防撞垫,所述活塞另一端固定设置有第二防撞垫,所述第一防撞垫与所述第二防撞垫均为柔性材质制成。

6、优选的,所述安装组件包括安装夹块、紧固螺栓,所述紧固螺栓穿插设置于所述安装夹块上。

7、优选的,所述连接组件包括连接卡块、连接销轴,所述连接销轴穿插设置于所述连接卡块上。

8、优选的,所述第一耐磨环、第二耐磨环、活塞密封圈均呈可拆卸式结构。

9、有益效果

10、本实用新型实施例提供的一种新型铝合金迷你气缸中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:

11、本实用新型的一种新型铝合金迷你气缸,通过在缸体内壁表面设置有耐磨层,在活塞上固定设置有第一耐磨环与第二耐磨环,在使用时,能够有效的提高缸体与活塞的耐磨损能力,进而提高气缸的使用寿命;通过在前端盖与后端盖上均设置有安装组件,在使用时,能够直接通过安装组件将气缸安装固定于指定安装区域,无需采用额外紧固件,且通过在活塞杆上设置有连接组件,使得在将气缸安装完成后,能够快速的将气缸输出端与承载端进行连接;通过该种结构不仅提高了气缸的安装与连接效率,同时降低了使用成本。



技术特征:

1.一种新型铝合金迷你气缸,包括前端盖(1)、缸体(2)、后端盖(3)、活塞杆(4)、活塞(5),所述前端盖(1)、后端盖(3)与缸体(2)之间形成密封腔(6),所述活塞杆(4)与活塞(5)固定连接并穿插设置于所述密封腔(6)内,其特征在于:所述前端盖(1)与后端盖(3)的外部一侧均固定设置有安装组件(7),所述活塞杆(4)远离所述缸体(2)的一端固定设置有连接组件(8),所述缸体(2)内壁表面设置有耐磨层(9),所述活塞(5)外径表面开设有第一卡槽(10),所述第一卡槽(10)一侧开设有第二卡槽(11),所述第一卡槽(10)内部固定设置有第一耐磨环(12),所述第二卡槽(11)内部固定设置有第二耐磨环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金迷你气缸,其特征在于:所述活塞(5)一端固定连接有卡圈(14),所述卡圈(14)与所述活塞(5)之间形成密封槽(15),所述密封槽(15)内固定设置有活塞密封圈(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金迷你气缸,其特征在于:所述活塞(5)一端固定设置有第一防撞垫(17),所述活塞(5)另一端固定设置有第二防撞垫(18),所述第一防撞垫(17)与所述第二防撞垫(18)均为柔性材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金迷你气缸,其特征在于:所述安装组件(7)包括安装夹块(19)、紧固螺栓(20),所述紧固螺栓(20)穿插设置于所述安装夹块(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金迷你气缸,其特征在于:所述连接组件(8)包括连接卡块(21)、连接销轴(22),所述连接销轴(22)穿插设置于所述连接卡块(21)上。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型铝合金迷你气缸,其特征在于:所述第一耐磨环(12)、第二耐磨环(13)、活塞密封圈(16)均呈可拆卸式结构。


技术总结
本技术公开了一种新型铝合金迷你气缸,包括前端盖、缸体、后端盖、活塞杆、活塞,所述前端盖、后端盖与缸体之间形成密封腔,所述活塞杆与活塞固定连接并穿插设置于所述密封腔内,所述前端盖与后端盖的外部一侧均固定设置有安装组件,所述活塞杆远离所述缸体的一端固定设置有连接组件,所述缸体内壁表面设置有耐磨层,所述活塞外径表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽一侧开设有第二卡槽,所述第一卡槽内部固定设置有第一耐磨环,所述第二卡槽内部固定设置有第二耐磨环。本技术通过该结构使得迷你气缸安装更加方便,同时提高了缸体及活塞的耐磨损能力,进而提高了迷你气缸的使用寿命。

技术研发人员:张振地,张德海,胡子敬
受保护的技术使用者:浙江蓝瑞气动有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
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