一种真空泵节自动排油排水装置的制作方法

文档序号:36119933发布日期:2023-11-22 16:44阅读:48来源:国知局

本技术属于真空,具体涉及一种真空泵节自动排油排水装置。


背景技术:

1、真空技术进入21世纪得到了蓬勃的发展,真空技术持续创新进步使其广泛应用到了多个领域,一是向微小化领域,另一个是向巨大化的领域,通常情况下,真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

2、真空泵在进行使用时,大多的真空泵中部分真空泵采用油密封和水密封结构,真空泵的长时间运行会造成排气管内部积累大量的油污和水,当油量积累到一定程度后顺着管壁流淌下来,严重影响真空泵尾部节能装置的运行,甚至导致节能装置失效。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空泵节自动排油排水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种真空泵节自动排油排水装置,包括:

4、节能装置主体;

5、真空仪表,所述真空仪表安装在节能装置主体的外侧壁上;

6、排气进气口法兰,所述排气进气口法兰设置在节能装置主体的外部;

7、排油机构,所述排油机构设置在节能装置主体的内部;

8、液位自动检测装置,所述液位自动检测装置安装在节能装置主体的外侧壁上。

9、优选的,所述节能装置主体的内部设置有盲板支架,所述盲板支架的底端安装有盲板座,所述节能装置主体的顶端设置有排气法兰盖板,所述液位自动检测装置通过螺丝固定安装在节能装置主体的顶端外部。

10、优选的,所述排油机构包括空气喷嘴、流通管道和管道内壁,所述空气喷嘴设置在节能装置主体的内部,所述空气喷嘴的底端设置有流通管道,所述流通管道的外侧壁上设置有管道内壁,所述流通管道的底端连接有收集槽座。

11、优选的,所述管道内壁套设在流通管道的外部,所述流通管道的内侧壁为光滑结构的金属材质。

12、优选的,所述盲板支架在盲板座的底端设置有多个,所述排气进气口法兰的内侧壁上设置有密封垫圈。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、(1)本实用新型通过设置的空气喷嘴、流通管道、管道内壁和收集槽座使本装置采用压缩空气卷绕吸附粘滞流大气的抽气原理设计,设计了一定角度的喇叭口状排气口,使得混有油蒸汽或者水的压缩空气被喷射到一定高度的管道内壁,通过压缩空气喷射形成的气流隔绝阻挡油蒸汽或水进入到节能装置内部,当管道内部油量和水量积累到一定程度后顺着管壁流淌下来,流入到收集槽中,然后进一步流入通孔中,受重力作用排出节能装置。



技术特征:

1.一种真空泵节自动排油排水装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种真空泵节自动排油排水装置,其特征在于:所述节能装置主体(1)的内部设置有盲板支架(6),所述盲板支架(6)的底端安装有盲板座(7),所述节能装置主体(1)的顶端设置有排气法兰盖板(8),所述液位自动检测装置(5)通过螺丝固定安装在节能装置主体(1)的顶端外部。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵节自动排油排水装置,其特征在于:所述排油机构(4)包括空气喷嘴(401)、流通管道(402)和管道内壁(403),所述空气喷嘴(401)设置在节能装置主体(1)的内部,所述空气喷嘴(401)的底端设置有流通管道(402),所述流通管道(402)的外侧壁上设置有管道内壁(403),所述流通管道(402)的底端连接有收集槽座(404)。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵节自动排油排水装置,其特征在于:所述管道内壁(403)套设在流通管道(402)的外部,所述流通管道(402)的内侧壁为光滑结构的金属材质。

5.根据权利要求2所述的一种真空泵节自动排油排水装置,其特征在于:所述盲板支架(6)在盲板座(7)的底端设置有多个,所述排气进气口法兰(3)的内侧壁上设置有密封垫圈。


技术总结
本技术涉及真空技术领域,具体公开了一种真空泵节自动排油排水装置,包括:节能装置主体;真空仪表,所述真空仪表安装在节能装置主体的外侧壁上;排气进气口法兰,所述排气进气口法兰设置在节能装置主体的外部;本技术通过设置的空气喷嘴、管道内壁和收集槽座使本装置采用压缩空气卷绕吸附粘滞流大气的抽气原理设计,设计了一定角度的喇叭口状排气口,使得混有油蒸汽或者水的压缩空气被喷射到一定高度的管道内壁,通过压缩空气喷射形成的气流隔绝阻挡油蒸汽或水进入到节能装置内部,当管道内部油量和水量积累到一定程度后顺着管壁流淌下来,流入到收集槽中,然后进一步流入通孔中,受重力作用排出节能装置。

技术研发人员:张军
受保护的技术使用者:深圳市芥子精研科技有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
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