本技术涉及打料泵,尤其涉及一种化学助剂打料泵。
背景技术:
1、在化工领域中,在反应釜中进行各种化学合成反应时,通常会使用化学助剂,化学助剂可以提高反应效率,改善生产过程,提高产品质量和产量;化学助剂一般通过打料泵注入到反应釜中,为了避免化学助剂中一些杂志颗粒进入到反应釜中,通产会在打料泵的入口处增加滤芯,但是对滤芯进行清洗维护时,通常需要将滤芯拆卸下来,这对以滤芯的维护非常不便。
技术实现思路
1、基于上述问题,本实用新型的目的是提供一种化学助剂打料泵,本实用新型采用如下技术方案:
2、本实用新型提供了一种化学助剂打料泵,包括电机和泵体,所述电机的动力输出轴通过联轴器与所述泵体的转动轴动力连接,其特征在于:所述泵体进口处设置有过滤装置,所述过滤装置包括筒身,所述筒身的底部设置有弧形底壳,所述弧形底壳的底部设置有排污孔,所述筒身下部的两侧分别设置有进料管口和出料管口,所述出料管口的内端向所述筒身上部延伸有连接弯头,所述连接弯头的端口竖直朝上;
3、所述筒身中设置有滤筒,所述滤筒的一侧设置有毛刷条,所述毛刷条的背面连接在所述筒身的内壁上,所述滤筒的顶部设置有滤筒顶帽,所述滤筒的底部为敞口结构,且所述滤筒的下端口与所述连接弯头的上端口对接;
4、所述筒身的顶部设置有可拆卸的顶盖,所述顶盖的底面设置有嵌入槽,所述滤筒顶帽与所述嵌入槽嵌入配合,所述顶盖的中部设置有转轴,所述转轴与所述顶盖转动密封连接,所述转轴的上端设置有摇柄,所述转轴的下端与所述滤筒顶帽滑动卡接配合,所述转轴的周围设置有多个顶紧螺栓,所述顶紧螺栓螺纹连接在所述顶盖上,且所述顶紧螺栓的下端抵在所述滤筒顶帽上。
5、优选的,所述连接弯头上端口的外壁上设置有环形梯台,所述滤筒的下端口套装在所述环形梯台上。
6、优选的,所述毛刷条包括底板,所述底板卡接在所述筒身的内壁上,所述底板在朝向所述滤筒的一侧设置有若干刷毛。
7、优选的,所述筒身的内壁上设置有竖直布置的燕尾槽,所述底板朝向所述筒身的一侧设置有燕尾凸条,所述燕尾凸条竖直卡接在所述燕尾槽中。
8、优选的,所述排污孔中螺纹连接有排污栓。
9、优选的,所述转轴的下端设置有四边形方柱,所述滤筒顶帽的顶面设置有四边形方孔,所述四边形方柱与所述四边形方孔滑动卡接配合。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
11、本实用新型操作简单,避免了滤芯部件的拆装,方便了滤芯的清洗维护。
1.一种化学助剂打料泵,包括电机(1)和泵体(2),所述电机(1)的动力输出轴通过联轴器与所述泵体(2)的转动轴动力连接,其特征在于:所述泵体(2)进口处设置有过滤装置(3),所述过滤装置(3)包括筒身(301),所述筒身(301)的底部设置有弧形底壳(302),所述弧形底壳(302)的底部设置有排污孔(303),所述筒身(301)下部的两侧分别设置有进料管口(304)和出料管口(305),所述出料管口(305)的内端向所述筒身(301)上部延伸有连接弯头(306),所述连接弯头(306)的端口竖直朝上;
2.根据权利要求1所述的化学助剂打料泵,其特征在于:所述连接弯头(306)上端口的外壁上设置有环形梯台(310),所述滤筒(307)的下端口套装在所述环形梯台(310)上。
3.根据权利要求1所述的化学助剂打料泵,其特征在于:所述毛刷条(308)包括底板(308-1),所述底板(308-1)卡接在所述筒身(301)的内壁上,所述底板(308-1)在朝向所述滤筒(307)的一侧设置有若干刷毛(308-2)。
4.根据权利要求3所述的化学助剂打料泵,其特征在于:所述筒身(301)的内壁上设置有竖直布置的燕尾槽(308-3),所述底板(308-1)朝向所述筒身(301)的一侧设置有燕尾凸条(308-4),所述燕尾凸条(308-4)竖直卡接在所述燕尾槽(308-3)中。
5.根据权利要求1所述的化学助剂打料泵,其特征在于:所述排污孔(303)中螺纹连接有排污栓(303-1)。
6.根据权利要求1所述的化学助剂打料泵,其特征在于:所述转轴(313)的下端设置有四边形方柱(313-1),所述滤筒顶帽(309)的顶面设置有四边形方孔(309-1),所述四边形方柱(313-1)与所述四边形方孔(309-1)滑动卡接配合。