一种事故泵控制装置的制作方法

本技术属于电气控制领域，属于一种控制装置，涉及一种事故泵控制装置。

背景技术：

1、对于大型设备的润滑油泵、高温装备的冷却水泵、消防水泵等，为保证主体设备的正常运行及安全保障，要求其介质正常供给，都设计有事故泵，而且都有备用电源。然而还是会因为其控制系统的自身因素导致事故状态下事故泵不能正常启动而导致事故扩大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种性能可靠的事故泵控制装置，由电源自动切换开关1、晶闸管控制器12、降压启动器24组成，其特征在于：所述电源自动切换开关1的输入端分别连接两路来自上级两个不同变电站的电源，输出端分别经晶闸管输入开关11连接晶闸管控制器12输入端，经降压启动输入开关21连接降压启动器24输入端，经旁路开关22连接降压启动器24输出端及降压启动输出开关25输入端，晶闸管控制器12的输出端经晶闸管输出开关13与降压启动输出开关25的输出端连接事故泵电机3。

技术特征：

1.一种事故泵控制装置，由电源自动切换开关（1）、主控板（2）、晶闸管组（12）、降压启动器（24）组成，其特征在于：所述电源自动切换开关（1）的输入端分别连接两路来自上级两个不同变电站的电源，输出端经晶闸管输入开关（11）连接晶闸管组（12）输入端，经降压启动输入开关（21）连接降压启动器（24）输入端，经旁路开关（22）连接降压启动器（24）输出端及降压启动输出开关（25）输入端，晶闸管组（12）的输出端经晶闸管输出开关（13）与降压启动输出开关（25）的输出端经连接事故泵电机（3）；主控板（2）的信号输入端分别连接上级控制系统和电流传感器（31），输出信号分别连接晶闸管组（12）、晶闸管输入开关（11）、晶闸管输出开关（13）、降压启动输入开关（21）、旁路开关（22）、降压启动输出开关（25）的控制端。

2.根据权利要求1所述的一种事故泵控制装置，其特征在于：所述主控板（2）监测电流传感器（31）无电流信号设定延时时间根据工艺系统要求设定延时时间范围1-99秒。

技术总结
本技术的目的在于，提供一种性能可靠的事故泵控制装置，由电源自动切换开关1、晶闸管控制器12、降压启动器24组成，除了采用两路电源供电外，还采用了不同的控制方式作为备用，当主用控制方式出现故障时自动切换到备用控制方式，更加安全可靠，保障系统的稳定运行，可广泛应用于：大型设备的润滑油泵、高温装备的冷却水泵、消防水泵等。

技术研发人员：许伯彰,许征鹏
受保护的技术使用者：山东九羊集团有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15