防堵穿钢丝节流堵头的制作方法

本技术主要涉液压系统，具体涉及防堵穿钢丝节流堵头。

背景技术：

1、传统的液压节流堵外接触面处设置有主流道，液压油中可能会带有铁屑等杂质造成堵住节流孔（0.8毫米以内的细小阻尼孔）的问题。

2、因此需要提供一种防堵的节流堵，来保证节流孔不会被卡住，导致液压系统在工作过程中的啸叫频响，进而使液压设备运转失效。

技术实现思路

1、 1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的提供了防堵穿钢丝节流堵头，用以解决上述背景技术中存在液压油中可能会带有铁屑等杂质造成堵住节流孔导致液压系统在工作过程中的啸叫频响的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：防堵穿钢丝节流堵头，包括节流堵头本体，所述节流堵头本体上开有过油孔，所述过油孔内滑动连接过滤丝，所述过滤丝两端缠绕成形。

5、进一步的，所述过滤丝为钢丝。

6、进一步的，所述过滤丝两端缠绕成螺旋状，螺旋状部位大于过油孔孔径。

7、 进一步的，所述过滤丝的中间的直线段长度大于过油孔长度，且不大于过油孔的1.33倍长度。

8、 3.有益效果

9、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本实用新型设计合理，本装置通过在过油孔内设置一个一根过滤丝，并在过滤丝两端缠绕成形，对内部流通的液体，比如液压油中的杂质铁沫或者异物进行拦截过滤，有效防止对节流孔的堵塞；

11、过滤丝两端缠绕成螺旋状，可以打破内部液体的流动状态，有效解决了频响的问题和减少冲击的损坏。

技术特征：

1.防堵穿钢丝节流堵头，其特征在于：包括节流堵头本体（1），所述节流堵头本体（1）上开有过油孔（3），所述过油孔（3）内滑动连接过滤丝（2），所述过滤丝（2）两端缠绕成形。

2.根据权利要求1所述的防堵穿钢丝节流堵头，其特征在于：所述过滤丝（2）为钢丝。

3.根据权利要求1所述的防堵穿钢丝节流堵头，其特征在于：所述过滤丝（2）两端缠绕成螺旋状，螺旋状部位大于过油孔（3）孔径。

4.根据权利要求3所述的防堵穿钢丝节流堵头，其特征在于：所述过滤丝（2）的中间的直线段长度大于过油孔（3）长度，且不大于过油孔（3）的1.33倍长度。

技术总结
本技术提供防堵穿钢丝节流堵头，包括节流堵头本体，所述节流堵头本体上开有过油孔，所述过油孔内滑动连接过滤丝，所述过滤丝两端缠绕成形，用以解决目前液压油中可能会带有铁屑等杂质造成节流孔堵住的技术问题，以及解决液压系统在工作过程中的啸叫频响问题。

技术研发人员：王智取
受保护的技术使用者：芜湖取成航空液压机械有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15