皮带牵引式液压站内循环装置的制作方法

本技术涉及循环装置，具体为皮带牵引式液压站内循环装置。

背景技术：

1、液压站的运行主要依靠其内部液压油的传送，液压站内部设置有专门的油箱储存液压油，并且液压油可在液压站和油箱内循环流动，通常采用皮带牵引式实现液压油的流通，例如公开号为cn212250701u的一种皮带牵引液压站内循环装置，包括液压站、电机和液压泵，通过电机带动液压泵和散热装置循环使用，提高了能源利用率。但是该皮带牵引液压站内循环装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

2、上述循环装置虽然实现了液压油的循环流动，但是由于液压油在使用之后会吸收大量热量，而传统的循环装置，对液压油中热量散发的不够高效，影响后续液压油的持续使用，针对上述问题，急需在原有循环装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供皮带牵引式液压站内循环装置，以解决上述背景技术提出由于液压油在使用之后会吸收大量热量，而传统的循环装置，对液压油中热量散发的不够高效，影响后续液压油的持续使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮带牵引式液压站内循环装置，设置有液压站，所述液压站的内部固定有油箱，且油箱的顶部设置有注油管；

3、包括：

4、滤网，焊接在所述油箱的内部上端，所述油箱的下端侧面和输油管的一端固定连接，且输油管的另一端延伸至固定盒的内部，并且固定盒固定在所述液压站的上端面；

5、电动机，通过螺栓安装在所述液压站的边侧，所述电动机的输出轴通过锥齿轮组和连接轴相互连接，且连接轴的底部固定安装有涡轮，所述涡轮的外侧套设有收集盒，且收集盒固定在液压站的底部边缘处；

6、分隔板，固定在所述固定盒的内部，所述电动机的输出轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴的外侧固定安装有绞龙板；

7、所述传动轴远离皮带轮机构的一端固定安装有风扇组件。

8、优选的，所述输油管为螺旋状结构，且输油管的两端分别与油箱和分隔板上方的固定盒内相连通，因此液压油在输油管内输送时，能够减慢输送速度，进而实现高效散热。

9、优选的，所述电动机的输出轴和连接轴之间通过锥齿轮组啮合传动，所述收集盒通过输液管和固定盒的下端相互连通，且分隔板下方的固定盒内储存有冷却液，通过锥齿轮组的传动可带动连接轴和涡轮转动，将收集盒收集的冷却液通过输液管输送回固定盒中。

10、优选的，所述分隔板上方的固定盒内通过回油管和油箱相连通，且回油管靠近油箱的一端处于滤网的上方，通过绞龙板的转动，可将固定盒内的液压油通过回油管输送至油箱内。

11、优选的，所述风扇组件通过输风管和液压站的内部相互连通，且输风管和喷液嘴均朝向输油管设置，传动轴转动的同时可带动风扇组件转动产生风力，并且风力通过输风管吹向输油管对其进行风冷。

12、优选的，所述电动机的输出轴上固定有活动轴，且活动轴的外侧固定套设有凸轮，并且凸轮的外侧套设有固定筒，同时固定筒固定在分隔板和固定盒的内顶面之间，活动轴带动凸轮转动时，可对活塞板进行推动。

13、优选的，所述固定筒的内部滑动设置有活塞板，且活塞板下方的液压站内安装有喷液嘴，并且活塞板的下端面通过弹簧和固定筒的内壁相互连接，当活塞板下降时可将固定筒内的液体推出，而活塞板升起时可将固定盒内的冷却液吸入固定筒。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮带牵引式液压站内循环装置，通过吹风以及喷淋冷却液的方式，实现对输送过程中的液压油进行散发，进而提升了液压油中热量散发的高效性，避免影响后续液压油的持续使用，具体内容如下：

15、1.当液压油的输油管内流通时具有热量，因此通过风扇组件产生的风力可对输油管进行风冷，而通过凸轮转动推活塞板的推动，可将固定筒内的液体从喷液嘴排出，加上液冷的方式，能够实现输油管的全面散热，防止影响液压站内部元器件的运行；

16、2.通过涡轮的运行可将收集的冷却液通过输液管输送至固定盒的下端，进而循环使用，而通过绞龙板的转动，可将固定盒上端的液压油输送至油箱内，实现液压油的循环流动。

技术特征：

1.皮带牵引式液压站内循环装置，设置有液压站(1)，所述液压站(1)的内部固定有油箱(2)，且油箱(2)的顶部设置有注油管(3)；

2.根据权利要求1所述的皮带牵引式液压站内循环装置，其特征在于：所述输油管(5)为螺旋状结构，且输油管(5)的两端分别与油箱(2)和分隔板(13)上方的固定盒(12)内相连通。

3.根据权利要求1所述的皮带牵引式液压站内循环装置，其特征在于：所述电动机(6)的输出轴和连接轴(8)之间通过锥齿轮组(7)啮合传动，所述收集盒(10)通过输液管(11)和固定盒(12)的下端相互连通，且分隔板(13)下方的固定盒(12)内储存有冷却液。

4.根据权利要求1所述的皮带牵引式液压站内循环装置，其特征在于：所述分隔板(13)上方的固定盒(12)内通过回油管(16)和油箱(2)相连通，且回油管(16)靠近油箱(2)的一端处于滤网(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的皮带牵引式液压站内循环装置，其特征在于：所述风扇组件(17)通过输风管(18)和液压站(1)的内部相互连通，且输风管(18)和喷液嘴(23)均朝向输油管(5)设置。

6.根据权利要求1所述的皮带牵引式液压站内循环装置，其特征在于：所述电动机(6)的输出轴上固定有活动轴(19)，且活动轴(19)的外侧固定套设有凸轮(20)，并且凸轮(20)的外侧套设有固定筒(21)，同时固定筒(21)固定在分隔板(13)和固定盒(12)的内顶面之间。

7.根据权利要求6所述的皮带牵引式液压站内循环装置，其特征在于：所述固定筒(21)的内部滑动设置有活塞板(22)，且活塞板(22)下方的液压站(1)内安装有喷液嘴(23)，并且活塞板(22)的下端面通过弹簧和固定筒(21)的内壁相互连接。

技术总结
本技术公开了皮带牵引式液压站内循环装置，设置有液压站，所述液压站的内部固定有油箱；包括：滤网，焊接在所述油箱的内部上端，所述油箱的下端侧面和输油管的一端固定连接；电动机，通过螺栓安装在所述液压站的边侧，所述电动机的输出轴通过锥齿轮组和连接轴相互连接，所述涡轮的外侧套设有收集盒；分隔板，固定在所述固定盒的内部，所述电动机的输出轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接；所述传动轴远离皮带轮机构的一端固定安装有风扇组件。该皮带牵引式液压站内循环装置，通过吹风以及喷淋冷却液的方式，实现对输送过程中的液压油进行散发，进而提升了液压油中热量散发的高效性，避免影响后续液压油的持续使用。

技术研发人员：陈胜勇,顾婷婷,易成利
受保护的技术使用者：江苏格耀机械科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15