一种带全衬里渣循环水泵结构的制作方法

本技术涉及离心泵，具体为一种带全衬里渣循环水泵结构。

背景技术：

1、现有甲醇综合利用装置渣循环水泵主要为单壳体的悬臂式离心泵。由于渣循环水泵的介质一般为高吸入压力为4.0mpa以上温度为200℃以上且含有颗粒。由于泵送介质中含有颗粒，在传统的单壳体泵运行过程中介质中的颗粒会对泵过流部件即泵体造成冲刷，由于冲刷有可能会导致泵体的局部破损使高温介质泄漏到环境中带来很大的安全隐患，目前也有一部分该类泵采用带衬里的结构，其衬里通常是在泵体或泵盖内表面上熔焊一层耐磨材料构成，加工工艺难度较大，成本高，维护困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带全衬里渣循环水泵结构，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴1、轴承体3、泵盖9、泵体15以及装设在所述主轴1上的叶轮12，所述轴承体3装设有轴承组4和球轴承5用于对所述主轴1进行回转支承，所述轴承体3、所述泵盖9、所述泵体15顺次连接，所述泵盖9和所述泵体15内装设有衬里组件，所述叶轮12包容于所述衬里组件内，所述衬里组件包括与所述泵盖9固定连接的泵盖衬里10以及与所述泵体15固定连接的泵体衬里13，所述泵盖衬里10与所述泵体衬里13扣合设置，所述泵盖衬里10朝向所述叶轮12的一端轴向伸入所述泵体衬里13，所述泵盖衬里10伸入所述泵体衬里13的端面凸出于所述泵体衬里13的相邻内壁且具有凸出量d。

3、进一步的：所述凸出量d为1.5mm~4mm。

4、进一步的：所述泵体15的吸入口内侧设有沉台1502，所述沉台1502根部设有环槽1501，所述环槽1501内装设有密封垫17，所述泵体衬里13前端设有连接唇部1301与所述密封垫17抵接。

5、进一步的：所述泵盖衬里10朝向所述泵盖9的一端设有第一腔体1001，所述泵盖衬里10朝向所述叶轮12的一端设有第二腔体1002，所述第一腔体1001与所述第二腔体1002在轴向具有重叠区域且所述第一腔体1001外径大于所述第二腔体1002内径。

6、进一步的：所述叶轮12上开设有平衡孔1201与所述第二腔体1002连通。

7、进一步的：所述轴承组4为同轴装设的三个向心推力球轴承，其中向心推力球轴承a401与向心推力球轴承b402为同向设置，所述向心推力球轴承b402与向心推力球轴承c403为面对面设置。

8、进一步的：所述泵体衬里13外壁与所述泵体15内壁之间具有缓冲腔16。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的带全衬里渣循环水泵结构，设置了采用耐磨材料制作的衬里组件，可以方便的组装到泵内，有效避免了传统的单壳体泵运行过程中介质中的颗粒会对泵过流部件即泵体造成冲刷，由于冲刷有可能会导致泵体的局部破损使高温介质泄漏到环境中带来的全隐患；通过设置泵盖衬里伸入泵体衬里的端面凸出于泵体衬里的相邻内壁具有合适的凸出量d，使叶轮甩出的介质在衬里组件的流道内流动顺畅，保证泵送效率；通过设置密封垫使泵体与泵体衬里在吸入口的密封性，进一步保证泵送效率，同时，避免泵体与泵体衬里在吸入口处直接金属接触，从而避免泵工作时产生的振动使泵体与泵体衬里接触面产生磨损，造成泵体衬里松动，有效提高了全衬里渣循环水泵的可靠性和使用寿命。

技术特征：

1.一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴（1）、轴承体（3）、泵盖（9）、泵体（15）以及装设在所述主轴（1）上的叶轮（12），所述轴承体（3）装设有轴承组（4）和球轴承（5）用于对所述主轴（1）进行回转支承，所述轴承体（3）、所述泵盖（9）、所述泵体（15）顺次连接，其特征在于：所述泵盖（9）和所述泵体（15）内装设有衬里组件，所述叶轮（12）包容于所述衬里组件内，所述衬里组件包括与所述泵盖（9）固定连接的泵盖衬里（10）以及与所述泵体（15）固定连接的泵体衬里（13），所述泵盖衬里（10）与所述泵体衬里（13）扣合设置，所述泵盖衬里（10）朝向所述叶轮（12）的一端轴向伸入所述泵体衬里（13），所述泵盖衬里（10）伸入所述泵体衬里（13）的端面凸出于所述泵体衬里（13）的相邻内壁且具有凸出量d。

2.根据权利要求1所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述凸出量d为1.5mm~4mm。

3.根据权利要求2所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述泵体（15）的吸入口内侧设有沉台（1502），所述沉台（1502）根部设有环槽（1501），所述环槽（1501）内装设有密封垫（17），所述泵体衬里（13）前端设有连接唇部（1301）与所述密封垫（17）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述泵盖衬里（10）朝向所述泵盖（9）的一端设有第一腔体（1001），所述泵盖衬里（10）朝向所述叶轮（12）的一端设有第二腔体（1002），所述第一腔体（1001）与所述第二腔体（1002）在轴向具有重叠区域且所述第一腔体（1001）外径大于所述第二腔体（1002）内径。

5.根据权利要求4所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述叶轮（12）上开设有平衡孔（1201）与所述第二腔体（1002）连通。

6.根据权利要求1所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述轴承组（4）为同轴装设的三个向心推力球轴承，其中向心推力球轴承a（401）与向心推力球轴承b（402）为同向设置，所述向心推力球轴承b（402）与向心推力球轴承c（403）为面对面设置。

7.根据权利要求5所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述泵体衬里（13）外壁与所述泵体（15）内壁之间具有缓冲腔（16）。

技术总结
本技术公开了一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴、轴承体、泵盖、泵体以及装设在主轴上的叶轮，轴承体装设有轴承组和球轴承用于对主轴进行回转支承，轴承体、泵盖、泵体顺次连接，泵盖和泵体内装设有衬里组件，叶轮包容于衬里组件内，衬里组件包括与泵盖固定连接的泵盖衬里以及与泵体固定连接的泵体衬里，泵盖衬里与泵体衬里扣合设置，泵盖衬里朝向叶轮的一端轴向伸入泵体衬里，泵盖衬里伸入泵体衬里的端面凸出于泵体衬里的相邻内壁且具有凸出量D。

技术研发人员：陈小光,李林锋,陈善敏,陈威,夏永杰,李宇杰,苏忠存,应孔仕,黄崇钢,陈晓秦
受保护的技术使用者：嘉利特荏原泵业有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14