高能力气动杠杆缸的制作方法

本技术涉及气动杠杆缸，特别涉及高能力气动杠杆缸。

背景技术：

1、气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气缸的应用广泛，同时气缸的种类繁多，其中就包括气动杠杆缸，但现有的气动杠杆缸在使用的过程中，由于压缩空气存留在单个压缩空腔中，从而降低了气缸的顶出能力，进而缩小了气动杠杆缸的使用范围。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供高能力气动杠杆缸，用以解决现有的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高能力气动杠杆缸，包括连杆、长销、短销、开口弹性挡圈、支撑座、防尘油封、钢珠导套o环、机米螺栓、钢珠导套、活塞杆、本体、轴用钢丝挡圈、第一弹簧、第一钢珠、第二钢珠、倍力活塞o环、钢珠导杆、限位导杆、限位导杆o环、钢珠导杆o环、第二弹簧、倍力活塞、后盖o环、后盖、高压球涨式堵头和wce单向阀，所述本体的顶端通过机米螺栓固定连接有支撑座,支撑座的顶端通过长销转动连接有连杆，且连杆与长销的连接处设置有开口弹性挡圈，本体的内部底端固定连接有后盖,后盖与本体的连接处设置有后盖o环,本体的内部滑动连接有倍力活塞，且本体与倍力活塞的连接处设置有倍力活塞o环,倍力活塞的底端绕接有第二弹簧,倍力活塞的内部滑动连接有钢珠导杆，且倍力活塞与钢珠导杆的连接处设置有钢珠导杆o环。

5、优选的，所述钢珠导杆的内部固定连接有限位导杆，且限位导杆与钢珠导杆的连接处设置有限位导杆o环,限位导杆的顶端插接在活塞杆上，活塞杆的顶端设置有短销。

6、优选的，所述限位导杆的顶端绕接有第一弹簧,第一弹簧位于活塞杆的下方。

7、优选的，所述本体的内部顶端固定连接有钢珠导套，且本体与钢珠导套的连接处设置有钢珠导套o环和轴用钢丝挡圈，且钢珠导套o环位于轴用钢丝挡圈的上方,钢珠导套与活塞杆的连接处设置有防尘油封，且钢珠导套与活塞杆的连接处开设有通孔。

8、优选的，所述钢珠导套上设置有第一钢珠和第二钢珠，且钢珠导杆与第二钢珠的连接处设置有限位槽，本体的顶端设置有高压球涨式堵头和wce单向阀。

9、(三)有益效果

10、本实用新型提供的高能力气动杠杆缸，其优点在于：该装置，通过在本体的内部设置有倍力活塞，通过设置的倍力活塞将本体内部的压缩空腔分隔成两个，通过将压缩空气存放在两个压缩空腔中，通过压缩空气的配合，使倍力活塞和钢珠导杆进行对向移动，从而使限位导杆和活塞杆完成顶出的工作，通过改变顶出原理，从而提高了顶出能力，提高了该装置的适用范围。

技术特征：

1.高能力气动杠杆缸，包括长销(2)、钢珠导套o环(7)、机米螺栓(8)、活塞杆(10)、本体(11)、第一弹簧(13)、第一钢珠(14)、第二钢珠(15)、第二弹簧(21)、高压球涨式堵头(25)和wce单向阀(26)，其特征在于：所述本体(11)的顶端通过机米螺栓(8)固定连接有支撑座(5),支撑座(5)的顶端通过长销(2)转动连接有连杆(1)，且连杆(1)与长销(2)的连接处设置有开口弹性挡圈(4)，本体(11)的内部底端固定连接有后盖(24),后盖(24)与本体(11)的连接处设置有后盖o环(23),本体(11)的内部滑动连接有倍力活塞(22)，且本体(11)与倍力活塞(22)的连接处设置有倍力活塞o环(16),倍力活塞(22)的底端绕接有第二弹簧(21),倍力活塞(22)的内部滑动连接有钢珠导杆(17)，且倍力活塞(22)与钢珠导杆(17)的连接处设置有钢珠导杆o环(20)。

2.根据权利要求1所述的高能力气动杠杆缸，其特征在于：所述钢珠导杆(17)的内部固定连接有限位导杆(18)，且限位导杆(18)与钢珠导杆(17)的连接处设置有限位导杆o环(19),限位导杆(18)的顶端插接在活塞杆(10)上，活塞杆(10)的顶端设置有短销(3)。

3.根据权利要求2所述的高能力气动杠杆缸，其特征在于：所述限位导杆(18)的顶端绕接有第一弹簧(13),第一弹簧(13)位于活塞杆(10)的下方。

4.根据权利要求3所述的高能力气动杠杆缸，其特征在于：所述本体(11)的内部顶端固定连接有钢珠导套(9)，且本体(11)与钢珠导套(9)的连接处设置有钢珠导套o环(7)和轴用钢丝挡圈(12)，且钢珠导套o环(7)位于轴用钢丝挡圈(12)的上方,钢珠导套(9)与活塞杆(10)的连接处设置有防尘油封(6)，且钢珠导套(9)与活塞杆(10)的连接处开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的高能力气动杠杆缸，其特征在于：所述钢珠导套(9)上设置有第一钢珠(14)和第二钢珠(15)，且钢珠导杆(17)与第二钢珠(15)的连接处设置有限位槽，本体(11)的顶端设置有高压球涨式堵头(25)和wce单向阀(26)。

技术总结
本技术公开了高能力气动杠杆缸，包括长销、钢珠导套O环、机米螺栓、活塞杆、本体、第一弹簧、第一钢珠、第二钢珠、第二弹簧、高压球涨式堵头和WCE单向阀，所述本体的顶端通过机米螺栓固定连接有支撑座,支撑座的顶端通过长销转动连接有连杆，且连杆与长销的连接处设置有开口弹性挡圈，该装置，通过在本体的内部设置有倍力活塞，通过设置的倍力活塞将本体内部的压缩空腔分隔成两个，通过将压缩空气存放在两个压缩空腔中，通过压缩空气的配合，使倍力活塞和钢珠导杆进行对向移动，从而使限位导杆和活塞杆完成顶出的工作，通过改变顶出原理，从而提高了顶出能力，提高了该装置的适用范围。

技术研发人员：张玉辉
受保护的技术使用者：东莞市好手机电科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15