一种机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵的制作方法

本技术涉及一种防气防砂杆式泵，具体涉及一种机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵。

背景技术：

1、目前，石油开采主要还是采用抽油机配套井下柱塞泵，因井液中不同程度含有砂、垢等固体颗粒，尤其在煤层气井中，煤粉、气含量大，极易发生卡泵、气锁情况，大大影响井下泵效率。

2、目前，在专利cn 217176856 u中公开了一种双密封杆式抽油泵，包括泵筒，泵筒内设有柱塞，柱塞连接有拉杆，柱塞包括密封段，密封段与泵筒内壁间隙配合，密封段的外周上均匀设有若干刮砂槽，柱塞的下端设有游动阀，游动阀下方的泵筒底部设有固定阀，柱塞上的刮砂槽在上下运动的过程中，可以刮除泵筒内壁的砂砾以及污垢，从而防止了卡泵；上座封接箍内部设置上密封皮碗，不仅很好的保证了上座封接箍的密封，还在泵筒下井时起到了一定的扶正作用，下座封接箍内部设置下密封皮碗，能够起到很好的密封作用，此种结构，上下双密封，可以有效地减少在深井中的渗漏量，提高了开采效率；但是皮碗易产生磨损、变形，且未设计自补偿结构影响密封效果。另外，游动阀为普通球阀，易气锁，泵上砂、垢等固体颗粒易从泵上部出液口进入泵筒，造成卡泵。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，解决常规抽油泵砂卡、气锁问题，可实现不动管柱进行检泵目的，降低维护作业费用。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、本实用新型的实施例提供了一种机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，包括阀杆导向套、滑阀、皮碗、皮碗芯轴和锁紧螺母；

4、皮碗芯轴的上端螺纹与阀杆导向套下端连接固定，滑阀设在阀杆导向套内，滑阀的密封导锥朝下；皮碗安装在皮碗芯轴上，皮碗顶部的锥角与皮碗芯轴中部的护锥配合，所述的锁紧螺母、锁紧接头旋在皮碗芯轴下端螺纹上，将皮碗压紧；

5、所述的锁紧接头的底部通过支承座支撑，支承座的锥角朝下，安装在支承芯轴上端，支承座上端与锁紧接头下端螺纹旋紧；

6、支承卡套、变径接头安装在支承芯轴下端螺纹上，先将变径接头与支承芯轴旋紧，支承卡套与变径接头旋紧，泵筒连接固定在变径接头下端。

7、进一步的，防气防砂杆式泵还包括等径柱塞，等径柱塞的上端螺纹连接柱塞上接头，下端螺纹连接固定强启闭阀座。

8、进一步的，所述的强启闭阀球安装在柱塞拉杆下端，强启闭阀球的通孔与拉杆配合，强启闭阀球的密封圆弧朝上，扶正接头设在柱塞拉杆下端固定。

9、进一步的，所述的柱塞拉杆穿过等径柱塞内孔，两段等径柱塞及配件串接。

10、进一步的，柱塞拉杆的上端通过拉杆上接头与阀杆连接。

11、进一步的，阀杆穿过泵筒、支承芯轴、皮碗芯轴、滑阀、阀杆导向套，阀杆上端固定连接阀杆异径接头，等径柱塞组件置于泵筒内。泵筒下端固定连接泵筒阀罩，固定阀设在泵筒阀罩内，泵筒阀罩异径接头连接在泵筒阀罩下部，筛管设在泵筒阀罩异径接头下端，固定连接。

12、进一步的，支承接头下端螺纹连接尾管，上端螺纹连接油管，随管柱下入泵挂位置；阀杆异径接头连接抽油杆，随杆柱下入，杆式泵穿过支承接头，支承座的锥角与支承接头内孔锥面配合，固定密封，此时，支承卡套的锥角与支承接头的锥角配合，将泵体锁紧固定；皮碗的外圆与支承接头的内孔过盈配合密封。

13、进一步的，所述支承接头内表面、锥面做硬化防腐处理。

14、进一步的，所述滑阀内孔与阀杆外圆间隙配合密封，配合面进行硬化防腐处理。

15、工作中，油管液柱压力通过皮碗芯轴的连通孔，作用在皮碗内孔上，始终保证皮碗的外圆与支承接头的内孔紧密配合，保证密封性。滑阀内孔与阀杆配合密封，在下行程或停抽时，滑阀回落固定在皮碗芯轴上端面上，一方面将压力隔开，柱塞及组件不受油管液柱压力影响，一方面可有效防止砂、煤粉等固体颗粒进入泵筒。因强启闭阀球固定在柱塞拉杆上，可随杆柱上下行程，强制关闭或打开，提高坐封性能，防止气锁。

16、上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

17、本实用新型采用皮碗、机械(锁紧螺母、锁紧接头)双密封结构，皮碗设在锁紧螺母、锁紧接头上部，提高固定及密封性能；工作中，油管液柱压力通过皮碗芯轴的连通孔，作用在皮碗内孔上，始终保证皮碗的外圆与支承接头的内孔紧密配合，保证密封性；即皮碗可以借助油管液柱压力，实现液压自补偿密封，防漏失；滑阀的内孔与阀杆配合密封，在下行程或停抽时，滑阀回落固定在皮碗芯轴上端面上，一方面将压力隔开，柱塞及组件不受油管液柱压力影响，一方面可有效防止砂、煤粉等固体颗粒进入泵筒，避免气锁；

技术特征：

1.一种机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，包括阀杆导向套、滑阀、皮碗、皮碗芯轴、锁紧螺母和锁紧接头；

2.如权利要求1所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，还包括等径柱塞，等径柱塞的上端螺纹连接柱塞上接头，下端螺纹连接固定强启闭阀座，在等径柱塞的侧壁加工环形槽。

3.如权利要求2所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，强启闭阀球安装在柱塞拉杆下端，强启闭阀球的通孔与柱塞拉杆配合，强启闭阀球的密封圆弧朝上，扶正接头设在柱塞拉杆下端固定。

4.如权利要求3所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，所述的柱塞拉杆穿过等径柱塞内孔，两段等径柱塞及配件串接。

5.如权利要求3所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，所述的柱塞拉杆的上端通过拉杆上接头与阀杆连接。

6.如权利要求1所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，还包括阀杆，所述的阀杆穿过泵筒、支承芯轴、皮碗芯轴、滑阀、阀杆导向套，阀杆上端固定连接阀杆异径接头，等径柱塞组件置于泵筒内。

7.如权利要求6所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，所述滑阀内孔与阀杆外圆间隙配合密封，配合面进行硬化防腐处理。

8.如权利要求1所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，所述泵筒下端固定连接泵筒阀罩，固定阀设在泵筒阀罩内，泵筒阀罩异径接头连接在泵筒阀罩下部，筛管设在泵筒阀罩异径接头下端，固定连接。

9.如权利要求1所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，当支承接头随管柱下入泵挂位置时，所述的支承座的锥角与支承接头内孔锥面配合，固定密封；支承卡套的锥角与支承接头的锥角配合，将泵体锁紧固定；皮碗的外圆与支承接头的内孔过盈配合密封。

10.如权利要求9所述的机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，其特征在于，所述支承接头内表面、锥面做硬化防腐处理。

技术总结
本技术涉及一种机械锁紧、液压密封的防气防砂杆式泵，该杆式抽油泵结构包括阀杆导向套、滑阀、皮碗、皮碗芯轴、锁紧螺母和锁紧接头；皮碗芯轴的上端螺纹与阀杆导向套下端连接固定，滑阀设在阀杆导向套内，滑阀的密封导锥朝下；皮碗安装在皮碗芯轴上，皮碗顶部的锥角与皮碗芯轴中部的护锥配合，锁紧螺母、锁紧接头旋在皮碗芯轴下端螺纹上，将皮碗压紧；在皮碗芯轴的侧壁上还设置有连通孔；锁紧接头的底部通过支承座支撑，支承座的锥角朝下，安装在支承芯轴上端，支承座上端与锁紧接头下端螺纹旋紧；支承卡套、变径接头安装在支承芯轴下端螺纹上，先将变径接头与支承芯轴旋紧，支承卡套与变径接头旋紧，泵筒连接固定在变径接头下端。

技术研发人员：胡皓,贾云林,张亚飞,董建宏,周维洪,李学江,张浩,李强
受保护的技术使用者：中联煤层气有限责任公司
技术研发日：20230603
技术公布日：2024/2/19