气缸结构及线性压缩机的制作方法

本技术属于压缩机，尤其涉及一种气缸结构及线性压缩机。

背景技术：

1、线性压缩机是一种应用了直线电机的活塞式压缩机，具有结构紧凑、重量轻、无油或少润滑油、变容量特性优异等优点，从而得到越来越广泛的应用，已成为应用于压缩式制冷装置的高效压缩机的一个主要发展方向。

2、现有的线性压缩机的气缸结构由气缸和活塞组成，活塞滑动设置在气缸内，压缩机的吸气孔和排气孔均设置在气缸上，现有的线性压缩机用的气体是冷媒，也就是低温气体，压缩机在工作过程中，低温气体直接由吸气孔吸入后进过活塞压缩后再从排气孔排出，由于在压缩机工作过程中，压缩机内部的电机会产生热量，压缩机的吸气孔和排气孔均设置在气缸上，导致电机产生的热量不能有效的排出，影响电机使用寿命。

3、因此，亟需设计一种气缸结构及线性压缩机，解决以上提到的现有压缩机的吸气孔和排气孔均设置在气缸上，导致电机产生的热量不能有效的排出，影响电机使用寿命的问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提及的现有压缩机的吸气孔和排气孔均设置在气缸上，导致电机产生的热量不能有效的排出，影响电机使用寿命的技术问题，提供一种气缸结构及线性压缩机，以解决上述的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的气缸结构及线性压缩机的具体技术方案如下：

3、一种气缸结构，包括气缸，气缸底壁上开设有排气孔，气缸内滑动设置有活塞，活塞远离气缸的一端连接直线电机，活塞底壁上开设有吸气孔，活塞底壁与气缸底壁之间形成容纳空间，直线电机驱动活塞相对于气缸运动，气体经过直线电机从活塞底壁的吸气孔进入至容纳空间内，从排气孔排出。进一步，吸气孔设置在活塞底壁的边缘。

4、进一步，排气孔开设在气缸底壁的中心。

5、进一步，还包括进气阀片，进气阀片可拆卸设置在活塞底壁上。

6、进一步，还包括紧固件，进气阀片中心开设有第一通孔，活塞底壁中心开设有第二通孔，紧固件依次通过第一通孔和第二通孔将进气阀片固定在活塞底壁上。

7、进一步，紧固件包括紧固头，活塞底壁抵接气缸底壁时，紧固头置于排气孔内，以将排气孔内的气体排出。

8、进一步，进气阀片上设置有分隔线，分割线将进气阀片分隔为固定部和活动部，固定部固定设置在活塞底壁，活动部设置在吸气孔处，活动部用于封堵吸气孔，或使吸气孔打开。

9、进一步，分隔线为u型分隔线。

10、进一步，吸气孔上设置有第一单向阀，排气孔上设置有第二单向阀。

11、一种线性压缩机，包括如上述所述的气缸结构。

12、本实用新型的气缸结构及线性压缩机具有以下优点：

13、通过在气缸底壁上开设有排气孔，气缸内滑动设置有活塞，活塞远离气缸的一端连接直线电机，活塞底壁上开设有吸气孔，活塞底壁与气缸底壁之间形成容纳空间，直线电机驱动活塞相对于气缸运动，气体经过直线电机从活塞底壁的吸气孔进入至容纳空间内，从排气孔排出，保证气体经过电机内部，将电机内产生的热量带走，对电机进行降温，不仅提高电机的工作效率，而且提高了电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种气缸结构，其特征在于，包括气缸，气缸底壁上开设有排气孔，气缸内滑动设置有活塞，活塞远离气缸的一端连接直线电机，活塞底壁上开设有吸气孔，活塞底壁与气缸底壁之间形成容纳空间，直线电机驱动活塞相对于气缸运动，气体经过直线电机从活塞底壁的吸气孔进入至容纳空间内，从排气孔排出。

2.根据权利要求1所述的气缸结构，其特征在于，吸气孔设置在活塞底壁的边缘。

3.根据权利要求1所述的气缸结构，其特征在于，排气孔开设在气缸底壁的中心。

4.根据权利要求1所述的气缸结构，其特征在于，还包括进气阀片，进气阀片可拆卸设置在活塞底壁上。

5.根据权利要求4所述的气缸结构，其特征在于，还包括紧固件，进气阀片中心开设有第一通孔，活塞底壁中心开设有第二通孔，紧固件依次通过第一通孔和第二通孔将进气阀片固定在活塞底壁上。

6.根据权利要求5所述的气缸结构，其特征在于，紧固件包括紧固头，活塞底壁抵接气缸底壁时，紧固头置于排气孔内，以将排气孔内的气体排出。

7.根据权利要求4所述的气缸结构，其特征在于，进气阀片上设置有分隔线，分割线将进气阀片分隔为固定部和活动部，固定部固定设置在活塞底壁，活动部设置在吸气孔处，活动部用于封堵吸气孔，或使吸气孔打开。

8.根据权利要求7所述的气缸结构，其特征在于，分隔线为u型分隔线。

9.根据权利要求1所述的气缸结构，其特征在于，吸气孔上设置有第一单向阀，排气孔上设置有第二单向阀。

10.一种线性压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的气缸结构。

技术总结
本技术公开了一种气缸结构，该气缸结构包括气缸，气缸底壁上开设有排气孔，气缸内滑动设置有活塞，活塞远离气缸的一端连接直线电机，活塞底壁上开设有吸气孔，活塞底壁与气缸底壁之间形成容纳空间，直线电机驱动活塞相对于气缸运动，气体经过直线电机从活塞底壁的吸气孔进入至容纳空间内，从排气孔排出。本技术提供的气缸结构及线性压缩机，通过在气缸底壁上开设有排气孔，气缸内滑动设置有活塞，活塞远离气缸的一端连接直线电机，活塞底壁上开设有吸气孔，保证气体经过电机内部，将电机内产生的热量带走，对电机进行降温，不仅提高电机的工作效率，而且提高了电机的使用寿命。

技术研发人员：程哲,铁鹏,陈海燕,巩香红
受保护的技术使用者：瑞纳智能设备股份有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15