本技术涉及罗茨真空泵,特别涉及罗茨真空泵冷却夹套泵体。
背景技术:
1、罗茨真空泵主要是通过吸入气体,目标气体从进气口进入转子与泵壳之间的空间,再通过排气口出去,气体在内部运行时,转子与泵壳会产生很大的热量,如果这些热量没有及时转移出去或者降温,不仅造成其部件温度高,而且这些金属部件受热会膨胀,从而导致发生金属碰擦,从而出现咬死、抱死现象,严重影响了真空泵的运行,若想增加真快泵的可靠性就必须想办法对内部的热量进行降温。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供罗茨真空泵冷却夹套泵体,通过冷却夹套和制冷机的设计,对内部泵体进行循环降温,夹套内部设计螺纹形状可以加快冷水流动速度,进气口处设置有气囊,防止气体外泄,也可以适应不同大小的管道。
2、本实用新型还提供具有上述罗茨真空泵冷却夹套泵体,包括:
3、外壳体,所述外壳体的侧表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面螺纹连接有螺栓,所述制冷机的上表面固定连接有第一管道,所述第一管道远离制冷机的一端与外壳体固定连接,所述外壳体的内部设置有冷却夹套,所述冷却夹套的内表面设置有分离壳,所述分离壳内部设置有工作仓,所述制冷机的下表面固定连接有第二管道,所述第二管道远离制冷机的一端与外壳体固定连接,所述外壳体的上表面固定连接有进气管,所述进气管的外表面设置有充气口,所述进气管的内部设置有气囊,可以对管道进行挤压限位,便于与不同大小的管道连接,所述外壳体的上表面固定连接有排气口,所述外壳体的下表面固定连接有底板。
4、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述外壳体远离制冷机的一面固定连接有排水管,所述排水管延伸进冷却夹套的内部,可以将水流排出,所述排水管远离外壳体的一端设置有盖子。
5、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述第二管道远离制冷机的一端延伸进冷却夹套的内部,水流可以通过第二管道重新进入到制冷机制冷,循环运动,所述第一管道远离制冷机的一端延伸进冷却夹套的内部,可以将制冷的水灌入冷却夹套。
6、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述第一管道远离制冷机的一端设置有第一密封胶,所述第二管道远离制冷机的一端设置有第二密封胶,防止水流外漏。
7、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述充气口延伸进气囊的内部,可以给气囊充气,所述气囊的内部设置有橡胶垫,对气囊起到保护作用
8、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述冷却夹套内壁的形状为螺纹状,螺纹角度与水流方向一致,可以加快水流在内部的流动。
9、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述制冷机的内部设置有水泵,所述底板的内部设置有配重块,增加整体的稳定性
10、根据所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,所述制冷机、气囊皆与外部电源连接。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,所述外壳体(1)远离制冷机(4)的一面固定连接有排水管(16),所述排水管(16)延伸进冷却夹套(6)的内部,所述排水管(16)远离外壳体(1)的一端设置有盖子(17)。
3.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,所述第二管道(8)远离制冷机(4)的一端延伸进冷却夹套(6)的内部,所述第一管道(5)远离制冷机(4)的一端延伸进冷却夹套(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,所述第一管道(5)远离制冷机(4)的一端设置有第一密封胶(9),所述第二管道(8)远离制冷机(4)的一端设置有第二密封胶(10)。
5.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,所述充气口(12)延伸进气囊(13)的内部,所述气囊(13)的内部设置有橡胶垫(14)。
6.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,冷却夹套(6)内壁的形状为螺纹状。
7.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,所述制冷机(4)的内部设置有水泵,所述底板(18)的内部设置有配重块。
8.根据权利要求1所述的罗茨真空泵冷却夹套泵体,其特征在于,所述制冷机(4)、气囊(13)皆与外部电源连接。