本技术涉及转子压缩机,具体为一种弧形边缘的吸油隔片。
背景技术:
1、目前转子压缩机安装吸油隔片时,由于边缘是平的,在安装到曲轴油孔中时,不能与曲轴的油孔表面贴合安装,会出现难安装、吸不上油的情况,使曲轴与活塞达不到润滑的效果,影响压缩机的性能与使用寿命。经检索公开号为(cn218816995u),公开了一种带螺旋吸油隔片的吸油管,所述带螺旋吸油隔片的吸油管包括吸油管本体,所述吸油管本体内设有沿轴向分布的吸油隔片,所述吸油隔片为螺旋结构,上述公开专利的吸油隔片边缘同样是平整的,存在上述问题,需进行改进,因此,我们提出一种弧形边缘的吸油隔片。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种弧形边缘的吸油隔片,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弧形边缘的吸油隔片,包括螺旋隔片,螺旋隔片设置于曲轴的油孔内部,螺旋隔片的边缘一体化成型有弧形边,螺旋隔片一端固定安装有螺旋式吸油绞头,螺旋式吸油绞头包括第一绞头杆、第二绞头杆,第一绞头杆、第二绞头杆的杆体折角处均开设有弧形边缘。
3、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,第一绞头杆与第二绞头杆相互垂直设置。
4、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,螺旋隔片的弧形边与油孔内壁贴合接触。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,第一绞头杆、第二绞头杆的弧形边缘与油孔内壁贴合接触。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、本申请技术方案通过将螺旋隔片轮廓、第一绞头杆和第二绞头杆的轮廓改为弧形轮廓,使螺旋隔片弧形边和曲轴油孔边缘之间接触更密切,从而降低螺旋隔片平面轮廓与曲轴油孔的阻力,使安装更方便,并且能提高吸油隔片的吸油效果,从而提高压缩机性能和寿命。
1.一种弧形边缘的吸油隔片,其特征在于:包括螺旋隔片(2),所述螺旋隔片(2)设置于曲轴(6)的油孔(7)内部,所述螺旋隔片(2)的边缘一体化成型有弧形边(1),所述螺旋隔片(2)一端固定安装有螺旋式吸油绞头,所述螺旋式吸油绞头包括第一绞头杆(3)、第二绞头杆(4),所述第一绞头杆(3)、第二绞头杆(4)的杆体折角处均开设有弧形边缘。
2.根据权利要求1所述的一种弧形边缘的吸油隔片,其特征在于:所述第一绞头杆(3)与第二绞头杆(4)相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种弧形边缘的吸油隔片,其特征在于:所述螺旋隔片(2)的弧形边(1)与油孔(7)内壁贴合接触。
4.根据权利要求1所述的一种弧形边缘的吸油隔片,其特征在于:所述第一绞头杆(3)、第二绞头杆(4)的弧形边缘与油孔(7)内壁贴合接触。