一种轻量化稳定性高的热对流风机叶轮的制作方法

本技术涉及风机叶轮，具体为一种轻量化稳定性高的热对流风机叶轮。

背景技术：

1、热对流风机，主要应用在玻璃钢化炉或者热处理炉等装置上，往往是用来使被加工零件受热均匀的，能够将炉体内的热空气快速的输送至被加工零件处，从而来实现被加工零件受热均匀的目的，而热对流风机往往需要电机的驱动才能够旋转，现有的热对流风机均采用法兰连接的方式将与电机驱动轴连接的轴套固定在热对流风机上，但是连接用的法兰盘体积和重量都比较大，严重的增加了电机的驱动负荷，且使用法兰盘进行连接，会极大地增加材料的使用成本，并且由于法兰盘自身的重量较大，从而会影响电机转动时候的稳定性，进而会造成热对流风机上的叶轮转动时稳定性变差，使用起来不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有若干个叶片，所述底板的中部固定连接有一连接轴套，所述连接轴套位于底板左侧的一端固定有一圆锥形导流板，所述圆锥形导流板的另一端固定在所述底板上。

4、有益效果

5、本实用新型通过将连接轴套固定连接在底板上，解决了现有的技术中法兰连接而导致的热对流风机重量增大的问题，使热对流风机整体做到轻量化处理，不仅节省了连接时的零部件，还能够减少整体的制造成本，提高经济效益，并节约制造材料，从而减轻了驱动电机驱动时的负担，并且能够提高热对流风机使用时的稳定性，不容易出现损坏的情况，并且通过设有圆锥形导流板，能够进一步提高风机的风压风量，从而提高热对流循环的效率。

6、优选的，所述连接轴套焊接在底板的中部，所述连接轴套位于叶轮内部的一端外侧面开设有环形槽。

7、优选的，所述连接轴套的内部开设有一锥形孔，所述锥形孔的内径从左到右依次增大。

8、优选的，所述叶片呈环形间隔排布在所述底板的外缘，所述叶片的另一端固定在所述顶板上。

9、优选的，所述顶板为环形板。

10、优选的，所述叶片固定在所述底板上的一端自圆锥形导流板与底板的连接处向底板的外缘延伸。

11、优选的，所述圆锥形导流板的锥度为45°-60°。

12、优选的，所述导流板直径较小的一端远离底板的一侧。

技术特征：

1.一种轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有若干个叶片，其特征在于，所述底板的中部固定连接有一连接轴套，所述连接轴套位于底板左侧的一端固定有一圆锥形导流板，所述圆锥形导流板的另一端固定在所述底板上。

2.根据权利要求1所述的轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，其特征在于，所述连接轴套焊接在底板的中部，所述连接轴套位于叶轮内部的一端外侧面开设有环形槽。

3.根据权利要求2所述的轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，其特征在于，所述连接轴套的内部开设有一锥形孔，所述锥形孔的内径从左到右依次增大。

4.根据权利要求1所述的轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，其特征在于，所述叶片呈环形间隔排布在所述底板的外缘，所述叶片的另一端固定在所述顶板上。

5.根据权利要求1所述的轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，其特征在于，所述顶板为环形板。

6.根据权利要求1所述的轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，其特征在于，所述叶片固定在所述底板上的一端自圆锥形导流板与底板的连接处向底板的外缘延伸。

7.根据权利要求1所述的轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，其特征在于，所述导流板直径较小的一端远离底板的一侧。

技术总结
本技术涉及风机叶轮技术领域，且公开了一种轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有若干个叶片，所述底板的中部固定连接有一连接轴套，所述连接轴套位于底板左侧的一端固定有一圆锥形导流板，所述圆锥形导流板的另一端固定在所述底板上。该轻量化稳定性高的热对流风机叶轮，通过将连接轴套固定连接在底板上，使热对流风机整体做到轻量化处理，不仅节省了连接时的零部件，还能够减少整体的制造成本，提高经济效益，并节约制造材料，从而减轻了驱动电机驱动时的负担，并且能够提高热对流风机使用时的稳定性，并且通过设有圆锥形导流板，能够提高风机的风压风量，从而提高热对流循环的效率。

技术研发人员：王自臣
受保护的技术使用者：洛阳玉臣机械设备有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/2/6