本技术涉及柱塞泵,更具体地说,涉及一种单杠柱塞泵。
背景技术:
1、柱塞泵是一种流体输送设备,它的工作原理是通过移动的柱塞产生的压力将流体输送出去。柱塞泵常用于工业、农业、建筑、石油化工等领域。
2、单杆活塞推料泵主要应用于水泥窑协同处置危废项目,现有的单杆活塞推料泵主要包括推料缸、进料斗、料缸和插板组件,物料通过外部喂料装置从进料斗的上端开口处进入进料斗内,推料缸的活塞推动物料进入料缸,此时插板组件的插板上升,使料缸与出料口导通,推料缸继续向前推动物料从出料口进入物料输送管道,然后推料缸收缩,退回初始位置,同时插板下降,切断料缸与出料口之间的通道,如此即可完成一次物料的输出循环,反复重复上述的过程即可不断进行物料的输送。
3、现有单杠柱塞泵,依然存在下列问题:现有单杠柱塞泵在进行进料时料缸内壁极易粘连物料从而形成结板,长期使用极易造成堵塞,并且在输料的同时需要往复推料,这给推料活塞杆无疑造成极大的磨损,较低了其使用寿命;
4、并且由于因为插板与输送的物料之间存在摩擦,因而插板为易损件,需要定期更换,而现有的单杠柱塞泵在对插板进行更换时较为繁琐,降低了工作人员的工作效率,并且插板在使用时也极易沾染物料这给使用造成了极大的困扰。
5、鉴于此,我们提出一种单杠柱塞泵。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种单杠柱塞泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种单杠柱塞泵,包括底座板,所述底座板顶部设置有支撑座和支撑块,所述支撑座顶部设置有推料油缸,所述支撑块顶部设置有防护桶,所述推料油缸输出端连接有推料活塞杆;
5、推料活塞杆,所述推料活塞杆末端连接有推料圆块,所述推料圆块侧壁设置有橡胶垫,所述推料圆块右侧还设设置有清洁橡胶圈,所述防护桶侧壁设置有料缸;
6、料缸,所述料缸顶部设置有进料斗,所述料缸侧壁设置有过料管,所述过料管侧壁设置有固定块;
7、固定块,所述固定块顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有气缸,所述气缸输出端连接有气缸杆,所述气缸杆外壁设置有连接块,所述连接块侧壁设置有固定板,所述固定板底部设置有插板。
8、优选地,所述推料圆块圆周外壁开设有粘连槽,所述粘连槽内壁设置有魔术贴,所述魔术贴顶部粘连有清洁套。
9、优选地,所述固定块顶部设置有固定架,所述固定架内壁设置有刮板。
10、优选地,所述固定板内部设置有多个限位组件,所述限位组件包括卡接块,所述卡接块内部设置有活动板,所述活动板外壁设置有弹簧,多个所述活动板外壁设置有连杆,多个所述连杆末端连接有限位块。
11、优选地,所述插板顶部设置有与卡接块相匹配的卡接槽,多个所述卡接槽内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:在单杠柱塞泵进行往复推料的过程中,利用清洁橡胶圈和推料圆块进行推料,这时清洁套和清洁橡胶圈则可对料缸的内壁进行清洁,避免长期使用造成料缸结板粘连的情况,其次在推料圆块推料复位后则可利用橡胶垫对其进行缓冲,避免长期使用而造成推料活塞杆长期磨损缩短使用寿命。
14、在对插板进行更换时可对多个活动板进行向内捏住,带动限位块移动方便对插板进行更加便捷的更换有效的提高人们的工作效率,其次在对插板进行上升的过程中可利用刮板对插板表面粘连的物料进行刮动清洁,避免造成插板粘连异物或结板。
1.一种单杠柱塞泵,包括底座板(100),其特征在于:所述底座板(100)顶部设置有支撑座(110)和支撑块,所述支撑座(110)顶部设置有推料油缸(120),所述支撑块顶部设置有防护桶(130),所述推料油缸(120)输出端连接有推料活塞杆(200);
2.根据权利要求1所述的一种单杠柱塞泵,其特征在于:所述推料圆块(210)圆周外壁开设有粘连槽,所述粘连槽内壁设置有魔术贴(230),所述魔术贴(230)顶部粘连有清洁套(250)。
3.根据权利要求2所述的一种单杠柱塞泵,其特征在于:所述固定块(400)顶部设置有固定架(470),所述固定架(470)内壁设置有刮板(471)。
4.根据权利要求3所述的一种单杠柱塞泵,其特征在于:所述固定板(450)内部设置有多个限位组件,所述限位组件包括卡接块,所述卡接块内部设置有活动板(451),所述活动板(451)外壁设置有弹簧(454),多个所述活动板(451)外壁设置有连杆(452),多个所述连杆(452)末端连接有限位块(453)。
5.根据权利要求4所述的一种单杠柱塞泵,其特征在于:所述插板(460)顶部设置有与卡接块相匹配的卡接槽,多个所述卡接槽内壁开设有与限位块(453)相匹配的限位槽。