一种高效低噪音的高压通风机的制作方法

本技术涉及风机，尤其是一种高效低噪音的高压通风机。

背景技术：

1、通风机实质上是一种吸风装置，是对室内空间进行换气的常用装置，结构上由机架、电机和风叶组成，有些风机在外面设置有网罩，现有通风机的吸力完全由电机的功率决定；通风机也使用在中央空调的室外主机上，用于对主机的换热；现有通风机主要存在两个方面的不足：一是通风能力完全由电机功率决定，造成功效不高；二是通风机的噪音较大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效低噪音的高压通风机，克服现有通风机效率低和噪音高的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效低噪音的高压通风机，具有电机和安装在电机轴上的转叶，所述电机由支架固定在风筒上，转叶位于风筒内，以气流吹出的方向为前方，所述的转叶位于电机的后方，所述支架位于风筒的前口部，支架具有安装电机的内圈板、圆周等分在内圈板外圈并呈放射状伸出的若干筋板和设置在单个筋板外端的固定耳或设置在所有筋板外圈的固定圈，由所述固定耳或固定圈将支架安装在风筒上；

3、所述筋板在通风机的轴向上相近于所述转叶，所述筋板上具有兼作静子转叶的静叶片段，所述静叶片段具有朝向所述转叶前叶面的阻风面，所述阻风面为静叶片段宽度方向的面，由所述阻风面对转叶吹出的气体形成阻挡以提高通风机出风口的气压和提高通风机的吸力。

4、更加提高引风效率和降低噪音，所述风筒的前方还可拆式安装有副风筒。

5、为了提高安全性能，所述副风筒的前口部安装有网罩。

6、具体的，所述筋板的数量为至少8根。

7、本实用新型的有益效果是：

8、一、本实用新型通风机使支架的筋板靠近转叶，并将筋板设置成静子叶片的结构，运用了飞机发动机上压气机处的结构，形成了一组相近的静子转叶与动子转叶的结构，增加了气流的压力，使通风机成为一种高压的通风机，因此也增加了通风机的吸力，这种通风机因具有更长的送风距离，尤其适用于安装在通风管道上，本实用新型与普通相同功率的通风机相比，能够提高送风量17％左右，风压提高25％左右，整体功效上提高7％左右；

9、二、本实用新型的静子叶片与普通通风机上可能设置的引风板是一种完全相悖的设置方式，因为引风板是尽可能的不对气流形成阻挡的结构，引风板一方面宽度方向与电机轴线平行、另一方面设置在远离转叶的位置；正是由于静子叶片的适当的阻风使噪音的音质得到改善，声音更加柔和，音量上也得到降低，能够下降2～3个分贝；

10、三、进一步使用副风筒时，能更加提高引风效率和降低噪音。

技术特征：

1.一种高效低噪音的高压通风机，具有电机(1)和安装在电机轴上的转叶(2)，所述电机(1)由支架(3)固定在风筒(4)上，转叶(2)位于风筒(4)内，其特征是：

2.根据权利要求1所述的一种高效低噪音的高压通风机，其特征是：所述风筒(4)的前方还可拆式安装有副风筒(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高效低噪音的高压通风机，其特征是：所述副风筒(5)的前口部安装有网罩(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效低噪音的高压通风机，其特征是：所述筋板(3-2)的数量为至少8根。

技术总结
本技术涉及风机技术领域，尤其是一种高效低噪音的高压通风机，克服现有通风机效率低和噪音高的问题，具有电机和转叶，电机由支架固定在风筒上，转叶位于风筒内，以气流吹出的方向为前方，转叶位于电机的后方，支架位于风筒的前口部，支架具有安装电机的内圈板、圆周等分在内圈板外圈并呈放射状伸出的若干筋板和设置在单个筋板外端的固定耳或设置在所有筋板外圈的固定圈，由固定耳或固定圈将支架安装在风筒上；筋板在通风机的轴向上相近于转叶，筋板上具有兼作静子转叶的静叶片段，静叶片段具有朝向转叶前叶面的阻风面，阻风面为静叶片段宽度方向的面，由阻风面对转叶吹出的气体形成阻挡以提高通风机出风口的气压和提高通风机的吸力。

技术研发人员：沈燕芬
受保护的技术使用者：沈燕芬
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15