一种隔膜泵结构的制作方法

本技术涉及隔膜泵，具体为一种隔膜泵结构。

背景技术：

1、隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油。

2、目前，市面上的隔膜泵在使用时还存在以下不足：

3、1、出料座与连接杆分体式设计，连接处容易泄露；

4、2、缓冲壶与连接杆焊接固定，无法对缓冲壶进行清洗；

5、3、过滤网边缘处钢丝容易脱落后进入输送介质中造成污染。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种隔膜泵结构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜泵结构，包括泵体以及用于安装泵体的支撑架，所述泵体的顶部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有与其一体成型的出料座，所述连接杆上螺纹套接有缓冲壶，所述泵体的底部设置有进料口以及与进料口相连通的过滤网，所述过滤网的一圈设置有包胶环。

3、进一步的，所述支撑架包括支架板、设置于支架板底部的支架脚以及用于连接支架板和支架脚的固定板。

4、进一步的，所述支架脚的顶部呈l形，所述固定板呈l形，所述支架板、支架脚和固定板之间通过螺栓固定。

5、进一步的，所述泵体内部的主轴上对称设置有两个活塞环座以及位于两个活塞环座之间的固定孔。

6、进一步的，所述泵体的外部设置有一端延伸至泵体内部并与固定孔相插接的固定杆。

7、进一步的，所述泵体的一侧设置有进气口。

8、进一步的，所述缓冲壶的外部设置有螺纹段。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔膜泵结构，具备以下有益效果：

10、该隔膜泵结构，相较于市面上常见的隔膜泵结构，该产品的缓冲壶采用外部螺纹连接的方式，连接处直径增大，可实现缓冲壶内部喷涂材料硬化后清洗，取消焊接工艺，增加强度，杜绝连接螺丝与缓冲壶焊接部分泄漏与断裂的问题，连接杆与出料座一体式，杜绝连接杆与出料座连接处泄漏的问题，过滤网一圈的包胶环，有效避免过滤网边缘处钢丝脱落污染介质，保证了该产品的实用性。

技术特征：

1.一种隔膜泵结构，包括泵体(1)以及用于安装泵体(1)的支撑架(2)，其特征在于：所述泵体(1)的顶部设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧设置有与其一体成型的出料座(141)，所述连接杆(14)上螺纹套接有缓冲壶(15)，所述泵体(1)的底部设置有进料口(18)以及与进料口(18)相连通的过滤网(19)，所述过滤网(19)的一圈设置有包胶环(191)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵结构，其特征在于：所述支撑架(2)包括支架板(21)、设置于支架板(21)底部的支架脚(22)以及用于连接支架板(21)和支架脚(22)的固定板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵结构，其特征在于：所述支架脚(22)的顶部呈l形，所述固定板(23)呈l形，所述支架板(21)、支架脚(22)和固定板(23)之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵结构，其特征在于：所述泵体(1)内部的主轴(11)上对称设置有两个活塞环座(12)以及位于两个活塞环座(12)之间的固定孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵结构，其特征在于：所述泵体(1)的外部设置有一端延伸至泵体(1)内部并与固定孔(13)相插接的固定杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜泵结构，其特征在于：所述泵体(1)的一侧设置有进气口(16)。

7.根据权利要求1所述的一种隔膜泵结构，其特征在于：所述缓冲壶(15)的外部设置有螺纹段。

技术总结
本技术公开了一种隔膜泵结构，涉及隔膜泵技术领域。包括泵体以及用于安装泵体的支撑架，泵体的顶部设置有连接杆，连接杆的一侧设置有与其一体成型的出料座，连接杆上螺纹套接有缓冲壶，泵体的底部设置有进料口以及与进料口相连通的过滤网，过滤网的一圈设置有包胶环。相较于市面上常见的隔膜泵结构，该产品的缓冲壶采用外部螺纹连接的方式，连接处直径增大，可实现缓冲壶内部喷涂材料硬化后清洗，取消焊接工艺，增加强度，杜绝连接螺丝与缓冲壶焊接部分泄漏与断裂的问题，连接杆与出料座一体式，杜绝连接杆与出料座连接处泄漏的问题，过滤网一圈的包胶环，有效避免过滤网边缘处钢丝脱落污染介质，保证了该产品的实用性。

技术研发人员：刘用
受保护的技术使用者：刘用
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/22