一种预热系统及具有自动下刀功能的液压折弯机的制作方法

本技术涉及液压机械预热，具体涉及一种预热系统及具有自动下刀功能的液压折弯机。

背景技术：

1、液压机械，又叫液压设备，是一种以液体状态的液压介质为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。现有技术中常用的液压介质包括水、水基乳化液以及矿物油(通常称为液压油)。液压机械常用于压制工艺和压制成形工艺，如锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。例如，车间和厂房中常用的液压钣金折弯机就是利用一种液压设备，液压钣金折弯机利用液压油驱动油缸实现钣金的弯曲加工，能够实现高精度、高效率的加工，在钣金加工中应用广泛。

2、现有液压钣金折弯机(简称液压折弯机)中的液压介质通常采用的是液压油，现有的液压钣金折弯机通常包括工作台、液压系统、滑块、后定位、上模具、下模具、前托架等，其中，所述液压系统包括油泵、油缸、用于储存和回收液压油的油箱、控制元件(各种阀门)以及辅助元件等，油缸安装于工作台的上方，并与滑块传动连接，上模具(相当于刀具)安装于滑块的下端，下模具安装于工作台，并位于上模具的下方。在运行时，液压系统驱动液压油进入油缸，油缸将液压能转变为机械能，以驱动滑块和上模具做直线上下往复运动，滑块的运动分为四个过程：开机回零、快速驱动、工作行程、滑块返程；前托架是用于支撑待折弯的板材；上模具与下模具相互匹配，是用于板料冲压成形和分离的模具，在液压折弯机的压力作用下将板材加工成指定的形状，如附图1所示。

3、由于液压油的温度会直接影响液压折弯机的加工性能和加工精度等，因此，在液压折弯机的使用过程中，需要尽量确保液压油的温度处于所设定的工作温度范围内。现有技术中，在加工初期，液压油的温度通常较低，尤其是在冬季寒冷的环境下，液压油的温度通常会远低于正常工作时的工作温度，如果直接开始加工，对液压折弯机非常不利，也不能保证加工精度，因此，在开始加工之前，通常会考虑预热液压折弯机，尤其是在冬季寒冷的环境中，具体做法是在进行板材加工之前，先启动液压折弯机的自动下刀功能，以便利用油缸驱动滑台和上模具自动往复升降动作，这个过程只是一个预热过程，不加工板材，液压油的温度会逐渐升高，并逐渐达到所设定的工作温度，然后再开始进行板材的加工，使得加工过程可以在液压油温度满足工作温度要求的情况下顺利进行。然而，在实际应用中发现，液压折弯机的预热过程所需的时间较长(通常需要半个小时左右的时间，具体视环境温度而定)，且所消耗的通常是正常的工作时间，这样不仅消耗人力，而且大大缩短了液压折弯机的有效加工时长，严重影响液压折弯机的生产效率和生产成本，亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型第一方面为解决上述技术问题，提供了一种预热系统，可以事先自动预热液压折弯机，提高液压油的温度，使得液压折弯机启动时，液压油的温度不会低于所设定的工作温度范围，主要构思为：

2、一种预热系统，包括支架、循环模块、开关电源、定时器、温控模块，其中，

3、所述开关电源的输出端与所述定时器的输入端电连接，用于供电，

4、所述循环模块安装于支架，循环模块包括循环电机和循环泵，循环电机与循环泵传动连接，循环泵包括泵进口和泵出口，泵进口和泵出口分别用于连通液压折弯机中的油箱，

5、所述温控模块包括温控器、温度传感器以及第一接线端子，定时器的输出端与温控器的输入端电连接，定时器用于控制温控器的启停，温控器的输出端与第一接线端子电连接，第一接线端子用于连接液压折弯机中控制自动下刀的继电器，温控器控制循环泵启停，

6、温度传感器与温控器电连接，温度传感器用于采集液压折弯机中液压油的温度。在本方案中，通过配置定时器，并将定时器的输出端与温控器的输入端电连接，以便利用定时器控制温控器在设定的时间启动，并在设定的时间关闭，便于用户根据实际需求自行设定温控器的工作时间；通过配置温控器和温度传感器，并将温度传感器与温控器电连接，以便利用温度传感器采集液压折弯机中液压油的温度并反馈给温控器，以便利用温控器判断液压油的温度是否低于所设定的工作温度的下限、是否需要预热液压油；通过配置第一接线端子，并将温控器的输出端与第一接线端子电连接，使得在现场装配时，可以方便的利用第一接线端子连接液压折弯机中用于控制自动下刀的继电器，使得温控器可以直接控制该继电器，以便在检测到液压油的温度低于所设定的工作温度的下限时，自动控制继电器闭合，从而可以启动液压折弯机的自动下刀功能，使得油缸可以利用液压油驱动滑台和上模具自动往复升降动作，在这个过程中，液压油的温度会逐渐升高，从而达到利用液压折弯机的自动下刀功能达到提高液压油温度的目的，使得液压油的温度可以满足工作温度的需求；通过配置循环模块，可以在预热过程中驱动液压折弯机中油箱内的液压油循环流动，使得液压油更容易受热，并使得油温更均匀，从而有利于温度传感器反馈出更准确的油温，有利于实现对油温的精确控制。此外，通过定时器、温控器以及温度传感器三者的配合，可以形成双重保护机制，确保液压折弯机只能在设定的时间内和设定的条件下才能启动自动下刀功能，既可以提高安全性，又可以对液压折弯机提前预热，使得液压折弯机的预热功能不会占用正常的上班时间，并确保冬季寒冷环境下的液压折弯机始终可以在液压油温度符合要求的情况下启动和运行，达到保证液压折弯机加工性能和加工精度的目的。

7、本实用新型第二方面要解决预热过程中液压油的温度更均匀的问题，进一步的，所述循环模块还包括混合箱，所述混合箱设置于支架，混合箱构造有内腔、及与内腔相连通的入口和出口，泵出口与入口相连通，出口用于连通液压折弯机中的油箱。在本方案中，通过在循环模块中配置混合箱，使得液压油经由混合箱实现循环，混合箱可以增加液压油的紊乱程度，有利于液压油充分混合，从而使得液压油的温度更均匀，更有利于精确监测液压油的温度。

8、为便于温控器控制循环泵启停，进一步的，所述温控模块还包括第一交流接触器和第一中间继电器，其中，

9、第一交流接触器中的主触头串联于循环泵的供电回路，

10、第一中间继电器中的线圈串联于温控器的输出端，

11、第一交流接触器中的线圈和第一中间继电器中的常开开关串联于开关电源的输出端。使得温控器可以通过第一中间继电器控制第一交流接触器，经由第一交流接触器控制循环泵供电回路的通断，从而达到控制循环泵启停的目的。

12、为提高通用性，进一步的，所述温控模块还包括切换开关、启动按钮、第二中间继电器和第二接线端子，其中，

13、所述切换开关采用的是手动/自动切换开关，

14、开关电源的正极输出端与切换开关的输入端电连接，切换开关的一组输出端与定时器的输入端电连接，切换开关的另一组输出端与启动按钮电连接，启动按钮与第二中间继电器中的线圈电连接，第二中间继电器中的线圈与第一交流接触器中的线圈电连接，

15、第二接线端子通过导线与开关电源的输出端电连接，第一中间继电器中的常开开关串联于第二接线端子与开关电源之间，第一交流接触器中的线圈与第一中间继电器中的常开开关电连接，第二接线端子用于连接液压折弯机中控制自动下刀的继电器。在本方案中，通过配置切换开关，使得本设备具有手动和自动两种运行模式，以便工作人员可以根据实际需要进行调节，满足更多场合的需求，通用性更好。

16、本实用新型第三方面要解决提高液压折弯机工作稳定性的问题，进一步的，所述循环模块还包括滤芯，滤芯的一端构造有接口，滤芯通过接口可拆卸的安装于内腔中，滤芯与入口相连通，用于过滤液压油。在液压油的循环过程中，液压油穿过滤芯才能流入混合箱的内腔，使得滤芯可以有效拦截和过滤液压油中的杂质等污染物，使得液压油保持清洁，防止液压油内的污染物导致液压折弯机内各电磁阀门磨损和堵毁，可以有效降低液压折弯机的故障率，从而有利于提高液压折弯机的工作稳定性。

17、为便于生产和装配，优选的，混合箱的侧壁设置有适配接口的第一装配头，滤芯通过接口与第一装配头的配合安装于混合箱。

18、为便于生产和装配，优选的，还包括油管接头，所述油管接头的两端分别设置有第一装配头和第二装配头，第一装配头与第二装配头相互连通，油管接头固定于混合箱，第一装配头经由入口插于内腔中，并适配接口，滤芯安装于第一装配头，第二装配头位于混合箱之外，并通过管道与泵出口相连通。

19、进一步的，所述接口构造有内螺纹，所述第一装配头构造有适配所述内螺纹的外螺纹，或，所述接口构造有外螺纹，所述第一装配头构造有适配所述外螺纹的内螺纹；

20、所述第二装配头构造有内螺纹或外螺纹或法兰盘。以便实现可拆卸连接。

21、进一步的，还包括盖板，所述混合箱还设置有开口，开口与所述内腔相连通，盖板用于封闭和开启所述开口。以便通过开口对内部的滤芯进行更换，非常的方便。

22、本实用新型第三方面要解决及时更换或清洗滤芯的问题，进一步的，还包括堵塞检测器和警示器，其中，定时器的输出端与堵塞检测器的输入端电连接，堵塞检测器的输出端与警示器电连接，堵塞检测器固定于混合箱，用于检测滤芯是否堵塞，定时器用于控制堵塞检测器启停。当堵塞检测器检测到滤芯发生堵塞时，堵塞检测器可以控制警示器发生警示信号，以便提醒现场的操作人员及时更换或清洗滤芯。

23、进一步的，所述堵塞检测器设置有内部流道、第一连接头、第二连接头以及压力监测模块，第一连接头与第二连接头通过内部流道相连通，压力监测模块包括用于检测内部流道中压力差的压差变送器和处理器，压差变送器与处理器电连接，处理器与警示器电连接，

24、堵塞检测器安装于混合箱，第一连接头经由入口插于内腔中，并适配接口，滤芯可拆卸的连接于第一连接头，第二连接头位于混合箱之外，第二连接头通过管道与泵出口相连通。在本方案中，通过配置堵塞检测器，可以利用压差变送器实时监测内部流道内液压油的压力和/或压力变化，从而可以准确的监测滤芯是否堵塞，当判断滤芯发生堵塞时，警示器可以在处理器的控制下自动运行，并发出警示信号，以便提醒现场的操作人员及时更换或清洗滤芯，从而可以有效解决滤芯堵塞所带来的问题。

25、优选的，所述警示器为警报器、指示灯、扬声器中的一种或多种的组合。

26、一种具有自动下刀功能的液压折弯机，包括液压系统、用于控制自动下刀的继电器，所述液压系统包括油缸和油箱，油箱内储存有液压油，还包括所述液压系统，所述第一接线端子通过导线与所述继电器电连接。

27、与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种预热系统及具有自动下刀功能的液压折弯机，可以事先自动预热液压折弯机，提高液压油的温度，使得液压折弯机启动时，液压油的温度不会低于所设定的工作温度范围，且预热过程不会占用正常的上班时间，以保证液压折弯机的生产效率，同时可以确保冬季寒冷环境下的液压折弯机始终可以在液压油温度符合要求的情况下启动和运行，达到保证液压折弯机加工性能和加工精度的目的。