一种稳定型气动隔膜泵的制作方法

本技术涉及一种稳定型气动隔膜泵，属于气动类产品。

背景技术：

1、气动类产品是连接气泵结构的工具，气动隔膜泵是常见的气泵类产品，在需要对一些具有腐蚀性的气体进行输送时，需要使用到启动隔膜泵，启动隔膜泵采用压缩空气为动力源，方便了对一系列具有高粘度等有毒液体的输送，隔膜泵在工作中会产生有规律的抖动和噪音。

2、经过检索，公开号为cn216767710u的中国专利公开的一种高稳定性气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的下表面固定连接有底板，所述泵体的表面固定安装有管口，所述底板的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括两个预留孔，所述预留孔开设在底板的表面，所述底板的表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端面固定连接有挡块，所述挡块远离螺杆的一端固定连接有锥杆，所述挡块的尺寸与底板表面预留孔的尺寸相适配，所述螺杆远离挡块的一端固定连接有转块。解决了当在一些建筑前期的工地或不平整的泥土地面上对泵体进行使用时容易导致气动隔膜泵出现倾倒现象的问题。

3、上述方案中解决了当在一些建筑前期的工地或不平整的泥土地面上对泵体进行使用时容易导致气动隔膜泵出现倾倒现象的缺点，而提出的一种高稳定性气动隔膜泵，但是上述方案通过锥杆插入到地面里实现气动隔膜泵的固定，隔膜泵在工作中产生有规律的振动直接传递给固定装置，即锥杆，没有任何部件缓冲吸收这种振动，使得锥杆在地面里容易松动。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种稳定型气动隔膜泵，它解决了现有技术中的隔膜泵与地面固定易松动的问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

3、一种稳定型气动隔膜泵，包括两个固定架和隔膜泵，所述隔膜泵的底面均与两个固定架固定，每个所述固定架的上方均设有两个预紧机构，每个所述固定架的下方均设有两个固定装置。

4、通过采用上述技术方案，预紧机构可以根据隔膜泵的工作状态调节固定架与地面固定之间的预紧力，当隔膜泵由于符合产生的振动大时，可以调大预紧机构的预紧力，当隔膜泵工作时产生的振动小时，可以调小预紧机构的预紧力，通过调整预紧力来适应隔膜泵的不同的负荷工作状态，使得固定装置能够更好的与地面固定，一定程度的降低固定装置因振动而发生松动的程度。

5、本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括履罩，履罩罩在地面上，比单纯的固定架直接接触地面更稳定，所述履罩的内部固定连接有固定套，固定套固定在履罩的中轴线位置，所述固定套内侧壁螺纹连接有螺柱。

6、通过采用上述技术方案，螺柱转动可以使得自身在固定套的内部上下移动。

7、本实用新型进一步设置为：所述螺柱的上表面固定连接有圆环，所述螺柱的底面开设有锥型面一。

8、通过采用上述技术方案，圆环转动带动螺柱转动，螺柱转动使得自身在固定套的内部上下移动。

9、本实用新型进一步设置为：所述固定套的内部设有底圈，底圈位于固定套的内底壁，所述底圈的上表面固定连接有等距离排列的弹性片，每个所述弹性片的顶端均开设有与螺柱的锥型面一相适配的锥型面二，弹性片可为三个或四个，弹性片的顶部设有与螺柱的锥型面一相适应的锥型面二，所述履罩的内部设有等距离排列的小钎杆，通过每个小钎杆插入到地面，实现履罩与地面的固定。

10、通过采用上述技术方案，圆环转动带动螺柱转动，螺柱转动在固定套的内部向下移动，使得螺柱的锥型面一与每个弹性片的锥型面二相接触，随着螺柱的继续向下移动，螺柱向下移动通过锥型面一与每个弹性片的锥型面二配合使得每个弹性片相互靠拢的缩紧。

11、本实用新型进一步设置为：所述预紧机构包括大钎杆，所述大钎杆的外表面均与每个弹性片相卡接，所述大钎杆的外表面均与固定套、底圈、圆环和固定架相套设。

12、通过采用上述技术方案，当每个弹性片相互缩紧时，卡紧大钎杆，大钎杆穿过固定架，进而穿过圆环、进而穿过螺柱，进而进入到若干弹性片之间，大钎杆可以插入到地面，也可以不插入地面，大钎杆插入地面固定更稳固一些。

13、本实用新型进一步设置为：所述大钎杆的顶端固定连接有顶块，所述顶块的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与固定架固定连接，所述弹簧的内部与大钎杆相套设。

14、通过采用上述技术方案，当每个小钎杆插入到地面时，使得履罩与地面固定，然后转动圆环带动螺柱使得螺柱向下移动，螺柱向下移动通过锥型面一与锥型面二相适配使得每个弹性片缩紧，每个弹性片缩紧对大钎杆卡紧固定，进而使得大钎杆与履罩固定，当隔膜泵工作时产生规律的振动时，固定架的振动对弹簧进行压缩，弹簧的力传递给顶块，顶块与大钎杆固定，使得固定架通过弹簧与地面产生了一个柔性的固定，当隔膜泵产生振动时不会直接传递给固定装置，首先通过弹簧的伸缩再传递给固定装置，使得固定装置一定程度上避免了因振动而松动的情况发生。

15、本实用新型进一步设置为：每个所述固定架的上表面均固定连接有门架，所述门架的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底面与顶块的上表面相接触。

16、通过采用上述技术方案，当隔膜泵工作时产生的振动较大时，可以通过振动螺栓，使得螺栓相对于门架向下移动，螺栓向下移动带动顶块向下移动，顶块向下移动带动大钎杆向下移动，同时推弹簧进行压缩，使得弹簧的预紧力发生改变，以更好的适应隔膜泵的振动，使得固定装置的固定更稳定。

17、本实用新型的有益效果是：

18、1.本实用新型通过设置有螺栓、顶块、弹簧、大钎杆、固定装置、隔膜泵，在本装置的使用时，当隔膜泵工作时产生的振动较大时，可以通过改变弹簧的预紧力使得固定装置更好的适应这种振动，不易发生松动，调节弹簧预紧力通过转动螺栓使得螺栓向下移动，螺栓移动带动顶块向下移动，顶块移动带动大钎杆向下移动，同时对弹簧进行压缩，进而实现调节弹簧预紧力的目的，达到装置可以根据需要调节弹簧的预紧力以使得固定装置更好的适应隔膜泵的振动进而不易发生松动的目的；

19、2.本实用新型通过设置有大钎杆、弹性片、螺柱、圆环，当使用时，通过大钎杆穿过若干弹性片之间，然后通过转动圆环带动螺柱转动，使得螺柱向下移动，螺柱向下移动通过锥型面一与弹性片的锥型面二相互配合，使得弹性片缩紧，进而对大钎杆卡紧固定，达到固定大钎杆的目的。

技术特征：

1.一种稳定型气动隔膜泵，包括两个固定架(1)和隔膜泵(7)，所述隔膜泵(7)的底面均与两个固定架(1)固定，其特征在于：每个所述固定架(1)的上方均设有两个预紧机构(15)，每个所述固定架(1)的下方均设有两个固定装置(16)，所述预紧机构(15)包括大钎杆(11)，所述大钎杆(11)的外表面均与每个弹性片(10)相卡接，所述大钎杆(11)的外表面均与固定套(12)、底圈(9)、圆环(8)和固定架(1)相套设。

2.根据权利要求1所述的稳定型气动隔膜泵，其特征在于：所述固定装置(16)包括履罩(5)，所述履罩(5)的内部固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)内侧壁螺纹连接有螺柱(14)。

3.根据权利要求2所述的稳定型气动隔膜泵，其特征在于：所述螺柱(14)的上表面固定连接有圆环(8)，所述螺柱(14)的底面开设有锥型面一。

4.根据权利要求3所述的稳定型气动隔膜泵，其特征在于：所述固定套(12)的内部设有底圈(9)，所述底圈(9)的上表面固定连接有等距离排列的弹性片(10)，每个上述弹性片(10)的顶端均开设有与螺柱(14)的锥型面一相适配的锥型面二，所述履罩(5)的内部设有等距离排列的小钎杆(6)。

5.根据权利要求1所述的稳定型气动隔膜泵，其特征在于：所述大钎杆(11)的顶端固定连接有顶块(13)，所述顶块(13)的底面固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底端与固定架(1)固定连接，所述弹簧(4)的内部与大钎杆(11)相套设。

6.根据权利要求5所述的稳定型气动隔膜泵，其特征在于：每个所述固定架(1)的上表面均固定连接有门架(3)，所述门架(3)的上表面螺纹连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)的底面与顶块(13)的上表面相接触。

技术总结
本技术公开了一种稳定型气动隔膜泵，属于气动类产品技术领域。包括两个固定架和隔膜泵，所述隔膜泵的底面均与两个固定架固定，每个所述固定架的上方均设有两个预紧机构，每个所述固定架的下方均设有两个固定装置。通过本技术设置有螺栓、顶块、弹簧、大钎杆、固定装置、隔膜泵，在时，当隔膜泵产生的振动较大时，可以通过改变弹簧的预紧力使得固定装置更好的适应这种振动，不易发生松动，调节弹簧预紧力通过转动螺栓向下移动，螺栓带动顶块向下移动，顶块带动大钎杆向下移动，同时对弹簧进行压缩，进而实现调节弹簧预紧力的目的，达到装置可以根据需要调节弹簧的预紧力以使得固定装置更好的适应隔膜泵的振动进而不易发生松动的目的。

技术研发人员：张速科
受保护的技术使用者：浙江汉洲泵业科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15