一种抽油泵的制作方法

本技术属于手动抽油设备，具体涉及一种抽油泵。

背景技术：

1、现有技术中，抽油泵按其驱动方式可分为机动泵和手动泵；其中，机动泵不能再没有驱动装置的条件下使用，且整体结构较为复杂，使得其使用成本和生产成本升高；

2、手动泵一般通过用户手动便能够驱动其进行抽/吸油的工作，但是，手动泵的工作效率较低；如申请号为：202020463380.3，名称为《一种手动桶装油品抽油泵》的中国实用新型专利，其包括泵体、密封压盖、抽油杆、出油管、泵筒、活塞和底阀总成，泵体设有上下贯通安装腔，泵体上端外侧固定安装有密封压盖，对应安装腔位置的密封压盖上设有上下贯通的安装孔，泵体下端内侧固定安装有泵筒；安装孔内设有下端位于泵筒内的抽油杆，抽油杆上端位于密封压盖上方，抽油杆下端外侧固定安装有活塞；泵体中部外侧设有能与安装腔连通的出油口，对应出油口位置的泵体外侧与出油管一端固定安装在一起；对应活塞下方位置的泵筒下端内侧设有能够防止泵筒内液体向下流出的底阀总成。

3、上述的手动桶装油品抽油泵通过设置底阀总成，防止抽油杆下行时泵筒内的液体全部流回油桶，以提高其抽油效率；但是，在使用手动桶装油品抽油泵的过程中，用户上提和下压一次才能完成一次油液的泵送，其泵油效率依旧较低。因此，发明一种泵油效率高的手动抽油泵，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种抽油泵，以解决现有技术的手动抽油泵的泵油效率较低的技术问题。

2、本实用新型通过以下技术方案具体实现：

3、一种抽油泵，包括底座、顶座、活塞管、进油导管和出油导管；

4、所述底座中设置有进油腔a、储油腔a和出油腔a；所述进油腔a通过第一单向阀a与所述储油腔a单向连通，所述储油腔a通过第一单向阀b与所述出油腔a单向连通，且所述底座上设置有分别与所述进油腔a和所述出油腔a连通的进油口和出油口；

5、所述顶座中设置有进油腔b、储油腔b和出油腔b；所述进油腔b通过第二单向阀a与所述储油腔b单向连通，所述储油腔b通过第二单向阀b与所述出油腔b单向连通；

6、所述进油腔a通过所述进油导管与所述进油腔b连通，所述出油腔a通过所述出油导管与所述出油腔b连通，所述储油腔a通过所述活塞管与所述储油腔b连通，且所述活塞管中设置有活塞组件，所述活塞组件的拉动端穿过所述顶座向远离所述底座的方向延伸。

7、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述进油导管与所述进油腔a以及所述进油腔b的连接处、所述出油导管与所述出油腔a以及所述出油腔b的连接处和所述活塞管与所述储油腔a和所述储油腔b的连接处均设置有密封圈。

8、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述活塞组件包括活塞主体和活塞杆；所述活塞主体设置在所述活塞管中，所述活塞杆的固定端与所述活塞主体连接固定，所述活塞管的活动端穿过所述顶座向远离所述底座的方向延伸。

9、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述活塞组件还包括便于拉动所述活塞主体的拉动手柄，所述拉动手柄固定设置在所述活塞杆的活动端。

10、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述拉动手柄的轴线与所述活塞杆的轴线垂直。

11、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述拉动手柄的抓握面设置有防滑纹。

12、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述进油口处设置有进油管，所述出油口处设置有出油管。

13、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述进油管的进油端设置有固定夹a，所述出油管的出油端设置有固定夹b。

14、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述进油管和所述出油管均为波纹管。

15、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述底座上设置有便于固定所述底座的稳定架。

16、综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

17、该抽油泵中的底座和顶座中分别设置有进油腔a、储油腔a和出油腔a以及进油腔b、储油腔b和出油腔b，且进油腔a、储油腔a和出油腔a依次通过第一单向阀a和第一单向阀b连通，进油腔b、储油腔b和出油腔b依次通过第二单向阀a和第二单向阀b连通；

18、当用户上提活塞组件时，油液由进油口被抽吸至进油腔a中，并通过第一单向阀a进入储油腔a中；

19、当用户下压活塞组件时，储油腔a中的油液则会通过第一单向阀b进入出油腔a中，并由出油口向外排出，而活塞组件在下行的过程中会将油液由进油口抽吸至进油腔a中，并通过进油导管进入进油腔b和储油腔b中，待用户再次上提活塞组件时，储油腔b中的油液则会通过第二单向阀b进入出油腔b中，并由出油导管流经出油腔a后由出油口向外排出，使得用户在上提或者下压活塞组件时，油液均会被该抽油泵向外泵出，从而有效的提高该抽油泵的泵油效率。

技术特征：

1.一种抽油泵，其特征在于：包括底座(1)、顶座(2)、活塞管(3)、进油导管(4)和出油导管(5)；

2.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于：所述进油导管(4)与所述进油腔a(11)以及所述进油腔b(21)的连接处、所述出油导管(5)与所述出油腔a(12)以及所述出油腔b(22)的连接处和所述活塞管(3)与所述储油腔a(13)和所述储油腔b(23)的连接处均设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于：所述活塞组件(6)包括活塞主体(61)和活塞杆(62)；所述活塞主体(61)设置在所述活塞管(3)中，所述活塞杆(62)的固定端与所述活塞主体(61)连接固定，所述活塞管(3)的活动端穿过所述顶座(2)向远离所述底座(1)的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的抽油泵，其特征在于：所述活塞组件(6)还包括便于拉动所述活塞主体(61)的拉动手柄(63)，所述拉动手柄(63)固定设置在所述活塞杆(62)的活动端。

5.根据权利要求4所述的抽油泵，其特征在于：所述拉动手柄(63)的轴线与所述活塞杆(62)的轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的抽油泵，其特征在于：所述拉动手柄(63)的抓握面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的抽油泵，其特征在于：所述进油口(14)处设置有进油管(16)，所述出油口(15)处设置有出油管(17)。

8.根据权利要求7所述的抽油泵，其特征在于：所述进油管(16)的进油端设置有固定夹a(161)，所述出油管(17)的出油端设置有固定夹b(171)。

9.根据权利要求8所述的抽油泵，其特征在于：所述进油管(16)和所述出油管(17)均为波纹管。

10.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于：所述底座(1)上设置有便于固定所述底座(1)的稳定架。

技术总结
本方案属于手动抽油设备技术领域，具体为一种抽油泵；其包括底座、顶座、活塞管、进油导管和出油导管；底座中设置有进油腔A、储油腔A和出油腔A；且进油腔A、储油腔A和出油腔A依次通过第一单向阀A和第一单向阀B连通，底座上设置有进油口和出油口；顶座中设置有进油腔B、储油腔B和出油腔B；且进油腔B、储油腔B和出油腔B依次通过第二单向阀A和第二单向阀B连通；进油腔A通过进油导管与进油腔B连通，出油腔A通过出油导管与出油腔B连通，储油腔A通过活塞管与储油腔B连通，活塞管中设置有活塞组件。该抽油泵的结构使用户在上提或下压活塞组件的过程中，油液会由进油口分别进入底座和顶座中，并由出油口向外排出，以提高泵油效率。

技术研发人员：岳许
受保护的技术使用者：岳许
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1