一种齿轮油泵的制作方法

本申请涉及齿轮油泵的，尤其是涉及一种齿轮油泵。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的日常生活中常常需要对多类介质进行一定的输送处理，因此需要使用到齿轮油泵，其中齿轮油泵大多数来说是用于输送各种有润滑性的液体，由于其工作过程中的流量较大，因此使其工作的工作效率也得到了明显的提升，因此也被人们所使用在多个领域内，同时由于其结构较为简单，保养也更加方便，因此被人们所广泛使用。

2、现有齿轮油泵的进油口尺寸在加工时就已经成型，进油口尺寸的固定成型决定了液体流量的大小，不能根据实际的需求调节进油口的尺寸大小，有待改进。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种齿轮油泵，为了便于调节进油口的尺寸大小。

2、本申请提供的一种齿轮油泵采用如下的技术方案：包括油泵本体，所述油泵本体设置有用于液体流经的空腔，所述油泵本体设置有进油口和出油口，所述进油口和所述出油口均与所述空腔连通，所述空腔内连接有用于带动所述进油口处的液体朝靠近所述出油口的方向移动的移动组件，所述油泵本体连接有用于控制所述进油口尺寸大小的档位板。

3、通过采用上述技术方案，油泵本体连接有档位板，档位板对液体的流动起到限位的作用，从而调节进油口的尺寸大小，通过调整进油口的大小，即控制液体进入空腔的流量。移动组件便于将进油口处的液体朝靠近出油口处的方向移动，从而便于输送液体。

4、可选的，所述档位板设置有弹性块，所述油泵本体设置有用于与所述弹性块配合的固定槽，所述固定槽与所述空腔连通。

5、通过采用上述技术方案，根据需要调节进油口的尺寸大小，选取不同尺寸的档位板，将弹性块卡入固定槽内，弹性块与固定槽过盈配合，从而实现档位板的固定安装，即调节进油口的尺寸大小。

6、可选的，所述档位板远离所述出油口的一侧设置有第一导向面。

7、通过采用上述技术方案，液体与第一导向面接触，并沿着第一导向面朝靠近进油口的方向移动，第一导向面对液体的移动起到导向的作用，从而便于液体进入到进油口内。

8、可选的，所述油泵本体设置有用于与所述档位板配合的安装腔，所述安装腔与所述空腔连通，所述档位板固定连接有档位块，所述油泵本体设置有若干个用于与所述档位块配合的档位槽，所述档位槽与所述安装腔连通，所述油泵本体连接有用于限制所述档位板脱离所述安装腔的定位机构。

9、通过采用上述技术方案，根据需要调节进油口的尺寸大小，将档位块卡入适合的档位槽内，从而用于调节进油口的尺寸，当挡板滑移时，档位块与档位槽的滑移配合，对挡板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高档位板滑移的稳定性，再通过定位机构限制档位板脱离安装腔，从而提高档位板安装的稳定性。

10、可选的，所述定位机构包括定位板、定位杆，所述定位板连接在所述油泵本体上，所述油泵本体设置有用于所述定位板放置的让位槽，所述定位板用于与所述档位板抵接，所述安装腔与所述空腔均与所述让位槽连通，所述定位杆固定连接在所述定位板的一侧，所述油泵本体设置有若干个用于与所述定位杆配合的定位槽，所述定位槽与所述让位槽连通。

11、通过采用上述技术方案，让位槽为档位板的安装提供了空间，从而便于档位板安装到安装腔内，定位杆与其中的一个定位槽对齐，定位杆卡入其中一个定位槽内，定位杆的外表面与定位槽的内壁贴合，从而提高定位板放置的稳定性，即提高档位板放置的稳定性。

12、可选的，所述定位杆远离所述定位板的一端固定连接有弹性凸起，所述油泵本体设置有用于与所述弹性凸起配合的凹槽，所述凹槽与所述定位槽连通。

13、通过采用上述技术方案，当定位杆卡入定位槽内时，弹性凸起卡入凹槽内，弹性凸起与凹槽过盈配合，从而提高弹性凸起放置的稳定性，即提高定位杆放置的稳定性，防止档位板脱离安装腔的情况发生。

14、可选的，所述定位槽内滑移连接有用于与所述定位杆抵接的夹紧板，所述油泵本体设置有用于所述夹紧板卡入且滑移的滑腔，所述油泵本体与所述夹紧板通过弹性件连接。

15、通过采用上述技术方案，当定位杆卡入定位槽时，定位杆带动夹紧板沿着滑腔滑移，滑腔与夹紧板的滑移配合，对夹紧板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高夹紧板滑移的稳定性，弹性件受压产生弹性形变且被压缩，弹性件迫使夹紧板朝靠近定位杆的方向移动，从而便于定位杆被夹紧板夹紧，即提高定位杆放置的稳定性。

16、可选的，所述夹紧板远离所述弹性件的一侧呈弧面状。

17、通过采用上述技术方案，该弧面与定位杆的外表面贴合，从而增加夹紧板与定位杆的接触面积，增大了夹紧板与定位杆的摩擦力，提高了定位杆放置的稳定性。

18、可选的，所述夹紧板设置有第二导向面。

19、通过采用上述技术方案，弹性凸起与第二导向面抵接，弹性凸起带动夹紧板沿着滑腔滑移，第二导向面对夹紧板的移动起到导向的作用，从而便于夹紧板卡入滑腔内，即便于定位杆与弹性凸起的移动。

20、可选的，所述移动组件包括半月板、外齿轮和内齿轮，所述半月板固定连接在所述空腔的内壁上，所述外齿轮和内齿轮均转动连接在所述空腔内，所述外齿轮与所述内齿轮啮合，所述半月板位于所述外齿轮与所述内齿轮之间，所述半月板的一侧与所述外齿轮贴合，另一侧与所述内齿轮贴合。

21、通过采用上述技术方案，内齿轮和外齿轮之间形成一个密闭的腔室，当内齿轮和外齿轮开始旋转时，该腔室逐渐变小，使得腔室内部的压力升高。在旋转的过程中，液体被吸入到泵的进油口，并填满了空腔。同时，由于压力差的存在，液体会向着低压区域移动，因此液体会被挤出泵的出油口。随着内齿轮和外齿轮继续旋转，液体会不断地在进油口和出油口之间循环流动，从而实现液体的输送。半月板是有效防止液体从泵体泄漏出来，确保其正常工作。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1、油泵本体连接有档位板，从而便于调节进油口的尺寸大小，通过调整进油口的大小，即控制液体进入空腔的流量。移动组件便于将进油口处的液体朝靠近出油口处的方向移动，从而便于输送液体。

技术特征：

1.一种齿轮油泵，其特征在于：包括油泵本体（1），所述油泵本体（1）设置有用于液体流经的空腔（111），所述油泵本体（1）设置有进油口（112）和出油口（113），所述进油口（112）和所述出油口（113）均与所述空腔（111）连通，所述空腔（111）内连接有用于带动所述进油口（112）处的液体朝靠近所述出油口（113）的方向移动的移动组件（2），所述油泵本体（1）连接有用于控制所述进油口（112）尺寸大小的档位板（3）。

2.根据权利要求1所述的齿轮油泵，其特征在于：所述档位板（3）设置有弹性块（31），所述油泵本体（1）设置有用于与所述弹性块（31）配合的固定槽（114），所述固定槽（114）与所述空腔（111）连通。

3.根据权利要求1所述的齿轮油泵，其特征在于：所述档位板（3）远离所述出油口（113）的一侧设置有第一导向面（32）。

4.根据权利要求1所述的齿轮油泵，其特征在于：所述油泵本体（1）设置有用于与所述档位板（3）配合的安装腔（115），所述安装腔（115）与所述空腔（111）连通，所述档位板（3）固定连接有档位块（33），所述油泵本体（1）设置有若干个用于与所述档位块（33）配合的档位槽（116），所述档位槽（116）与所述安装腔（115）连通，所述油泵本体（1）连接有用于限制所述档位板（3）脱离所述安装腔（115）的定位机构（4）。

5.根据权利要求4所述的齿轮油泵，其特征在于：所述定位机构（4）包括定位板（41）、定位杆（42），所述定位板（41）连接在所述油泵本体（1）上，所述油泵本体（1）设置有用于所述定位板（41）放置的让位槽（117），所述定位板（41）用于与所述档位板（3）抵接，所述安装腔（115）与所述空腔（111）均与所述让位槽（117）连通，所述定位杆（42）固定连接在所述定位板（41）的一侧，所述油泵本体（1）设置有若干个用于与所述定位杆（42）配合的定位槽（118），所述定位槽（118）与所述让位槽（117）连通。

6.根据权利要求5所述的齿轮油泵，其特征在于：所述定位杆（42）远离所述定位板（41）的一端固定连接有弹性凸起（421），所述油泵本体（1）设置有用于与所述弹性凸起（421）配合的凹槽（119），所述凹槽（119）与所述定位槽（118）连通。

7.根据权利要求5所述的齿轮油泵，其特征在于：所述定位槽（118）内滑移连接有用于与所述定位杆（42）抵接的夹紧板（5），所述油泵本体（1）设置有用于所述夹紧板（5）卡入且滑移的滑腔（120），所述油泵本体（1）与所述夹紧板（5）通过弹性件（51）连接。

8.根据权利要求7所述的齿轮油泵，其特征在于：所述夹紧板（5）远离所述弹性件（51）的一侧呈弧面状。

9.根据权利要求7所述的齿轮油泵，其特征在于：所述夹紧板（5）设置有第二导向面（52）。

10.根据权利要求1所述的齿轮油泵，其特征在于：所述移动组件（2）包括半月板（21）、外齿轮（22）和内齿轮（23），所述半月板（21）固定连接在所述空腔（111）的内壁上，所述外齿轮（22）和内齿轮（23）均转动连接在所述空腔（111）内，所述外齿轮（22）与所述内齿轮（23）啮合，所述半月板（21）位于所述外齿轮（22）与所述内齿轮（23）之间，所述半月板（21）的一侧与所述外齿轮（22）贴合，另一侧与所述内齿轮（23）贴合。

技术总结
本申请公开了一种齿轮油泵，涉及齿轮油泵的技术领域，包括油泵本体，油泵本体设置有用于液体流经的空腔，油泵本体设置有进油口和出油口，进油口和出油口均与空腔连通，空腔内连接有用于带动进油口处的液体朝靠近出油口的方向移动的移动组件，油泵本体连接有用于控制进油口尺寸大小的档位板。本申请油泵本体连接有档位板，从而便于调节进油口的尺寸大小，通过调整进油口的大小，即控制液体进入空腔的流量。移动组件便于将进油口处的液体朝靠近出油口处的方向移动，从而便于输送液体。

技术研发人员：朱国军,葛杰飞
受保护的技术使用者：杭州前进通用机械有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/31