一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构的制作方法

本技术涉及泥浆泵的使用生命周期，具体为一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构。

背景技术：

1、在钻孔时使用的泥浆泵进行供水供压，泥浆泵的活塞拉杆不停运作，每次不定时的在上面涂抹黄油，黄油涂抹不及时造成泥浆泵活塞拉杆磨损严重，影响钻孔施工进度，如何能解决减少泥浆泵拉杆活塞运动时受到的磨损，确保延长泥浆泵的使用生命周期，成为本领域目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，解决了减少泥浆泵拉杆活塞运动时受到的磨损，确保延长泥浆泵的使用生命周期的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，包括油箱，所述油箱顶部设有加油口，所述加油口一侧连接有感应加油机构，所述油箱一侧设有出油管，所述出油管上安装有阀门，所述出油管上安装有多个支管；

3、所述感应加油机构包括加油泵和承重板，所述加油泵的出油端连接有加油管，所述加油泵的进油端连接有通油管，所述承重板一端底部设有铰链，所述承重板四周均固定连接有橡胶带，所述承重板底部一侧设有第一弹簧，所述承重板顶端固定连接有连接绳，所述连接绳顶端固定连接有活动板，所述活动板外侧设有导向套，所述活动板一侧设有第二弹簧，所述导向套顶端固定连接有固定板，所述固定板和活动板上均设有触点，所述固定板一侧设有指示灯。

4、优选的，所述加油泵固定安装在油箱一侧，所述加油泵的出油端通过加油管与加油口相连接，所述加油泵的进油端通过通油管连接有润滑油储存箱。

5、优选的，所述承重板一端通过铰链与油箱内壁相铰接，所述承重板另一端设置为自由端。

6、优选的，所述承重板四周通过橡胶带与油箱内壁固定连接，所述第一弹簧设置在承重板的自由端底部。

7、优选的，所述第二弹簧一端与导向套内壁固定连接，所述第二弹簧另一端与活动板固定连接。

8、优选的，所述油箱前侧表面设有触摸屏，所述触摸屏一侧设有防护机构。

9、优选的，所述防护机构包括活动防护盖，所述油箱上开设有导向滑槽，所述活动防护盖与导向滑槽滑动连接。

10、优选的，所述活动防护盖上开设有观察视窗，所述活动防护盖一端固定连接有推动块。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、该泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，通过打开阀门使得润滑油流入到活塞拉杆上，减少摩擦损耗，延长泥浆泵的使用寿命，并且随着油箱内部润滑油的减少，第一弹簧对承重板进行复位，使得两个触点相接触加油泵和指示灯工作，加油泵将润滑油定量送入到油箱中，使得能够自动感应向油箱内部添加润滑油，有效提高使用的便捷性。

14、2、该泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，通过触摸屏进行操控，同时能够利用推动块推动活动防护盖，将活动防护盖盖在触摸屏上，从而能够提高对触摸屏的保护效果。

技术特征：

1.一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)顶部设有加油口(3)，所述加油口(3)一侧连接有感应加油机构(2)，所述油箱(1)一侧设有出油管(4)，所述出油管(4)上安装有阀门(5)，所述出油管(4)上安装有多个支管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述加油泵(202)固定安装在油箱(1)一侧，所述加油泵(202)的出油端通过加油管(201)与加油口(3)相连接，所述加油泵(202)的进油端通过通油管(203)连接有润滑油储存箱。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述承重板(204)一端通过铰链(205)与油箱(1)内壁相铰接，所述承重板(204)另一端设置为自由端。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述承重板(204)四周通过橡胶带(206)与油箱(1)内壁固定连接，所述第一弹簧(207)设置在承重板(204)的自由端底部。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述第二弹簧(213)一端与导向套(209)内壁固定连接，所述第二弹簧(213)另一端与活动板(212)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述油箱(1)前侧表面设有触摸屏(8)，所述触摸屏(8)一侧设有防护机构(7)。

7.根据权利要求6所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述防护机构(7)包括活动防护盖(702)，所述油箱(1)上开设有导向滑槽(701)，所述活动防护盖(702)与导向滑槽(701)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，其特征在于：所述活动防护盖(702)上开设有观察视窗(703)，所述活动防护盖(702)一端固定连接有推动块(704)。

技术总结
本技术公开了一种泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，本技术涉及泥浆泵的使用生命周期技术领域，包括油箱，所述油箱顶部设有加油口，所述加油口一侧连接有感应加油机构，所述油箱一侧设有出油管，所述出油管上安装有阀门，所述出油管上安装有多个支管，所述感应加油机构包括加油泵和承重板。该泥浆泵活塞拉杆自动感应润滑结构，通过打开阀门使得润滑油流入到活塞拉杆上，减少摩擦损耗，延长泥浆泵的使用寿命，并且随着油箱内部润滑油的减少，第一弹簧对承重板进行复位，使得两个触点相接触加油泵和指示灯工作，加油泵将润滑油定量送入到油箱中，使得能够自动感应向油箱内部添加润滑油，有效提高使用的便捷性。

技术研发人员：苏海全,吴鑫,钱竹响
受保护的技术使用者：陕西陕煤黄陵矿业有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/21