本技术主要涉及防坠落装置的,具体为一种循环水泵检修防坠落装置。
背景技术:
1、循环水泵:主要将取水涵洞中来的海水送入汽轮机的凝汽器,冷却凝汽器内汽轮机作功后的排汽,然后通过暗沟流入到大海中去,循环水泵检修时需将顶部弯头和主轴吊出,筒体会露出直径2米左右深15米的孔洞,解体时,工作人员需在孔洞上方铺设多块长条木板,对循环水泵主轴进行分解工作,解体工作结束后,用木板将孔洞封住,并在周围设置安全围栏,回装时,工作人员仍需铺设木板对泵轴进行连接,现有技术解体和安装时,工人站在木板作业,有两点严重的安全隐患;1、木板承重有限,存在折断风险;2、木板长于孔洞,工人不注意踩到边缘,会使木板翘起,有踏空风险,为此,我们提出一种循环水泵检修防坠落装置。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种循环水泵检修防坠落装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种循环水泵检修防坠落装置,包括第一半圆形铝板,所述第一半圆形铝板一侧安装有第二半圆形铝板,所述第一半圆形铝板与第二半圆形铝板顶端均固定开设有开槽,所述开槽内部底端固定安装有手拉杆,所述开槽内部两侧内壁上均固定开设有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块一侧固定安装有活动板,所述活动板顶端固定开设有拉槽,所述第一半圆形铝板顶端两侧与第二半圆形铝板顶端交接处两侧均安装有搭扣,所述搭扣顶端四个拐角处均安装有固定螺栓,所述搭扣前端安装有锁头,所述第一半圆形铝板一侧与第二半圆形铝板一侧交接处开设有孔洞,所述第一半圆形铝板一侧与第二半圆形铝板内部均安装有若干个等距分布的槽钢。
4、进一步的,所述第一半圆形铝板通过顶端两侧均安装的搭扣与第二半圆形铝板旋转连接。
5、进一步的,所述第一半圆形铝板与第二半圆形铝板顶端位于固定螺栓处均固定开设有螺纹槽。
6、进一步的,所述第一半圆形铝板与第二半圆形铝板顶端通过开设的螺纹槽与固定螺栓螺纹连接。
7、进一步的,所述活动板与滑轨可延申至第一半圆形铝板和第二半圆形铝板一侧内部。
8、进一步的,所述活动板通过两侧均固定开设有滑块与滑轨滑动连接。
9、进一步的,所述第一半圆形铝板与第二半圆形铝板顶端均固定安装有防护滑条。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11、本实用新型通过设置的铝合金盖板完美的解决了原有木板的缺陷:一、铝合金盖板较木板更为结实,无折断风险;二、铝合金盖板形状为定制,装有锁扣和防滑条,无原有木板因多块拼接引发的人员踏空和不能全覆盖的缺陷。三、由于铝合金盖板将孔洞完全封堵,工人工作空间更大,无心理压力,增加设备拆装速度。
12、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种循环水泵检修防坠落装置,包括第一半圆形铝板(1),其特征在于:所述第一半圆形铝板(1)一侧安装有第二半圆形铝板(2),所述第一半圆形铝板(1)与第二半圆形铝板(2)顶端均固定开设有开槽(3),所述开槽(3)内部底端固定安装有手拉杆(4),所述开槽(3)内部两侧内壁上均固定开设有滑轨(5),所述滑轨(5)上安装有滑块(6),所述滑块(6)一侧固定安装有活动板(7),所述活动板(7)顶端固定开设有拉槽(8),所述第一半圆形铝板(1)顶端两侧与第二半圆形铝板(2)顶端交接处两侧均安装有搭扣(9),所述搭扣(9)顶端四个拐角处均安装有固定螺栓(10),所述搭扣(9)前端安装有锁头(11),所述第一半圆形铝板(1)一侧与第二半圆形铝板(2)一侧交接处开设有孔洞(12),所述第一半圆形铝板(1)一侧与第二半圆形铝板(2)内部均安装有若干个等距分布的槽钢(13)。
2.根据权利要求1所述的一种循环水泵检修防坠落装置,其特征在于:所述第一半圆形铝板(1)通过顶端两侧均安装的搭扣(9)与第二半圆形铝板(2)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环水泵检修防坠落装置,其特征在于:所述第一半圆形铝板(1)与第二半圆形铝板(2)顶端位于固定螺栓(10)处均固定开设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种循环水泵检修防坠落装置,其特征在于:所述第一半圆形铝板(1)与第二半圆形铝板(2)顶端通过开设的螺纹槽与固定螺栓(10)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环水泵检修防坠落装置,其特征在于:所述活动板(7)与滑轨(5)可延伸至第一半圆形铝板(1)和第二半圆形铝板(2)一侧内部。
6.根据权利要求1所述的一种循环水泵检修防坠落装置,其特征在于:所述活动板(7)通过两侧均固定开设有滑块(6)与滑轨(5)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种循环水泵检修防坠落装置,其特征在于:所述第一半圆形铝板(1)与第二半圆形铝板(2)顶端均固定安装有防护滑条。